16" x 12" 600LB 트러니언 장착 볼 밸브 API6D 표준에 따라 만들어졌습니다. 밸브 몸체는 A105로 만들어졌습니다. 그것은 분할형, 측면 장착형, 고정형 볼, 축소형의 구조적 특성 지름. 연결 모드는 RF입니다. 그리고 공압 작동 모드가 있습니다.
16" 150LB 이중 편심 버터플라이 밸브 트윈 API 609 표준에 따라 만들어졌습니다. 밸브 본체는 ASTM A216 WCB로 만들어졌습니다. 고성능 및 이중 편심의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 두 개의 밸브가 하나의 웜 기어 헤드를 공유합니다. 연결 모드는 웨이퍼입니다. 그리고 터빈이 있어요 작동 모드.
1" 300LB 스팀 트랩 밸브는 다음과 같이 제작됩니다. GB/T22654-2008 기준에. 밸브 몸체는 LF2 CL1로 만들어졌습니다. 그것은 열역학적 유형의 구조적 특성. 연결 모드는 RF입니다.
2" 300LB 체인지 오버 밸브 제작 ASME B16.34 표준에 따라. 밸브 본체는 ASTM A216 WCB로 만들어졌습니다. 그것 내부 재질 전체인 플러그 커버의 구조적 특성을 가지고 있습니다. F316L이다. 연결 모드는 RF입니다. 그리고 핸드휠 작동 모드가 있습니다.
12" 1500LB 주강 슬래브 게이트 밸브는 다음과 같습니다. API 6D 표준에 따라 만들어졌습니다. 밸브 본체는 A216 WCB로 만들어졌습니다. 그것은 가지고있다 바디 커버 볼트의 구조적 특성, 전체 흐름, 청소 가능한 파이프, 방화 설계. 연결 모드는 RTJ입니다. 그리고 기어박스 작동 모드가 있습니다.
DN200 PN16 앵글 벨로우즈 밀봉 글로브 밸브는 BS EN 13709 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 EN 10213 1.4408로 제작되었습니다. 바디커버 볼트, 노출폴 브라켓, 앵글형, 벨로우즈 씰의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다. 그리고 핸드 휠 작동 모드가 있습니다.
DN300 PN63 볼 밸브는 API 6D 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 ASTM A105로 만들어졌습니다. 고정 볼, 풀 보어, 화재 방지, 정전기 방지 및 비행 방지 밸브 스템의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 EN1092-1 D입니다. 그리고 웜휠 작동 모드가 있습니다.
16" 900LB 볼 밸브는 API 6D 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 A350 LF2로 제작되었습니다. 완전 용접, 고정 볼 및 완전 보어의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 BW이며 터빈 작동 모드가 있습니다.
