1. 언제 고려해야 할 세 가지 주요 요소는 무엇입니까? 액추에이터를 선택하시겠습니까?

1) 액추에이터 출력은 밸브의 부하를 초과해야 하며 적절하게 일치해야 합니다.

2) 확인 시 표준 조합에서는 허용되는 압력 차를 보장합니다. 밸브에 대해 지정된 프로세스 요구 사항을 충족합니다. 고압용 차동 장치를 사용하려면 밸브 코어에 가해지는 불균형한 힘을 계산하세요.

3) 고려 액추에이터의 응답 속도가 프로세스 작동 요구 사항을 충족하는지 여부, 특히 전동 액추에이터의 경우.

2. 전기의 특징은 무엇입니까 공압식 액츄에이터와 비교한 액츄에이터, 그리고 다른 출력은 무엇입니까? 양식?

전기 같은 액츄에이터는 전기로 구동되므로 간단하고 편리합니다. 높은 추력, 토크 및 강성. 그러나 더 복잡한 구조를 가지고 있습니다. 그리고 신뢰성이 낮습니다. 일반적으로 공압식보다 가격이 더 비쌉니다. 중형 및 소형 크기용 액추에이터. 전동 액츄에이터는 일반적으로 다음 분야에 사용됩니다. 공기 공급원이 없거나 엄격한 폭발 방지 또는 내화성 요건은 필요하지 않습니다. 전동 액추에이터에는 3개의 출력이 있습니다. 형태: 회전식, 선형 및 다중 회전.

3. 로터리 밸브의 차단 성능이 더 높은 이유 압력차?

로터리 밸브 결과적인 힘으로 인해 더 높은 차단 압력차가 발생합니다. 밸브 디스크 또는 플러그에 작용하는 매체는 밸브 디스크 또는 플러그에 매우 작은 모멘트를 생성합니다. 회전 샤프트. 결과적으로 밸브는 더 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 미분.

4. 흐름 방향 선택이 필요한 밸브와 어떻게 선택해야 하나요?

다음과 같은 밸브 단일 시트 밸브를 포함한 단일 씰 제어 밸브, 고압 밸브 및 밸런스 구멍이 없는 단일 씰 슬리브 밸브에는 흐름이 필요합니다. 방향 선택. 각 흐름 방향에는 장점과 단점이 있습니다.

흐름 개방형: 이것 밸브는 일반적으로 더 안정적으로 작동하지만 자체 청소 성능이 떨어집니다. 밀봉되어 수명이 단축됩니다.

흐름 폐쇄형: 이 밸브는 더 긴 수명, 더 나은 자체 청소 성능 및 밀봉 기능을 갖추고 있습니다. 그러나 밸브 스템 직경이 밸브 스템 직경보다 작은 경우 안정성이 저하될 수 있습니다. 밸브 코어 직경.

일반적으로, 단일 시트 밸브, 소유량 밸브 및 단일 씰 슬리브 밸브는 다음과 같습니다. 흐름 개방으로 선택되었습니다. 심한 마모가 있는 용도 또는 자체 세척 요구 사항에 따라 흐름 폐쇄를 선택할 수 있습니다. 2위치용 급속 개방 특성 제어 밸브, 흐름 폐쇄 유형은 우선의.

5. 단일 시트를 제외한 다른 밸브에는 어떤 것이 있습니까? 이중 시트 및 슬리브 밸브에는 조절 기능이 있습니까?

밸브 단일 시트, 이중 시트 및 슬리브 밸브 외에 조절 기능, 포함하다:

- 다이어프램 밸브

- 나비 밸브

- O형 볼 밸브(주로 ON/OFF 제어용)

- V형 볼 밸브(다양한 조절 및 절단 동작 제공)

- 편심 로터리 밸브

6. 올바른 밸브를 선택하는 것이 더 중요한 이유 계산보다?

에 비해 계산에 있어서 밸브 선택은 훨씬 더 중요하고 복잡합니다. 계산 단순히 단순한 공식에 기초를 두고 있으며, 여기서 초점은 공식 자체의 정확성은 있지만 주어진 프로세스의 정확성에 달려 있습니다. 매개변수. 그러나 밸브 선택에는 수많은 요소가 관련되며 다음 사항이 필요합니다. 신중한 고려. 사소한 실수로 인해 부적절한 선택이 발생할 수 있으며, 이로 인해 인적, 물적, 재정적 자원이 낭비됩니다. 추가적으로, 부적절한 선택은 성능, 신뢰성, 수명에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 및 운영 품질로 인해 다양한 운영 문제가 발생합니다.

7. 이중 밀봉 밸브를 차단 장치로 사용할 수 없는 이유 밸브?

