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증기 및 응축수 시스템에서 파이프라인의 쓰레기 및 잔해물은 종종 스케일, 녹, 용접 슬래그 및 기타 고체 입자와 같은 장비 손상을 일으켜 파이프라인 시스템에 유입될 수 있습니다. 스트레이너는 액체 또는 기체의 고체 입자를 걸러내 장비를 손상으로부터 보호할 뿐만 아니라 장비 가동 중지 시간 및 유지 보수 시간을 줄여줍니다. 스트레이너는 일반적으로 각 배수 밸브 , 유량계 및 제어 밸브의 상류에 설치됩니다 . 스트레이너의 강도 및 밀봉 테스트는 HG/T21637 시리즈 표준을 구현하며 그 유형에는 Y 유형, T 유형, 콘 유형, 바스켓 유형 등이 있습니다. 연결 형태에는 맞대기 용접 연결, 플랜지 연결 및 스레드 연결이 포함됩니다. 쉘 재질에는 탄소강, 저합금강, 오스테나이트 스테인리스강 등이 있습니다. 디자인...
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소리가 인체에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 것처럼 특정 주파수는 산업 장비에 심각한 손상을 줄 수도 있습니다. 소음 수준이 높으면 일반적으로 진동이 발생하고 파이프라인 및 기기와 같은 장비가 손상될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 밸브 구성 요소가 열화되고 밸브에서 생성된 캐비테이션은 심각한 손상을 입기 쉽습니다. 이러한 유형의 손상은 대부분 진동에 의해 발생하는 소음 에너지에 의해 발생하며 이는 부식 과정을 가속화합니다. 높은 진폭의 진동은 또한 금속 밸브 부품과 파이프라인 벽의 균열 및 부식을 유발할 수 있습니다. 흩어진 금속 입자 또는 부식성 화학 물질은 파이프라인 내부의 매체를 오염시킬 수 있으며, 이는 위생 밸브 파이프라인 및 고순도 파이프라인 매체에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이것은 일...
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1. 실링면의 표면상태 밸브 밀봉 표면 의 모양과 표면 거칠기는 밀봉 성능에 일정한 영향을 미치며 매끄러운 표면은 밀봉에 유리합니다. 연질 개스킷은 변형되기 쉽고 표면 상태에 민감하지 않습니다. 단단한 개스킷의 경우 표면 상태가 상당한 영향을 미칩니다. 2. 밀봉면의 접촉 폭 밸브 씰링 표면과 개스킷 또는 패킹 사이의 접촉 폭이 클수록 유체 누출 경로가 길어지고 흐름 저항 손실이 커져 씰링에 유리합니다. 그러나 동일한 압축력에서 접촉 폭이 클수록 밀봉 압력이 작아집니다. 3. 유체의 성질 액체의 점도는 필러와 개스킷의 밀봉 성능에 큰 영향을 미치며 점도가 높은 유체는 유동성이 좋지 않아 밀봉하기 쉽습니다. 유체의 분자 부피가 클수록 좁은 밀봉 간격에 의해 차단되기 쉬워 밀봉이 더 쉬워집니다. 밀봉재에 대한 ...
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금속 밸브는 엔지니어링 장비의 부식 실패에 가장 취약한 핵심 부품 구조라고 할 수 있습니다. 일반적으로 금속 밸브의 밀봉 표면, 밸브 스템, 다이어프램, 작은 스프링 및 기타 밸브 구성 요소는 일류 재료로 만들어집니다. 밸브 본체, 밸브 커버 등은 2차 또는 3차 재료로 만들어집니다. 고압, 고독성, 인화성, 폭발성 및 방사성 매체에 사용되는 밸브는 부식이 최소화된 재질로 제작되어야 합니다. 금속 밸브는 대기 또는 용액과 같은 복잡한 작업 조건에서 금속 표면에 지속적으로 균일한 부식을 겪습니다. 금속 밸브의 부식 방지 대책 1. 부식성 매체를 기준으로 내부식성 재질 선택 올바른 밸브 재료 선택은 특정 상황을 기반으로 부식에 영향을 미치는 다양한 요인을 분석하고 관련 부식 방지 매뉴얼에 ...
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304 오스테나이트계 스테인리스강(신표준 06Cr19Ni10강, 구표준 0Cr18Ni9강)은 우수한 인성, 가소성, 용접성으로 인해 석유화학, 야금 기계, 항공 우주, 식품 가공, 기기, 가전 제품 및 하드웨어 제조와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 실온 및 저온에서의 능력, 내식성 및 비자성. 304 오스테나이트 스테인리스강 밸브가 대기 환경에서 우수한 내식성을 갖는 이유는 밸브 표면에 Cr 부동태 피막이 형성되기 때문입니다. 재료 자체에 개재물이 있는 경우 환경 및 가혹한 조건으로 인한 국부 부식으로 인해 재료 부식이 발생할 수 있습니다. 작은 것은 제품의 외관에 영향을 줄 수 있고 큰 것은 나중에 사용할 때 안전상의 위험이 될 수 있습니다. 304 오스테나이트계 스테인리스강 밸브 의 부식 원인은 일반적...