역지밸브(check valve)는 유체를 통과시키기 시작하더라도 안정된 개방 위치에 도달하려면 아직 멀었을 수 있습니다.역지밸브 개방 압력(cracking pressure)은 따라서 완전히 개방되었을 때의 압력 손실이나 최소 유량에서의 신뢰성 있는 작동을 증명하는 것이 아니라, 처음으로 유량이 감지되는 임계값입니다. 저유량 및 펌프 설비의 경우, 개방 임계값은 최악의 정방향 유량 조건에서 시스템이 이를 초과할 수 있을 때만 허용됩니다. 따라서 선정 시에는 최소 유량에서의 안정적인 밸브 행정, 정격 및 최대 유량에서의 허용 가능한 압력 손실, 그리고 펌프 정지 시 적절한 시점에 닫히는지에 대한 세 가지 별도 검증을 통과해야 합니다. 가장 불리한 가용 차압에서 시작하기 Parker에서는 개방 압력을 감지 가능한 유량이 측정되는 상류 압력으로 정의하는 반면, Swagelok은 첫 유량이 밸브가 완전히 열렸음을 의미하지는 않는다고 지적합니다. 관련 시스템 값은 펌프 토출 압력 단독이 아니라, 밸브가 열려야 할 때 밸브 양단의 압력 차이입니다. 초기 검토 기준: 가용 개방 차압(ΔP) = 밸브에서의 최소 상류 압력 − 밸브에서의 최대 하류 압력 압력이 원격 지점에서 측정된 경우, 높이와 배관 손실을 보정하십시오. 저속으로 시동되는 가변 속도 펌프나 가동 중인 공통 헤더에 대해 개방되는 예비 펌프와 같이 가장 불리하고 신뢰할 만한 사례를 평가하십시오. 제시된 밸브의 최대 보증 개방 압력은 제조 공차, 온도, 설치 방향, 침전물 및 측정 불확실성을 고려한 엔지니어링 여유를 두고 이 가용 차압보다 낮아야 합니다. 방어 가능한 보편적인 여유값은 존재하지 않습니다. 카탈로그의 개방 압력은 범위로 지정될 수 있고 유휴 상태로 방치된 밸브는 작동 후보다 초기 구동 시 더 높은 차압을 요구할 수 있으므로 공칭값 하나만으로는 불충분합니다. 낮은 개방 압력은 저유량 불안정성을 해결하지 못합니다 폐쇄 부재가 들어 올려진 후에도 안정적인 행정을 위해서는 더 큰 차압과 유량 힘이 필요합니다. 크기가 너무 큰 밸브는 열릴 수 있으나 유속이 너무 낮아 시트 근처에서 맴돌며 덜컹거림, 떨림, 충격 및 마모 가속화를 유발할 수 있습니다. Swagelok의 서비스 지침은 임계값 근처에서의 채터링(chatter) 원인으로 과도한 스프링 개방 압력과 과도한 밸브 크기를 지목합니다. 배관 직경에 자동으로 맞추기보다는 작동 조건 범위(operating envelope)에 따라 크기를 결정하십시오. 공급업체에 정확한 크기, 스프링 및 트림에 대한 세 가지 사항을 평가하도록 요청하십시오: 작동점 요구되는 증거 최소 연속 유량 안정 개방 위치, 최소 안정 유량 또는 유속, 그리고 이에 상응하는 차압(ΔP) 정격 유량 모델별 압력 손실 곡선 또는 검증된 유량 계수 최대 유량 최고 차압(ΔP), 유속 한계, 침식 위험 및 허용 가능한 행정 개방 압력은 “동작은 언제 시작되는가?”에 답합니다. 유량 곡선과 안정 유량 한계는 “밸브가 스스로 손상되지 않고 열린 상태를 유지할 것인가?”에 답합니다. 펌프 기동과 펌프 정지는 서로 다른 설계 조건입니다 시동 시 스프링이 너무 강하면 개방이 지연되거나 유량이 감소하며 폐쇄 부재가 불안정해질 수 있습니다. 더 가벼운 스프링은 임계값을 낮추지만 기밀 재밀봉이나 만족스러운 역방향 유량 응답을 보장하지는 않습니다. Parker는 개방 압력과 재밀봉 압력을 별도의 특성으로 공표하며, 일부 낮은 개방 압력 구성은 단단히 재밀봉하기 위해 하류 배압을 필요로 합니다. DFT의 펌프 토출 지침 또한 역류 및 정지 시 수격 현상을 단순한 개방 압력 문제가 아니라 동역학적 문제로 다룹니다. 펌프 토출 밸브의 경우 두 가지 사례를 독립적으로 검토하십시오: 1. 