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주로 밸브 시트, 볼, 밀봉 링, 밸브 스템 및 기타 구동 장치로 구성된 볼 밸브 의 구조에는 여러 유형이 있습니다 . 파이프라인에서 차단, 분배, 유속 조정 및 매체의 흐름 방향 변경에 사용됩니다. O형 볼 밸브 O-링 볼 밸브의 본체에는 내부에 중간 관통 구멍이 있는 볼이 장착되어 있으며 볼에는 파이프 직경과 동일한 직경의 관통 구멍이 있습니다. 구는 밀봉 시트에서 회전할 수 있으며 밀봉을 달성하기 위해 파이프라인 방향의 양쪽에 원형 엘라스토머가 있습니다. 볼을 90° 회전시키면 관통 구멍의 방향이 변경되어 볼 밸브의 개폐가 가능합니다. O 형 볼 밸브는 플로팅 또는 고정식 설계를 채택하고 상대적으로 움직이는 부분은 마찰 계수가 최소 인 자체 윤활 재료로 만들어져 작동 토크가 낮습니다. 또한 밀봉 윤활 ...
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1. 실링면의 표면상태 밸브 밀봉 표면 의 모양과 표면 거칠기는 밀봉 성능에 일정한 영향을 미치며 매끄러운 표면은 밀봉에 유리합니다. 연질 개스킷은 변형되기 쉽고 표면 상태에 민감하지 않습니다. 단단한 개스킷의 경우 표면 상태가 상당한 영향을 미칩니다. 2. 밀봉면의 접촉 폭 밸브 씰링 표면과 개스킷 또는 패킹 사이의 접촉 폭이 클수록 유체 누출 경로가 길어지고 흐름 저항 손실이 커져 씰링에 유리합니다. 그러나 동일한 압축력에서 접촉 폭이 클수록 밀봉 압력이 작아집니다. 3. 유체의 성질 액체의 점도는 필러와 개스킷의 밀봉 성능에 큰 영향을 미치며 점도가 높은 유체는 유동성이 좋지 않아 밀봉하기 쉽습니다. 유체의 분자 부피가 클수록 좁은 밀봉 간격에 의해 차단되기 쉬워 밀봉이 더 쉬워집니다. 밀봉재에 대한 ...
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소리가 인체에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 것처럼 특정 주파수는 산업 장비에 심각한 손상을 줄 수도 있습니다. 소음 수준이 높으면 일반적으로 진동이 발생하고 파이프라인 및 기기와 같은 장비가 손상될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 밸브 구성 요소가 열화되고 밸브에서 생성된 캐비테이션은 심각한 손상을 입기 쉽습니다. 이러한 유형의 손상은 대부분 진동에 의해 발생하는 소음 에너지에 의해 발생하며 이는 부식 과정을 가속화합니다. 높은 진폭의 진동은 또한 금속 밸브 부품과 파이프라인 벽의 균열 및 부식을 유발할 수 있습니다. 흩어진 금속 입자 또는 부식성 화학 물질은 파이프라인 내부의 매체를 오염시킬 수 있으며, 이는 위생 밸브 파이프라인 및 고순도 파이프라인 매체에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이것은 일...
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증기 및 응축수 시스템에서 파이프라인의 쓰레기 및 잔해물은 종종 스케일, 녹, 용접 슬래그 및 기타 고체 입자와 같은 장비 손상을 일으켜 파이프라인 시스템에 유입될 수 있습니다. 스트레이너는 액체 또는 기체의 고체 입자를 걸러내 장비를 손상으로부터 보호할 뿐만 아니라 장비 가동 중지 시간 및 유지 보수 시간을 줄여줍니다. 스트레이너는 일반적으로 각 배수 밸브 , 유량계 및 제어 밸브의 상류에 설치됩니다 . 스트레이너의 강도 및 밀봉 테스트는 HG/T21637 시리즈 표준을 구현하며 그 유형에는 Y 유형, T 유형, 콘 유형, 바스켓 유형 등이 있습니다. 연결 형태에는 맞대기 용접 연결, 플랜지 연결 및 스레드 연결이 포함됩니다. 쉘 재질에는 탄소강, 저합금강, 오스테나이트 스테인리스강 등이 있습니다. 디자인...
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증기 밸브 의 밀봉 손상은 밸브 내부 누출의 주요 원인입니다. 밸브 밀봉 실패에는 여러 가지 이유가 있으며, 그 중 밸브 코어와 밸브 시트로 구성된 밀봉 쌍의 실패가 주요 원인입니다. 잘못된 선택으로 인한 기계적 마모, 고속 침식, 중간 캐비테이션, 다양한 부식, 불순물 막힘, 밸브 코어 및 시트 재료의 부적절한 선택, 씰링 변형 등 밸브 씰링 표면의 손상에 영향을 미치는 많은 이유가 있습니다 . 열처리 공정 및 수격 현상 등에 의한 쌍 1. 전기화학적 침식. 실링면 상호 접촉, 실링면과 실링바디 및 밸브바디의 접촉, 매질농도와 산소농도의 차이 등의 요인으로 인해 전위차가 발생하여 전기화학적 침식 및 실링면의 침식을 초래할 수 있습니다. 양극 쪽. 2. 매체의 침식 및 캐비테이션. 이는 매체 활동 중 밀봉 ...
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일반적인 요구 사항 1. 밸브는 조작, 설치, 유지보수가 용이한 곳에 위치하여야 한다. 파이프라인 행의 밸브(예: 장치에 들어가고 나가는 밸브)는 작동 플랫폼과 사다리의 설치를 용이하게 하기 위해 중앙에 배열되어야 합니다. 2. 일부 밸브 위치에는 공정 작동 요구 사항 및 잠금 요구 사항이 있으므로 PID 지침에 따라 배열하고 표시해야 합니다. 3. 타워, 원자로, 수직 용기 등 장비의 하단 파이프라인에 있는 밸브를 클러스터 내에 배치해서는 안 됩니다. 4. 로컬 기기의 지침에 따라 작동해야 하는 수동 밸브는 로컬 기기 가까이에 위치해야 합니다. 5. 조절 밸브와 안전 밸브는 유지 보수 및 디버깅에 편리한 지상 또는 플랫폼에 배치되어야 합니다. 6. 소화전이나 화재방지용 밸브는 화재시 안전하게 접근할 수 있...
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