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(1) 급수관용 밸브의 선정원리 1. 파이프라인의 직경이 50mm 미만인 경우 글로브 밸브를 사용해야 합니다. 파이프라인 직경이 50mm보다 크면 게이트 또는 버터플라이 밸브를 사용해야 합니다. 2. 유량 및 수압 조절이 필요한 경우 조절 밸브 및 글로브 밸브를 사용해야 합니다. 3. 물 흐름 저항이 낮은 부품(워터 펌프의 흡입관 등)에는 게이트 밸브를 사용해야 합니다. 4. 양방향 수류를 필요로 하는 배관 부분에는 게이트 및 버터플라이 밸브를 사용해야 하며 글로브 밸브는 사용하지 않아야 합니다. 5. 설치공간이 협소한 곳에는 버터플라이밸브 , 볼밸브를 사용한다. 6. 글로브 밸브는 자주 개폐되는 파이프 섹션에 사용되어야 합니다. 7. 더 큰 직경의 펌프 출구 파이프에는 다기능 밸브를 사용해야 합니다. (2...
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글로브 밸브의 작동 원리 덮개가 있는 급수 파이프라인이 있다고 가정하면 파이프라인 바닥에서 물이 주입되어 파이프 입구 방향으로 배출되며 출구 파이프 입구의 덮개는 글로브 밸브의 폐쇄 부분에 해당합니다. 파이프 덮개를 손으로 들어 올리면 물이 밖으로 배출됩니다. 파이프 덮개를 손으로 덮으면 물이 유영을 멈춘다. 이는 글로브 밸브의 원리와 같다. 글로브 밸브 의 특성 간단한 구조, 높은 기밀성, 편리한 생산 및 유지 보수, 높은 물 마찰 저항 및 흐름 제어; 설치할 때 일반적으로 방향이 낮고 높음입니다. 특히 냉온수 공급 및 고압 증기 파이프라인에 사용되며 입자상 물질 및 고점도 용제에는 적합하지 않습니다. 볼 밸브의 작동 원리 볼 밸브가 90도 회전하면 흡입구와 배출구 모두 구형 표면이 나타나야 하며 밸브를 ...
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1. 게이트 밸브 선택 지침 일반적으로 게이트 밸브가 선호됩니다. 게이트 밸브는 증기 및 오일과 같은 매체에 적합할 뿐만 아니라 입상 고체 및 고점도를 포함하는 매체에도 적합하며 배기 및 저진공 시스템의 밸브에 적합합니다. 고체 입자가 포함된 매체의 경우 게이트 밸브 본체에 하나 또는 두 개의 퍼지 구멍이 있어야 합니다. 저온 매체의 경우 저온 전용 게이트 밸브를 선택해야 합니다. 2. 글로브 밸브 선택 지침 글로브 밸브는 유체 저항에 대한 엄격한 요구 사항이 없는 파이프라인, 즉 압력 손실에 대한 고려가 거의 없는 파이프라인 또는 장치, 고온 및 고압 매체에 적합합니다. 증기 및 기타 매체용 DN<200mm의 파이프라인에 적합합니다. 소형 밸브는 니들 밸브, 계기 밸브, 샘플링 밸브, 압력 게이지 밸...
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차이점 안전 밸브는 개폐부가 외력에 의해 정상적으로 닫힌 상태로 있는 특수 밸브입니다. 장비 또는 파이프라인의 매체 압력이 지정된 값 이상으로 증가하면 매체가 시스템 외부로 배출되어 파이프라인 또는 장비의 매체 압력이 지정된 값을 초과하는 것을 방지합니다. 안전 밸브는 자동 밸브 범주에 속하며 주로 보일러, 압력 용기 및 파이프라인에 사용됩니다. 규정된 값을 초과하지 않도록 압력을 제어하고 개인의 안전과 장비 작동에 중요한 보호 역할을 합니다. 주입 안전 밸브는 사용하기 전에 압력 테스트를 거쳐야 합니다. 감압 밸브는 입구압력을 조절하여 원하는 출구압력으로 낮추어주는 밸브로 매체 자체의 에너지에 의존하여 자동적으로 안정된 출구압력을 유지시켜 줍니다. 유체 역학의 관점에서 볼 때 감압 밸브는 가변 국부 저항이...
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많은 유형의 밸브가 있으며 각각 고유한 장점과 단점이 있습니다. 다음은 게이트 밸브, 버터플라이 밸브, 볼 밸브, 글로브 밸브 및 플러그 밸브를 포함한 5대 주요 밸브의 장단점입니다. 1. 게이트 밸브 게이트 밸브는 폐쇄 요소(게이트)가 채널 축을 따라 수직으로 움직이는 밸브를 말합니다. 1.1 장점 ① 낮은 유체 저항, 개폐에 필요한 작은 토크, 상대적으로 짧은 구조 길이; ② 매체의 흐름 방향이 제한되지 않는다. ③ 완전히 열리면 차단 밸브보다 작동 매체에 의해 밀봉 표면이 덜 침식됩니다. ④ 차체구조가 비교적 단순하고 제조공정이 양호하다. 1.2 단점 ① 전체 크기와 개구 높이가 비교적 크고 필요한 설치 공간도 큽니다. ② 개폐 과정에서 실링 표면은 상대적인 마찰과 상당한 마모를 경험하며 고온에서 쉽게...
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