정방향 유량 사례: 펌프가 밸브를 열고 최소 지속 유량에서 안정적으로 유지하기에 충분한 차압(ΔP)을 생성할 수 있는가? 2. 정지 사례: 유해한 수준의 역방향 유속이 되기 전에, 수용할 수 없는 서지(surge)를 발생시키지 않고 밸브가 닫히는가? 더 강한 스프링은 특정 시스템에서 폐쇄를 개선할 수 있지만 다른 시스템에서는 과도한 수두(head) 손실을 초래할 수 있습니다. 병렬 펌프, 긴 상승 주배관, 급격한 트립 또는 반복적인 수격 현상의 경우 일반적인 개방 압력표를 사용하는 대신 폐쇄 응답 데이터를 요청하고 과도 현상 분석을 수행하십시오. 견적 요청서(RFQ)에 포함해야 할 내용 단순히 “낮은 개방 압력 역설계 밸브”를 요구하지 마십시오. 작동 창을 검증할 수 있는 충분한 정보를 제공하십시오: - 유체, 밀도, 점도, 온도, 고형물 및 부식 조건 - 각 밸브를 통과하는 최소, 정격 및 최대 유량 - 시동 중 최소 상류 및 최대 하류 압력 - 배관 방향 및 유체 흐름 방향 - 펌프 유형, 속도 범위, 정지 시간(trip time), 병렬 펌프 순서 및 하류 헤더 조건 - 요구되는 시험 방향 및 온도 기준을 포함한 최대 허용 균열 압력 - 실제 제안된 구성에 대한 압력-손실 곡선, 균열 범위, 재밀봉 데이터 및 최소 안정 유량 증거 - 설계, 치수 및 내압 시험 요구사항과 필수 재질 및 검사 서류 API 594, API 6D, ASME B16.34 또는 API 598 참조 규격은 설계 또는 시험 요구사항을 정의할 수 있지만, 규격 코드만으로는 제안된 밸브의 개방 거동을 알 수 없습니다. 모델별 성능 데이터는 여전히 필요합니다. 선정 판단 단순히 "저균열 압력 체크 밸브"를 요구하지 마십시오. 작동 범위를 검증할 수 있는 충분한 정보를 제공하십시오: - 유체, 밀도, 점도, 온도, 고형물 및 부식 조건 - 각 밸브를 통과하는 최소, 정상 및 최대 유량 - 시동 중 최소 상류 및 최대 하류 압력 - 배관 방향 및 유체 흐름 방향 - 펌프 유형, 속도 범위, 정지 시간(trip time), 병렬 펌프 순서 및 하류 헤더 조건 - 요구되는 시험 방향 및 온도 기준을 포함한 최대 허용 균열 압력 - 실제 제안된 구성에 대한 압력-손실 곡선, 균열 범위, 재밀봉 데이터 및 최소 안정...
표준 온오프 볼 밸브는 연속적인 유량 조절의 기본 선택이 되어서는 안 됩니다. 유량을 제한할 수는 있지만, 그렇다고 해서 이것이 제어 밸브가 되는 것은 아닙니다. 밸브를 부분적으로 열어두면 시트가 집중된 고속 제트에 노출되어 불안정한 제어가 발생할 수 있으며, 액체 유체에서는 캐비테이션(공동현상)을 유발할 수 있습니다. 제조업체가 허용하는 경우 시동 또는 정지 중의 짧은 유량 제한은 허용될 수 있습니다. 정기적인 유량 조절에는 해당 용도에 맞게 설계 및 크기가 지정된 밸브가 필요합니다. 부분적으로 열린 볼은 시트를 유로에 노출시킵니다 표준 볼 밸브가 완전히 열리면 보어는 비교적 직선적인 유로를 제공합니다. 볼이 닫히는 방향으로 회전함에 따라 개구부는 좁고 변화하는 모양이 됩니다. 이 제한 부위를 통과하면서 유속이 빨라지고, 빠져나가는 제트는 하류 쪽 시트 가장자리와 바디 캐비티에 가깝게 통과할 수 있습니다. 시트가 차단 기능을 수행하기 때문에 이는 중요합니다. 소프트 시트는 고속, 열 및 혼입된 고형물로 인해 변형, 절단 또는 침식될 수 있습니다. 