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현재 금속 하드 실드 볼 밸브 표면에 일반적으로 사용되는 경화 공정은 주로 다음과 같습니다. (1) 구체의 표면은 경도가 40HRC 이상인 경질 합금으로 용접(또는 분사)됩니다. 구형 표면에 단단한 합금을 표면 처리하는 과정은 복잡하고 생산 효율이 낮으며 대규모 표면 처리는 부품 변형을 쉽게 유발할 수 있습니다. 현재 이 프로세스는 거의 사용되지 않습니다. (2) 볼 구의 표면은 경도 60-65HRC, 두께 0.07-0.10ram의 경질 크롬으로 도금됩니다. 크롬 도금층은 높은 경도, 내마모성, 내식성을 가지며 표면 밝기를 오랫동안 유지할 수 있습니다. 프로세스가 비교적 간단하고 비용이 저렴합니다. 그러나 경질 크롬 코팅의 경도는 내부 응력의 방출로 인해 온도가 상승함에 따라 급격히 감소하며 작동 온도는 4...
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금속 밸브는 엔지니어링 장비의 부식 실패에 가장 취약한 핵심 부품 구조라고 할 수 있습니다. 일반적으로 금속 밸브의 밀봉 표면, 밸브 스템, 다이어프램, 작은 스프링 및 기타 밸브 구성 요소는 일류 재료로 만들어집니다. 밸브 본체, 밸브 커버 등은 2차 또는 3차 재료로 만들어집니다. 고압, 고독성, 인화성, 폭발성 및 방사성 매체에 사용되는 밸브는 부식이 최소화된 재질로 제작되어야 합니다. 금속 밸브는 대기 또는 용액과 같은 복잡한 작업 조건에서 금속 표면에 지속적으로 균일한 부식을 겪습니다. 금속 밸브의 부식 방지 대책 1. 부식성 매체를 기준으로 내부식성 재질 선택 올바른 밸브 재료 선택은 특정 상황을 기반으로 부식에 영향을 미치는 다양한 요인을 분석하고 관련 부식 방지 매뉴얼에 ...
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과학 기술의 급속한 발전, 생산 공정 및 제품 구조의 지속적인 개선으로 최근 몇 년 동안 볼 밸브가 열 시스템에 점점 더 많이 적용되고 있습니다. 유체 저항 없음, 경량, 누출 밀봉 성능 제로, 빠른 개폐 스위치, 밀봉 표면의 중간 침식 없음 및 긴 수명이라는 장점이 있습니다. 작동 원리 1. 플로팅 볼 구조: 플로팅 볼 밸브 의 볼은 밸브 본체 내부에서 부유할 수 있습니다. 유체 매체의 압력 하에서 볼은 출구 섹션 밀봉 밸브 시트에 단단히 밀착되어 한쪽에 우수한 밀봉 성능을 가진 단일 밀봉을 형성합니다. 2. 고정 볼 구조 : 고정 볼 구조는 상하 회전축이 있고 볼의 하부에 베어링이 내장되어 하부 밸브 스템에 의해 고정되고 상부 밸브 스템에 연결됩니다. 볼은 밸브 채널의 수직 축을 따라서만 회전할 수 있습...
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주로 밸브 시트, 볼, 밀봉 링, 밸브 스템 및 기타 구동 장치로 구성된 볼 밸브 의 구조에는 여러 유형이 있습니다 . 파이프라인에서 차단, 분배, 유속 조정 및 매체의 흐름 방향 변경에 사용됩니다. O형 볼 밸브 O-링 볼 밸브의 본체에는 내부에 중간 관통 구멍이 있는 볼이 장착되어 있으며 볼에는 파이프 직경과 동일한 직경의 관통 구멍이 있습니다. 구는 밀봉 시트에서 회전할 수 있으며 밀봉을 달성하기 위해 파이프라인 방향의 양쪽에 원형 엘라스토머가 있습니다. 볼을 90° 회전시키면 관통 구멍의 방향이 변경되어 볼 밸브의 개폐가 가능합니다. O 형 볼 밸브는 플로팅 또는 고정식 설계를 채택하고 상대적으로 움직이는 부분은 마찰 계수가 최소 인 자체 윤활 재료로 만들어져 작동 토크가 낮습니다. 또한 밀봉 윤활 ...
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1. 실링면의 표면상태 밸브 밀봉 표면 의 모양과 표면 거칠기는 밀봉 성능에 일정한 영향을 미치며 매끄러운 표면은 밀봉에 유리합니다. 연질 개스킷은 변형되기 쉽고 표면 상태에 민감하지 않습니다. 단단한 개스킷의 경우 표면 상태가 상당한 영향을 미칩니다. 2. 밀봉면의 접촉 폭 밸브 씰링 표면과 개스킷 또는 패킹 사이의 접촉 폭이 클수록 유체 누출 경로가 길어지고 흐름 저항 손실이 커져 씰링에 유리합니다. 그러나 동일한 압축력에서 접촉 폭이 클수록 밀봉 압력이 작아집니다. 3. 유체의 성질 액체의 점도는 필러와 개스킷의 밀봉 성능에 큰 영향을 미치며 점도가 높은 유체는 유동성이 좋지 않아 밀봉하기 쉽습니다. 유체의 분자 부피가 클수록 좁은 밀봉 간격에 의해 차단되기 쉬워 밀봉이 더 쉬워집니다. 밀봉재에 대한 ...
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소리가 인체에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 것처럼 특정 주파수는 산업 장비에 심각한 손상을 줄 수도 있습니다. 소음 수준이 높으면 일반적으로 진동이 발생하고 파이프라인 및 기기와 같은 장비가 손상될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 밸브 구성 요소가 열화되고 밸브에서 생성된 캐비테이션은 심각한 손상을 입기 쉽습니다. 이러한 유형의 손상은 대부분 진동에 의해 발생하는 소음 에너지에 의해 발생하며 이는 부식 과정을 가속화합니다. 높은 진폭의 진동은 또한 금속 밸브 부품과 파이프라인 벽의 균열 및 부식을 유발할 수 있습니다. 흩어진 금속 입자 또는 부식성 화학 물질은 파이프라인 내부의 매체를 오염시킬 수 있으며, 이는 위생 밸브 파이프라인 및 고순도 파이프라인 매체에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이것은 일...
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