1. 실링면의 표면상태

밸브 밀봉 표면 의 모양과 표면 거칠기는 밀봉 성능에 일정한 영향을 미치며 매끄러운 표면은 밀봉에 유리합니다. 연질 개스킷은 변형되기 쉽고 표면 상태에 민감하지 않습니다. 단단한 개스킷의 경우 표면 상태가 상당한 영향을 미칩니다.

2. 밀봉면의 접촉 폭

밸브 씰링 표면과 개스킷 또는 패킹 사이의 접촉 폭이 클수록 유체 누출 경로가 길어지고 흐름 저항 손실이 커져 씰링에 유리합니다. 그러나 동일한 압축력에서 접촉 폭이 클수록 밀봉 압력이 작아집니다.

3. 유체의 성질

액체의 점도는 필러와 개스킷의 밀봉 성능에 큰 영향을 미치며 점도가 높은 유체는 유동성이 좋지 않아 밀봉하기 쉽습니다. 유체의 분자 부피가 클수록 좁은 밀봉 간격에 의해 차단되기 쉬워 밀봉이 더 쉬워집니다. 밀봉재에 대한 액체의 습윤성도 밀봉에 일정한 영향을 미칩니다. 스며들기 쉬운 액체는 개스킷과 필러 내부의 미세 기공의 모세관 효과로 인해 누출되기 쉽습니다.

4. 유체의 온도

온도는 액체의 점도에 영향을 미치므로 밀봉 성능에 영향을 미칩니다. 온도가 상승하면 액체의 점도는 감소하고 기체의 점도는 증가합니다. 한편, 온도 변화는 종종 밀봉 부품의 변형을 유발하고 누출되기 쉽습니다.

5. 개스킷 및 필러의 재질

부드러운 재료는 예압 작용 하에서 탄성 또는 소성 변형되기 쉬우므로 유체 누출 통로를 차단하고 밀봉을 용이하게 합니다. 그러나 부드러운 재료는 일반적으로 고압 유체의 작용을 견딜 수 없습니다. 씰링 재료의 내식성, 내열성, 밀도 및 친수성은 씰링에 일정한 영향을 미칩니다.

6. 실링 표면 비압력

실링면 사이의 단위접촉면에 작용하는 수직항력을 실링비압이라 하며 실링면비압의 크기는 개스킷이나 필러의 실링성능에 영향을 미치는 중요한 인자이다. 일반적으로 사전 조임력을 적용하여 밀봉 표면에 특정 특정 압력을 생성하여 밀봉 요소를 변형시켜 밀봉 접촉면 사이의 간격을 줄이거나 없애고 유체가 통과하는 것을 방지하고 밀봉 목적을 달성합니다. 실링 표면의 비압 증가는 실링에 유리하지만 실링 재료의 압축 강도에 의해 제한됩니다.

7. 외부 조건 영향

파이프라인 시스템의 진동, 연결 부품의 변형, 설치 위치의 오프셋 및 기타 이유로 인해 씰에 추가적인 힘이 발생하여 씰에 악영향을 미칩니다.