메탈 시트는 더 가혹한 조건을 견딜 수 있지만, 경도 자체만으로는 적절한 제어 특성을 제공하거나 국부적인 침식을 방지할 수 없습니다. 밸브가 여전히 정상적으로 작동하더라도 손상은 나중에 차단 누설 증가로 나타나는 경우가 많습니다. 제어 품질도 또 다른 한계입니다. 재래식 풀포트 볼은 일단 열리기 시작하면 작은 행정 변화에도 유량이 크게 증가할 수 있습니다. 따라서 액추에이터는 유용한 범위 전체에서 부드럽게 위치를 잡는 대신 좁은 각도 주변에서 헌팅(진동) 현상을 일으킬 수 있습니다. 포지셔너는 부적절한 밸브 특성을 수정할 수 없습니다. 캐비테이션은 라인 압력뿐만 아니라 국부 압력에 따라 달라집니다 액체가 제한 부위를 통과하여 가속되고 국부 압력이 액체의 증기압 이하로 떨어지면 캐비테이션이 발생할 수 있습니다. 이때 증기 기포가 형성됩니다. 하류에서 압력이 다시 증기압 이상으로 회복되면 기포가 붕괴되면서 밸브 또는 하류 배관 근처에 손상을 주는 에너지를 방출합니다. 볼 밸브는 일반적으로 회복이 빠른 밸브입니다. 가장 좁은 유량 영역에서 손실된 압력의 상당 부분이 하류에서 회복됩니다. 이는 최소 내부 압력이 측정된 출구 압력보다 훨씬 낮을 수 있음을 의미합니다. 따라서 얼핏 적당해 보이는 입구 대 출구 압력 강하가 밸브 내부의 더 심각한 압력 급강하를 숨기고 있을 수 있습니다. 자갈이 굴러가는
게이트 밸브셔트다운 후 열리지 않는 것은 압력 로킹 또는 열적 바인딩 때문일 수 있으며, 셔트다운 이력이 대개 이 둘을 구분해 줍니다. 압력 로킹은 보닛 캐비티에 압력이 갇혀 있다는 뜻이고, 열적 바인딩은 고온에서 닫힌 웨지가 냉각되는 동안 기계적 간섭이 발생했다는 뜻입니다. 어느 쪽이든 액추에이터 토크 설정을 높여야 하는 자동적인 이유는 되지 못합니다. 보닛 캐비티에서 시작되는 압력 로킹 압력 로킹은 작동 중 또는 약간의 시트 움직임이나 누설을 통해 액체가 보닛 캐비티로 유입될 때 플렉시블 웨지 및 더블 디스크 게이트 밸브에 영향을 미칠 수 있습니다. 밸브가 닫히면 해당 액체가 두 시팅 경계 사이에 갇히게 될 수 있습니다. 이 문제는 캐비티 압력이 닫힌 게이트 양쪽의 압력을 초과할 때 발생합니다. 캐비티가 작동 압력에서 채워진 후 배관의 압력이 해제되었거나, 갇힌 액체가 가열되어 팽창했을 수 있습니다. 그 결과로 발생하는 하중이 폐쇄 요소를 양쪽 시트로 밀어붙여 일반적인 액추에이터스러스트만으로는 열기 시작하기에 부족하게 만듭니다. 배관 압력 해제 후 또는 닫힌 밸브가 가열된 후에 열리지 않는 현상은 압력 로킹을 가리킵니다. 승인된 연결을 통해 측정이 가능한 경우, 보닛 압력은 높은 모터 전류나 토크 트립 단독보다 더 강력한 증거가 됩니다. 고온 폐쇄 및 냉각에 이어 발생하는 열적 바인딩 열적 바인딩은 다른 순서로 발생합니다. 웨지 게이트 밸브가 고온 상태에서 시팅되고 다음 열림 명령 전에 시스템이 냉각됩니다. 본체와 웨지의 불균등한 수축으로 인해 시트에서의 기계적 간섭이 증가할 수 있습니다. 솔리드 웨지가 특히 취약하지만, 큰 온도 변화는 플렉시블 웨지에도 영향을 미칠 수 있습니다. 이 메커니즘은 과압된 캐비티를 필요로 하지 않습니다. 가장 강력한 단서는 타이밍입니다. 밸브는 작동 온도에서 정상적으로 닫히지만 냉각 후에는 열리지 않습니다. 