-
완전 용접된 볼 밸브 와 일반 볼 밸브는 구조, 특성 및 응용 분야에서 상당한 차이가 있습니다. 1. 구조적 차이 완전 용접 볼 밸브: 완전 용접 볼 밸브는 밸브 본체와 밸브 본체 사이에 개스킷이 없는 완전 용접 구조를 채택하고 전체적으로 용접됩니다. 따라서 기존 볼 밸브에 일반적으로 필요한 개스킷이나 패킹이 필요하지 않습니다. 일반 볼 밸브: 일반 볼 밸브의 밸브 본체와 밸브 시트는 나사산 연결부나 개스킷으로 밀봉되어 있으며, 일반적으로 밀봉을 보장하기 위해 패킹이나 개스킷을 사용해야 합니다. 2. 밀봉 성능 완전 용접 볼 밸브: 완전 용접 구조로 인해 완전 용접 볼 밸브는 더 강력한 밀봉 성능을 제공하여 누출을 효과적으로 방지하며 특히 고온, 고압 및 부식성 매체에 적합합니다. 일반 볼 밸브: 일반 볼 ...
더보기
-
볼 밸브는 일반적인 유체 제어 장비로서 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 볼 밸브 분류에서 불소 라이닝 볼 밸브와 일반 볼 밸브는 두 가지 공통적이고 크게 다른 유형입니다. 이 기사에서는 불소 라이닝 볼 밸브 또는 일반 볼 밸브를 선택해야 하는 시기를 독자가 더 잘 이해할 수 있도록 이들 간의 차이점을 살펴보겠습니다. 1. 재료 선택 일반 볼 밸브: 일반적으로 스테인레스 스틸, 구리 합금 또는 주철과 같은 금속으로 만들어집니다. 이러한 재료는 많은 산업 응용 분야에서 충분한 강도와 내식성을 갖추고 있습니다. 불소 라이닝 볼 밸브: 내부에 불소 라이닝 층이 있으며 일반적으로 내부 층 재료로 불소 수지(예: 폴리테트라플루오로에틸렌)를 사용합니다. 이 디자인은 부식성 매체에서 더 나은 성능을 발휘합니다. 2....
더보기
-
볼 밸브는 주로 파이프라인에서 매체 흐름의 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. V자형 개구부로 설계된 볼 밸브는 유량 조절 기능도 우수합니다. 볼 밸브의 개폐 구성 요소는 구형이며 밸브 스템의 축을 중심으로 90도 회전하여 개폐 목적을 달성합니다. 볼 밸브는 낮은 흐름 저항, 간단한 구조, 작은 부피, 가벼운 무게, 우수한 밀봉, 편리한 작동, 빠른 개폐 및 쉬운 원격 제어 등의 장점을 가지고 있습니다. 볼 밸브는 스위치 및 차단 밸브로 사용하기에 가장 적합합니다. 1. 공칭 압력 또는 압력 수준: PN1.0-42.0MPa, ANSI 클래스 150-2500, JIS10-63K; 2. 공칭 직경 또는 직경: DN6-900, NPS 1/4-36; 3. 연결 방법: 플랜지, 맞대기 용접, 나사산, 소...
더보기
-
주로 밸브 시트, 볼, 밀봉 링, 밸브 스템 및 기타 구동 장치로 구성된 볼 밸브 의 구조에는 여러 유형이 있습니다 . 파이프라인에서 차단, 분배, 유속 조정 및 매체의 흐름 방향 변경에 사용됩니다. O형 볼 밸브 O-링 볼 밸브의 본체에는 내부에 중간 관통 구멍이 있는 볼이 장착되어 있으며 볼에는 파이프 직경과 동일한 직경의 관통 구멍이 있습니다. 구는 밀봉 시트에서 회전할 수 있으며 밀봉을 달성하기 위해 파이프라인 방향의 양쪽에 원형 엘라스토머가 있습니다. 볼을 90° 회전시키면 관통 구멍의 방향이 변경되어 볼 밸브의 개폐가 가능합니다. O 형 볼 밸브는 플로팅 또는 고정식 설계를 채택하고 상대적으로 움직이는 부분은 마찰 계수가 최소 인 자체 윤활 재료로 만들어져 작동 토크가 낮습니다. 또한 밀봉 윤활 ...
더보기
-
과학 기술의 급속한 발전, 생산 공정 및 제품 구조의 지속적인 개선으로 최근 몇 년 동안 볼 밸브가 열 시스템에 점점 더 많이 적용되고 있습니다. 유체 저항 없음, 경량, 누출 밀봉 성능 제로, 빠른 개폐 스위치, 밀봉 표면의 중간 침식 없음 및 긴 수명이라는 장점이 있습니다. 작동 원리 1. 플로팅 볼 구조: 플로팅 볼 밸브 의 볼은 밸브 본체 내부에서 부유할 수 있습니다. 유체 매체의 압력 하에서 볼은 출구 섹션 밀봉 밸브 시트에 단단히 밀착되어 한쪽에 우수한 밀봉 성능을 가진 단일 밀봉을 형성합니다. 2. 고정 볼 구조 : 고정 볼 구조는 상하 회전축이 있고 볼의 하부에 베어링이 내장되어 하부 밸브 스템에 의해 고정되고 상부 밸브 스템에 연결됩니다. 볼은 밸브 채널의 수직 축을 따라서만 회전할 수 있습...
