금속 밸브는 엔지니어링 장비의 부식 실패에 가장 취약한 핵심 부품 구조라고 할 수 있습니다. 일반적으로 금속 밸브의 밀봉 표면, 밸브 스템, 다이어프램, 작은 스프링 및 기타 밸브 구성 요소는 일류 재료로 만들어집니다. 밸브 본체, 밸브 커버 등은 2차 또는 3차 재료로 만들어집니다. 고압, 고독성, 인화성, 폭발성 및 방사성 매체에 사용되는 밸브는 부식이 최소화된 재질로 제작되어야 합니다. 금속 밸브는 대기 또는 용액과 같은 복잡한 작업 조건에서 금속 표면에 지속적으로 균일한 부식을 겪습니다.  

금속 밸브의 부식 방지 대책

1. 부식성 매체를 기준으로 내부식성 재질 선택

올바른 밸브 재료 선택은 특정 상황을 기반으로 부식에 영향을 미치는 다양한 요인을 분석하고 관련 부식 방지 매뉴얼에 따라 재료를 선택해야 합니다.

2. 비금속 재료 사용

비금속의 내식성이 우수합니다. 밸브의 온도와 압력이 비금속 재료의 요구 사항을 충족하는 한 부식 문제를 해결할 뿐만 아니라 귀금속을 절약할 수 있습니다.

3. 금속표면처리

밸브 연결: 밸브 연결 볼트는 일반적으로 아연 도금, 크롬 도금 및 산화(블루잉)로 처리되어 대기 및 매체 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다. 위의 처리 방법 외에도 다른 패스너도 상황에 따라 인산염 처리와 같은 표면 처리를 거칩니다.

실링 표면 및 소직경 폐쇄 부품: 질화 및 붕소화와 같은 표면 처리는 내식성과 내마모성을 개선하기 위해 자주 사용됩니다.

밸브 스템 부식 방지: 내식성, 내식성 및 내마모성을 향상시키기 위해 질화, 붕소화, 크롬 도금 및 니켈 도금과 같은 표면 처리 공정이 널리 사용됩니다.

작은 직경의 밸브 몸체와 핸드휠은 부식 저항성을 개선하고 밸브를 장식하기 위해 종종 크롬 도금됩니다.

4. 용사

용사(Thermal Spray)는 코팅을 준비하는 일종의 프로세스 블록으로 재료의 표면 보호를 위한 새로운 기술 중 하나가 되었습니다. 용사는 표면 부식 저항성, 내마모성, 고온 저항성 및 기타 특성을 향상시키고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.  

5. 스프레이 코팅

코팅은 가장 널리 사용되는 부식 방지 방법이며 밸브 제품 의 부식 방지 재료 및 식별 표시이기도 합니다 . 코팅은 또한 금속 표면을 덮고 매질과 대기를 격리하며 부식 방지 목적을 달성하는 비금속 재료이며 일반적으로 합성수지, 고무 슬러리, 식물성 기름, 용제 등으로 제조됩니다.

6. 부식 억제제 추가

부식 억제제가 부식을 제어하는 ​​메커니즘은 배터리의 분극화를 촉진한다는 것입니다. 부식 억제제는 주로 매체 및 필러에 사용됩니다.

7. 전기화학적 보호

전기 화학적 보호에는 양극 보호와 음극 보호의 두 가지 유형이 있습니다.

8. 부식성 환경 제어

소위 환경에는 두 가지 넓은 의미와 좁은 의미가 있습니다. 일반 환경은 밸브 설치 장소 및 내부 유동 매체 주변의 환경을 의미합니다. 좁게 정의된 환경은 밸브 설치 장소 주변의 조건을 나타냅니다.

9. 가공 기술 및 밸브 구조 형태 개선

밸브의 부식 방지 보호는 설계 초기부터 고려되었던 문제입니다. 합리적인 구조 설계와 올바른 공정 방법을 갖춘 밸브 제품은 의심할 여지없이 밸브 부식을 줄이는 데 좋은 영향을 미칩니다.

따라서 설계 및 제조 부서는 불합리한 구조 설계, 잘못된 공정 방법 및 부식되기 쉬운 구성 요소를 다양한 작업 조건의 요구 사항을 충족하도록 개선해야 합니다.