온도가 닫힘 조건으로 다시 돌아감에 따라 거동이 변하는 것은 진단을 뒷받침하지만, 고의적인 재가열에는 승인된 절차가 필요합니다. 통제되지 않은 외부 가열은 안전하지 않습니다. 토크 스위치를 건드리기 전에 셔트다운 재구성하기 압력 및 온도 타임라인부터 시작하십시오. 밸브가 닫힌 시점, 어느 한쪽이 나중에 배수 또는 감압되었는지 여부, 본체가 계속 열에 노출되었는지 여부, 그리고 열림 시도 실패 시의 온도를 기록하십시오. 도면이나 제조사 기록을 통해 게이트 설계를 확인하십시오. 솔리드 웨지, 플렉시
사실 진술:화재 원인은 아직 조사 중이며, 공개된 정보로는 정확한 사고 원인을 확인할 수 없습니다. 따라서 본 기사에서는 사고 원인을 분석하거나 특정 밸브, 배관 부품 또는 장비와의 연관성을 지적하지 않습니다. 대신, 본 기사는 다음 사항에 초점을 맞춥니다.밸브 안전 일반적으로 관련된 문제들대규모 화학 시설의 시운전. 2026년 8월 25일, 러시아 극동 아무르 지역의 아무르 가스화학단지(AGCC)에서 대형 화재가 발생했습니다. 8월 26일 현재, 이 사고로 7명이 사망하고 152명이 부상을 입었으며 9명이 실종되었습니다. AGCC의 공식 발표에 따르면 화재는 다음 장소에서 발생했습니다.보조 프로세스 섹션 발전소의 열분해 장치다행히 주요 설비는 손상되지 않았습니다. 이번 사고는 매우 안타까운 일이며, 천연가스 화학 프로젝트에서 보조 공정 설비, 특히 밸브의 신뢰성이 결코 "보조적인" 문제가 아니라는 점을 다시 한번 상기시켜 줍니다. 1. 크래킹 유닛의 보조 공정 섹션이란 무엇입니까? 안에틸렌 분해 장치 이는 매우 복잡한 시스템이며, 까다로운 공정 요구 사항을 충족해야 합니다. 분해로는 이 시스템의 핵심입니다. 천연가스 또는 나프타를 800°C 이상의 온도에서 분해하여 에틸렌 및 프로필렌과 같은 기본 화학 원료를 생산하는 장치. 그만큼보조 기술 부서고온 반응의 중심인 분해로에 위치하지는 않지만, 전체 설비에 안정적인 설비와 다양한 보조 매체를 공급하여 주 설비의 지속적이고 안전한 작동을 보장하는 역할을 담당합니다. 보조 프로세스 섹션은 주로 다음과 같은 7개의 하위 시스템으로 구성됩니다. 1. 연료 가스/연료유 시스템: 이 시스템은 연료 가스 저장 용기, 녹아웃 드럼, 연료유 펌프, 여과기 및 버너를 포함하며, 분해로에 안정적이고 깨끗한 연료를 공급하는 역할을 합니다. 2. 증기 시스템: 핵심 장비는 증기 드럼으로, 이는 장치에 필요한 희석 증기, 고압 증기 및 기타 증기를 생성하고 분배합니다. 3. 급수 및 응축수 시스템: 여기에는 탈기기, 보일러 급수 펌프, 응축수 회수 탱크 및 증기 시스템에 적합한 물을 공급하고 처리하는 기타 장비가 포함됩니다. 4. 압축 및 냉각 시스템: 여기에는 다단 압축기, 중간 냉각기, 분리 장치 및 냉각 압축기가 포함되며, 이는 분해 가스를 압축 및 냉각하고 하류 분리 공정에 필요한 냉각을 제공하는 데 사용됩니다. 5. 건조 및 정화 시스템: 이 시스템은 주로 분해 가스에서 미량의 수분을 제거하고 저온에서 하류 장비의 동결 및 막힘을 방지하기 위해 사용되는 분자체 건조기로 구성됩니다. 6. 안전 배기 및 소각 시스템: 여기에는 시동, 정지 또는 비상 상황 시 장치에서 배출되는 가연성 가스를 안전하게 연소 및 처리하는 데 사용되는 플레어 배출 드럼, 플레어 팁 및 기타 장비가 포함됩니다. 7. 