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304 오스테나이트계 스테인리스강(신표준 06Cr19Ni10강, 구표준 0Cr18Ni9강)은 우수한 인성, 가소성, 용접성으로 인해 석유화학, 야금 기계, 항공 우주, 식품 가공, 기기, 가전 제품 및 하드웨어 제조와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 실온 및 저온에서의 능력, 내식성 및 비자성. 304 오스테나이트 스테인리스강 밸브가 대기 환경에서 우수한 내식성을 갖는 이유는 밸브 표면에 Cr 부동태 피막이 형성되기 때문입니다. 재료 자체에 개재물이 있는 경우 환경 및 가혹한 조건으로 인한 국부 부식으로 인해 재료 부식이 발생할 수 있습니다. 작은 것은 제품의 외관에 영향을 줄 수 있고 큰 것은 나중에 사용할 때 안전상의 위험이 될 수 있습니다. 304 오스테나이트계 스테인리스강 밸브 의 부식 원인은 일반적...
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금속 밸브는 엔지니어링 장비의 부식 실패에 가장 취약한 핵심 부품 구조라고 할 수 있습니다. 일반적으로 금속 밸브의 밀봉 표면, 밸브 스템, 다이어프램, 작은 스프링 및 기타 밸브 구성 요소는 일류 재료로 만들어집니다. 밸브 본체, 밸브 커버 등은 2차 또는 3차 재료로 만들어집니다. 고압, 고독성, 인화성, 폭발성 및 방사성 매체에 사용되는 밸브는 부식이 최소화된 재질로 제작되어야 합니다. 금속 밸브는 대기 또는 용액과 같은 복잡한 작업 조건에서 금속 표면에 지속적으로 균일한 부식을 겪습니다. 금속 밸브의 부식 방지 대책 1. 부식성 매체를 기준으로 내부식성 재질 선택 올바른 밸브 재료 선택은 특정 상황을 기반으로 부식에 영향을 미치는 다양한 요인을 분석하고 관련 부식 방지 매뉴얼에 ...
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주로 밸브 시트, 볼, 밀봉 링, 밸브 스템 및 기타 구동 장치로 구성된 볼 밸브 의 구조에는 여러 유형이 있습니다 . 파이프라인에서 차단, 분배, 유속 조정 및 매체의 흐름 방향 변경에 사용됩니다. O형 볼 밸브 O-링 볼 밸브의 본체에는 내부에 중간 관통 구멍이 있는 볼이 장착되어 있으며 볼에는 파이프 직경과 동일한 직경의 관통 구멍이 있습니다. 구는 밀봉 시트에서 회전할 수 있으며 밀봉을 달성하기 위해 파이프라인 방향의 양쪽에 원형 엘라스토머가 있습니다. 볼을 90° 회전시키면 관통 구멍의 방향이 변경되어 볼 밸브의 개폐가 가능합니다. O 형 볼 밸브는 플로팅 또는 고정식 설계를 채택하고 상대적으로 움직이는 부분은 마찰 계수가 최소 인 자체 윤활 재료로 만들어져 작동 토크가 낮습니다. 또한 밀봉 윤활 ...
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1. 실링면의 표면상태 밸브 밀봉 표면 의 모양과 표면 거칠기는 밀봉 성능에 일정한 영향을 미치며 매끄러운 표면은 밀봉에 유리합니다. 연질 개스킷은 변형되기 쉽고 표면 상태에 민감하지 않습니다. 단단한 개스킷의 경우 표면 상태가 상당한 영향을 미칩니다. 2. 밀봉면의 접촉 폭 밸브 씰링 표면과 개스킷 또는 패킹 사이의 접촉 폭이 클수록 유체 누출 경로가 길어지고 흐름 저항 손실이 커져 씰링에 유리합니다. 그러나 동일한 압축력에서 접촉 폭이 클수록 밀봉 압력이 작아집니다. 3. 유체의 성질 액체의 점도는 필러와 개스킷의 밀봉 성능에 큰 영향을 미치며 점도가 높은 유체는 유동성이 좋지 않아 밀봉하기 쉽습니다. 유체의 분자 부피가 클수록 좁은 밀봉 간격에 의해 차단되기 쉬워 밀봉이 더 쉬워집니다. 밀봉재에 대한 ...
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소리가 인체에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 것처럼 특정 주파수는 산업 장비에 심각한 손상을 줄 수도 있습니다. 소음 수준이 높으면 일반적으로 진동이 발생하고 파이프라인 및 기기와 같은 장비가 손상될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 밸브 구성 요소가 열화되고 밸브에서 생성된 캐비테이션은 심각한 손상을 입기 쉽습니다. 이러한 유형의 손상은 대부분 진동에 의해 발생하는 소음 에너지에 의해 발생하며 이는 부식 과정을 가속화합니다. 높은 진폭의 진동은 또한 금속 밸브 부품과 파이프라인 벽의 균열 및 부식을 유발할 수 있습니다. 흩어진 금속 입자 또는 부식성 화학 물질은 파이프라인 내부의 매체를 오염시킬 수 있으며, 이는 위생 밸브 파이프라인 및 고순도 파이프라인 매체에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이것은 일...
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증기 밸브 의 밀봉 손상은 밸브 내부 누출의 주요 원인입니다. 밸브 밀봉 실패에는 여러 가지 이유가 있으며, 그 중 밸브 코어와 밸브 시트로 구성된 밀봉 쌍의 실패가 주요 원인입니다. 잘못된 선택으로 인한 기계적 마모, 고속 침식, 중간 캐비테이션, 다양한 부식, 불순물 막힘, 밸브 코어 및 시트 재료의 부적절한 선택, 씰링 변형 등 밸브 씰링 표면의 손상에 영향을 미치는 많은 이유가 있습니다 . 열처리 공정 및 수격 현상 등에 의한 쌍 1. 전기화학적 침식. 실링면 상호 접촉, 실링면과 실링바디 및 밸브바디의 접촉, 매질농도와 산소농도의 차이 등의 요인으로 인해 전위차가 발생하여 전기화학적 침식 및 실링면의 침식을 초래할 수 있습니다. 양극 쪽. 2. 매체의 침식 및 캐비테이션. 이는 매체 활동 중 밀봉 ...
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