볼 밸브는 다양한 용도로 널리 사용됩니다. 구조가 간단하고 밀봉성이 우수하여 산업분야 성능, 작동 용이성. 그러나 장기간 사용하면 볼 밸브가 누출이 발생할 수 있습니다. 누출은 미디어 낭비로 이어질 뿐만 아니라 시스템의 정상적인 작동을 방해하고 심지어 안전 위험을 초래할 수도 있습니다.

일반적인 이유

1. 밀봉재의 노화 또는 손상

볼 밸브의 밀봉 성능 주로 밸브 시트와 볼 사이의 밀착에 의존합니다. 이것들 밀봉 부품은 일반적으로 고무 또는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE). 장기간 사용하면 밀봉재가 손상될 수 있습니다. 중간 부식, 고온으로 인해 노화, 변형 또는 손상이 발생함 고압 환경 또는 마찰로 인해 누출이 발생합니다. 이 문제는 특히 고온 및 고도와 관련된 응용 분야에서 일반적입니다. 부식성 매체.

2. 볼이나 시트의 마모

볼 밸브의 핵심 구성 요소는 다음과 같습니다. 볼과 시트는 작업 중에 지속적으로 서로 접촉하고 마찰됩니다. 개폐. 매체에 고체 입자가 포함되어 있거나 공이 있는 경우 밸브는 고압, 고유량 환경에서 장기간 작동합니다. 볼과 시트 표면에 마모가 발생할 수 있습니다. 마모된 표면은 손상되기 어렵습니다. 밀봉 구성요소와 긴밀한 밀봉을 형성하여 밀봉이 부적절하게 됩니다. 그 결과 누출이 발생합니다.

3. 스템 밀봉 불량

볼밸브의 작동은 패킹을 통해 밸브 본체에 연결되는 스템에 의해 촉진됩니다. 씰링 기능을 제공하는 글랜드. 잦은 작업으로 인해 노후화로 인해 패킹이 있거나 부적절한 설치로 인해 패킹 글랜드가 밀봉될 수 있습니다. 실패로 인해 매체가 줄기를 따라 누출될 수 있습니다. 이러한 유형의 누출은 분류됩니다. 외부 누출로 인해 환경 오염 및 에너지로 이어질 수 있음 쓰레기.

4. 잘못된 설치

볼 밸브가 올바르게 설치되지 않은 경우 플랜지나 나사산 연결부를 조이거나 조이면 틈이 생겨 파손될 수 있습니다. 누출. 또한, 열팽창, 진동 등의 요인이 있는 경우 설치 중에 파이프라인을 고려하지 않으면 볼 밸브에 문제가 발생할 수 있습니다. 작동 중 스트레스로 인해 사이의 인터페이스에서 누출이 발생합니다. 밸브 본체와 파이프라인.

5. 중간요인

다음과 같은 특정 특수 매체 고온, 고압의 유체, 부식성이 강한 물질, 유체 부유 입자가 포함되어 있어 볼의 마모와 부식을 가속화할 수 있습니다. 밸브로 인해 누출이 발생합니다. 예를 들어, 산성 매체는 부식을 촉진할 수 있습니다. 금속 부품, 미립자 물질로 인해 시트와 볼이 마모될 수 있습니다. 두 가지 모두 볼 밸브의 밀봉 성능을 저하시킬 수 있습니다. 결국 누출 문제가 발생합니다.

예방 및 대처방법

1. 적절한 밀봉 재료 선택

적합한 씰링 재료 선택 다른 작동 조건이 중요합니다. 예를 들어, 고온에서 환경에 따라 고온 내성 밀봉 재료를 선택해야 합니다. 부식성이 강한 매체에는 내화학성 씰이 필요합니다. 정기적인 점검과 씰 교체로 누출을 효과적으로 예방할 수 있습니다. 노화 또는 마모로 인해 발생합니다.

2. 정기적인 유지관리 및 관리

정기 유지보수 및 정기 서비스 볼 밸브의 수명을 연장하고 누출 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 그만큼 볼과 시트의 마모를 정기적으로 점검하고 불순물과 매체의 입자는 추가 마모를 방지하기 위해 즉시 제거되어야 합니다. 또한 포장 상태를 검사하여 밀봉 상태가 양호하고 노화 여부를 확인해야 합니다. 포장은 적시에 교체되어야 합니다.

3. 올바른 설치 및 작동

설치는 다음 사항을 엄격히 준수해야 합니다. 볼 밸브의 기술 사양, 플랜지 또는 나사산 보장 열팽창, 진동 또는 스트레스. 또한, 작동 중에는 자주 열고 닫아야 합니다. 특히 고압 조건에서는 마모를 줄이기 위해 피하십시오. 판막.

4. 언론에 대한 특별대우

다음과 같은 유체와 관련된 응용 분야의 경우 부유 입자 또는 강한 부식성이 있는 경우 설치하는 것이 좋습니다. 볼 밸브 상류에 필터를 설치하여 고체 입자 손상을 줄입니다. 판막. 또한, 부식 방지 소재로 제작된 볼 밸브를 선택하세요. 재료는 부식 과정을 효과적으로 늦추고 위험을 낮출 수 있습니다. 누출.