디코킹 시스템: 여기에는 다음이 포함됩니다.탈탄 밸브분해로 튜브에서 코크스 침전물을 주기적으로 제거하고 열 전달 효율을 복원하는 데 사용되는 탈코크 파이프라인 및 기타 장비. 2. 에틸렌 분해 장치의 보조 공정 섹션에 사용되는 주요 밸브 유형 분석 밸브는 보조 시스템에서 가장 많고 다양한 종류의 중요 장비입니다. 밸브는 공정 매체의 유량, 압력 및 방향을 차단, 조절 및 제어하는 등의 중요한 기능을 수행합니다. 다음은 일반적인 밸브 유형과 보조 공정 부분에서의 적용 사례입니다. 1. 병렬형 이중 디스크 게이트 밸브 이 밸브는 에틸렌 생산 설비에 사용되는 가장 대표적인 밸브 유형 중 하나입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.이송 라인 밸브(TLV) 그리고탈기 라인 밸브(DLV)이 밸브들은 분해로 출구에 설치됩니다. 최대 700°C 이상의 고온과 코크스 입자를 포함하는 공정 매체를 사용하는 극한 조건에서 빈번하게 작동해야 하며, 정상 생산 모드와 탈코크스 모드 사이를 전환해야 합니다. 주요 기술적 과제는 다음과 같습니다.밸브 고착 그리고밸브 내부 공간에 코크스가 축적되었습니다. 2. 제어 밸브 제어 밸브는 연료 가스 및 공급 유량 제어, 희석 증기 분사 제어, 압축기 서지 방지 제어와 같이 정밀한 유량 조절이 필요한 용도에 사용됩니다. 일반적인 밸브 유형은 다음과 같습니다.글로브 밸브 및 V형 포트 세그먼트/볼 밸브. 3. 비상 차단 밸브(ESDV) 비상차단 밸브에스 비상 상황에서 공정 매체를 신속하고 안전하게 격리하는 데 사용됩니다. 연료 가스/연료유 파이프라인에서,이중 격리 및 출혈 일반적으로는 절대적인 안전을 보장하기 위해 두 개의 ESDV 사이에 블리드 밸브를 설치하는 구성이 채택됩니다. 일반적인 밸브 유형에는 다음이 포함됩니다.볼 밸브 그리고게이트 밸브. 4. 볼 밸브 볼 밸브 보조 시스템에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 건조기 시스템에서 사용됩니다.금속 시트 볼 밸브금속 시트 볼 밸브는 일반적으로 잦은 스위칭 작동과 온도 변화에 대처하기 위해 선택됩니다. 높은 차압과 빈번한 작동이 수반되는 조건에서는 성능과 수명을 보장하기 위해 금속 시트 볼 밸브가 선호됩니다. 5. 체크 밸브 체크 밸브에스 이는 공정 매체의 역류를 방지하고 압축기와 같은 중요 장비를 보호하는 데 사용됩니다.대구경스윙 체크 밸브에스대형 파이프라인에 사용됩니다. 6. 버터플라이 밸브 For large-diameter applications requiring low pressure drop,butterfly valves are an efficient and economical option. For example, triple offset metal-seated butterfly valvesare commonly used in flue gas or hot-air pipelines. 7. Safety Valve As the final safeguard, safety valves are installed on pressure vessels and high-pressure pipelines. They automatically open to relieve pressure when the system becom...