더보기
-
현재 금속 하드 실드 볼 밸브 표면에 일반적으로 사용되는 경화 공정은 주로 다음과 같습니다. (1) 구체의 표면은 경도가 40HRC 이상인 경질 합금으로 용접(또는 분사)됩니다. 구형 표면에 단단한 합금을 표면 처리하는 과정은 복잡하고 생산 효율이 낮으며 대규모 표면 처리는 부품 변형을 쉽게 유발할 수 있습니다. 현재 이 프로세스는 거의 사용되지 않습니다. (2) 볼 구의 표면은 경도 60-65HRC, 두께 0.07-0.10ram의 경질 크롬으로 도금됩니다. 크롬 도금층은 높은 경도, 내마모성, 내식성을 가지며 표면 밝기를 오랫동안 유지할 수 있습니다. 프로세스가 비교적 간단하고 비용이 저렴합니다. 그러나 경질 크롬 코팅의 경도는 내부 응력의 방출로 인해 온도가 상승함에 따라 급격히 감소하며 작동 온도는 4...
더보기
-
편심 하프 볼 밸브는 빠른 개폐, 가벼운 무게, 작은 흐름 저항, 쐐기 모양의 원리를 사용하여 닫을 때 오염을 제거하는 데 사용할 수 있으며 공기 제어 및 전기 제어 등에 편리하다는 장점이 있습니다. 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 씰링 쌍의 새로운 자체 밀봉 구조는 고온 및 고압 조건에서 편심 하프 볼 밸브의 적용을 위해 설계되었습니다. 작동 원리 편심 하프 볼 밸브 본체와 하프 볼 본체(즉, 밸브 스템의 축)의 회전 중심은 하프 볼 밀봉 구면의 기하학적 중심에서 방사형 치수만큼 오프셋되며 오프셋도 있습니다 . 밸브 본체 채널의 축에 있는 밸브 시트의 밀봉 표면에서 치수. 편심 하프 볼 밸브는 자동 잠금 폐쇄를 실현하기 위해 두 개의 편심에 의존하며 편심의 합리적인 선택은 자동 잠금 각도를 마찰 각...
더보기
-
경제의 급속한 발전과 대규모 석유 화학 공학 프로젝트의 증가로 점점 더 많은 고온 하드 밀봉 볼 밸브가 석유, 화학 산업, 철강, 야금 및 수력 발전 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 소프트 밀봉 볼 밸브와 비교하여 하드 밀봉 볼 밸브의 밀봉 재료 및 설계 구조는 고온 저항 분야에 더 적합합니다. 밸브 본체 재질 1. 고온강 주물: 오스테나이트계 스테인리스강 및 고온 크롬-몰리브덴강은 일반적으로 고온 조건에서 밸브의 주재료로 사용됩니다. 2. 고온강 단조품 : 세계적으로 밸브 의 주재료로 사용되는 고온 크롬-몰리브덴강 단조품의 가장 대표적인 규격 은 ASTMA182/A182M의 합금강이어야 한다. 밀봉 재료의 선택 및 구조 1. 시트 재질 볼 밸브의 사용 온도는 일반적으로 시트 재질의 고온 저항에 따라 달라...
더보기
-
산업의 지속적인 발전으로 볼 밸브, 특히 고온 및 고압의 열악한 조건에서 볼 밸브에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 볼 밸브는 내마모성, 내침식성, 내열성, 내식성 등 보다 높은 성능이 요구됩니다. 전통적인 풀 보어 볼 밸브는 표면 처리, 스프레이 및 기타 기술을 통해 표면 경화 처리가 있지만 서비스 수명, 비용 및 성능은 여전히 산업용 실리콘, 석탄 화학 산업, 용광로 가스, 가스 및 기타 사용 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 다른 가혹한 조건. 이중 편심 하프 볼 밸브는 구조가 다른 볼 밸브와 V형 밸브, 레일 볼 밸브의 장점을 흡수하여 개발한 신제품입니다. 볼 밸브는 이중 편심 밀봉 구조를 채택하여 마모가 적고 토크가 적으며 밀봉 성능이 우수하고 수명이 길다. 밸브 시트와 하프 볼은 열악한 작업 ...
더보기
-
단조 스틸 볼 밸브의 작동 원리는 밸브 스템을 회전시켜 밸브를 차단 해제하거나 차단하는 것입니다. 볼 밸브 는 전환하기 쉽고 크기가 작으며 큰 직경으로 만들 수 있고 밀봉이 안정적이며 구조가 간단하고 유지 보수가 편리하며 밀봉 표면과 구면은 종종 닫힌 상태로 쉽지 않습니다. 매체에 의해 침식되고 다양한 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 선택 이유 1. 단조 스틸 볼 밸브 의 내부 재질 은 신중하게 선택됩니다. 밸브 본체의 벽 두께와 밸브 본체 볼트의 연결 강도는 밸브 본체의 해당 압력 수준과 조인트의 안정적인 강도를 보장하기 위해 미국 표준 ASME B16.34의 요구 사항을 따릅니다. 2. 볼은 고정 구조와 플로팅 밸브 시트를 채택하여 작동 압력에서 작은 토크를 얻을 수 있습니다. 고강도 및 고광택 밸브...
더보기