2026년, DERVOS VALVE는 자랑스럽게 창립 18주년을 기념하며 회사의 여정에서 중요한 이정표를 맞이합니다. 이 특별한 행사를 기념하기 위해 DERVOS VALVE는 3일간의 기념 축하 행사를 개최하여 전 직원이 함께 모여 지난 18년간 회사의 성과를 되돌아보고, 미래 발전을 전망하며, 의미 있는 활동과 공유 경험을 통해 팀 결속력을 더욱 강화했습니다. 18년의 성장 되돌아보기 원자재 관리와 정밀 가공에서부터 조립 및 제품 시험에 이르기까지, 모든 생산 단계는 DERVOS VALVE의 변함없는 품질에 대한 헌신을 보여줍니다. 지난 18년 동안 DERVOS VALVE는 제품 품질과 고객 서비스 역량을 향상시키는 동시에 제조 시스템을 지속적으로 개선해 왔습니다. 오늘날 우리의 산업용 밸브는 석유 및 가스, 화학, 발전, 수처리, LNG, 및 기타 산업 분야 전반에서 널리 사용되고 있으며 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 밸브 솔루션을 제공하고 있습니다. 미래 발전을 위한 공감대 형성 기념 행사 기간 동안 DERVOS VALVE는 또한 상반기 소통 회의를 개최했습니다. 회의에서는 올해 상반기 회사의 실적을 검토하고 향후 발전을 위한 주요 목표를 제시했습니다. 각 부서를 대표하는 인사들이 생산 관리, 품질 개선 및 부서 간 협업, 실무 경험 공유, 성과 검토 및 향후 목표를 함께 논의하는 내용. 이번 회의는 부서 간 소통을 더욱 강화하고 팀의 정렬을 공고히 했으며, 회사의 장기적인 발전에 새로운 동력을 불어넣었다. 자연을 함께 품다 회사 창립 기념 활동 외에도 DERVOS VALVE는 자연의 아름다움을 체험하는 단체 여행을 조직했다. 아름다운 풍경에 둘러싸여 직원들은 경치 좋은 환경을 즐기고 편안하고 즐거운 분위기 속에서 지역 문화를 탐방했다. 이번 여행은 긴장을 풀 수 있는 기회를 제공하는 동시에 동료들 간의 관계를 더욱 돈독하게 했다. 이 뜻깊은 경험은 창립 기념 행사를 더욱 풍성하게 했으며, 팀 정신을 강화하고 앞으로의 업무를 위한 새로운 에너지로 모두에게 영감을 주었다. 18년의 헌신, 미래를 향하여 18년은 성장과 성취를 의미할 뿐만 아니라 새로운 장의 시작이기도 하다. 창립 이래 DERVOS VALVE는 산업용 밸브의 설계, 제조 및 글로벌 공급에 전념해 왔다. 통해 제품 개발, 제조 역량 및 품질 관리의 지속적인 개선을 통해 회사는 전 세계 다양한 산업 분야의 고객들에게 신뢰할 수 있는 밸브 제품과 기술 지원을 제공해 왔다. 앞으로 DERVOS VALVE는 제품 혁신, 제조 우수성 및 장기적인 파트너십에 계속 집중하여 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는
남아프리카공화국의 주요 석유 고객사가 배치한 DVS 슬라이딩 블라인드 밸브 석유 제품, 천연가스 및 화학 용제 간의 빈번한 전환이 필요한 다중 매체 파이프라인 시스템에 적용되었습니다. 설치 이후 시스템은 안정적인 무누출 운전을 달성했습니다. 밸브의 가압 상태 온라인 운전 기능 덕분에 가동 중지 및 감압이 완전히 필요 없어졌으며, 현장 유지보수 안전성이 크게 향상되었습니다. 고객 문제: 잦은 멀티미디어 전환 시 밀봉 불량 및 확실한 절연 부족 고객사는 남아프리카공화국에 위치한 대형 석유 처리 및 저장 회사입니다. 이 회사의 파이프라인 네트워크는 석유 제품, 천연가스, 화학 용제 등 다양한 매체를 빈번하게 전환하며 사용합니다. 매체의 특성이 크게 다르기 때문에, 시스템은 밸브 밀봉 성능, 내식성 및 운영 안전성에 매우 높은 기준을 요구합니다. 기존 방식을 사용하는 동안 게이트 밸브 고객사는 볼 밸브와 관련하여 장기적으로 다음과 같은 중요한 운영 문제에 직면했습니다. 문제 유형 일반 게이트/볼 밸브 성능 실제 운영 영향 밀봉 불량 및 내부 누출 밀봉재는 시간이 지남에 따라 성능이 저하되므로 누출이 전혀 없음을 보장할 수 없습니다. 미디어 유출은 심각한 안전 및 환경 위험을 초래합니다. 정비를 위해서는 가동 중단 및 감압이 필요합니다. 파이프라인은 유지보수 전에 완전히 감압되어야 합니다. 장시간 가동 중단 및 상당한 생산 손실 진정한 양성 격리를 달성할 수 없음 격리는 신뢰성이 제한적인 밀봉 부품에 의존합니다. 매체 전환 중 교차 오염 위험 고객은 다음과 같은 기능을 갖춘 밸브 솔루션을 특별히 요청했습니다. ● 밀봉재에 의존하지 않고 작동 ● 압박 속에서도 운영을 지원합니다 ● 제공 완전한 물리적 고립 DVS 슬라이딩 블라인드 밸브 솔루션: 물리적 격리 + 온라인 작동 + 누출 제로 DVS 슬라이딩 블라인드 밸브는 견고한 블라인드 플레이트를 사용하여 유체의 통로를 물리적으로 차단합니다. 이러한 설계는 기존의 씰 의존형 밸브와 관련된 위험을 근본적으로 제거합니다. 다음 네 가지 기술적 이점은 고객의 운영 문제를 해결하는 데 핵심적인 역할을 했습니다. 누설 없는 완벽한 물리적 격리 견고한 블라인드 플레이트는 유체 흐름을 직접 차단하여 씰 노화 및 씰 파손 문제를 방지합니다. 이를 통해 모든 작동 조건에서 진정한 누출 방지 성능을 보장합니다. 온라인 운영 중단 없이 압박 속에서도 운영 가능 밸브는 시스템의 가압 상태를 유지하면서 열림과 닫힘 위치 사이를 전환할 수 있습니다. 감압이나
에 관심이 있다면 우리의 제품과한 자세한 내용을 알고 싶다면,메시지를 남겨주십시오 여기,우리가 응답할 것입니다 당신은 빨리 우리가 할 수 있습니다.
"모든 것이 완벽하게 이루어집니다. 우리는 당신이 우리 조직에 보여준 자신감에 감사하며 우리의 노력이 양사 모두에게 유익 할 것임을 완전히 신뢰합니다. 당신은 진심으로 dervos 밸브의 보석입니다. "최고의 칭찬을드립니다!"
"고객 서비스가 뛰어납니다. ... ... 체크 밸브가 제대로 작동하고 고객 서비스가이를 보완합니다. ... ... "고객 서비스가 더 나을 수 없었습니다."
"우리는 당신의 모든 종류의 비즈니스 지원에 매우 만족합니다. 당신은 항상 우리의 모든 질문에 대답하고 있습니다. 그래서, 우리는 당신의 모든 노력에 감사합니다. 새로운 프로젝트가있을 때, 우리는 당신과 쉽게 연락 할 것입니다!"
"오늘 문서를 받았습니다. 정말 감사합니다. Google 엔지니어에 따르면 신고 내용이 제대로 처리 된 것으로 보입니다. 물론 반 (van)이 없어 점검을받지 못했지만 문제가 없을 것이라고 생각합니다. "
"dervos와 관련하여 우리 조직에 참여해 주셔서 감사합니다. dervos를 사용하여 다양한 주문을했으며 제품은 항상 공장 출하 전, 도면 및 지정된 기간 내에 완료되었습니다. dervos는 매우 자랑스러운 회사이며 고품질 제품을 그들의 고객. "