이중 밀봉 이중 시트 밸브와 같은 밸브는 힘 균형을 이룬다는 장점이 있습니다. 높은 압력차를 허용하는 구조입니다. 그러나 그들의 전공 단점은 두 개의 밀봉 표면이 동시에 밀봉될 수 없다는 것입니다. 효과적인 접촉으로 인해 심각한 누출이 발생합니다. 다양하게 가지고도 이중 밀봉 슬리브 밸브와 같은 개선으로 인해 이러한 밸브는 차단 용도에 사용되는 것은 일반적으로 다음과 같은 이유로 비효율적이고 바람직하지 않습니다. 그들의 본질적인 한계.

8. 더블 시트 밸브가 진동하는 경향이 있는 이유는 무엇입니까? 작은 구멍에서 작동합니까?

1인용 밸브의 안정성은 일반적으로 매체가 유동 개방형일 때 좋고 열악할 때 좋습니다. 매체가 흐름 폐쇄형일 때. 더블 시트 밸브에는 두 개의 밸브 코어가 있습니다. 하부 밸브 코어는 유동 폐쇄되고 상부 밸브 코어는 유동 개방됩니다. 로서 결과적으로 작은 개구부에서 작동할 때 흐름이 닫힌 밸브 코어로 인해 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 밸브가 진동합니다. 이것이 더블 시트 밸브가 사용하기에 적합하지 않은 이유입니다. 작은 구멍에서.

9. 직구의 특징은 무엇인가요? 단일 시트 제어 밸브는 어떤 용도로 사용됩니까?<104 <105 <106 <1071) 허용 압력차가 크기 때문에 작습니다. 불균형한 힘.<108 <109 <110 DN100의 경우 밸브의 압력차(ΔP)는 120kPa에 불과합니다. <111 <112 <1132) 유량이 낮다.<114 <115 <116 DN100의 경우 밸브의 Kv 값은 120에 불과합니다. 일반적으로 다음과 같은 용도에 사용됩니다. 낮은 누출율과 작은 압력차. <117 <118 <119 <120 <121 <12210. 스트레이트스루의 특징은 무엇인가요? 이중 시트 제어 밸브는 어떤 용도로 사용됩니까?<123 <124 <125 <1261) 이에 대응할 수 있는 높은 허용 압력차 많은 불균형한 힘.<127 <128 <129 DN100의 경우 밸브의 압력차(ΔP)는 280kPa입니다. <130 <131 <1322) 대유량 <133 <134 <135 DN100의 경우 밸브, Kv 값은 160입니다. <136 <137 <1383) 두 개의 밸브 시트가 밀봉되지 않아 누출율이 큼 동시에.<139 <140 <141 표준 누출율은 0.1% Kv로 단일 시트보다 10배 더 높습니다. 밸브. <142 <143 직선 이중 시트 제어 밸브는 주로 고압 차동 장치에 사용됩니다. 누출 요구 사항이 엄격하지 않은 응용 분야. <144 <145 <146 <147 <148 11. 직선형 제어 밸브의 품질이 좋지 않은 이유는 무엇입니까? 앵글 시트 밸브에 비해 막힘 방지 성능이 우수합니까?<150 <151 <152직선 제어 밸브는 매체가 흐르는 동안 수직 조절 방향을 갖습니다. 밸브 내부에 복잡한 유로를 생성하는 수평 안팎 몸체(뒤집힌 "S" 모양). 이러한 복잡성은 여러 가지 문제로 이어집니다. 시간이 지남에 따라 퇴적물이 축적되어 막힐 수 있는 데드존. <153 <154 대조적으로, 앵글 시트 밸브는 스로틀 방향이 수평입니다. 수평으로 안팎으로 흐르는 매체. 이 디자인은 제거를 용이하게 합니다. 흐름 경로의 오염 물질과 침전물. 흐름 경로가 단순해지고 비용이 절감됩니다. 침전 공간은 더 나은 막힘 방지 성능에 기여합니다. 앵글 시트 밸브. <155 <156 <157 <158 <159 12. 어떤 상황에서 사용이 필요한가요? 밸브 포지셔너?<161 <162 <163 1) 상황 높은 마찰로 인해 정확한 위치 지정이 필요함: 예를 들어, 고온 또는 저온 제어 밸브 또는 제어 밸브를 사용하는 유연한 흑연 포장. <164 <1652) 프로세스 제어 밸브의 응답 속도 개선이 필요한 경우: 예를 들어 제어 온도, 레벨 또는 분석 매개변수를 위한 시스템. <166 <167 3) 상황 증가된 액추에이터 출력력 및 차단 기능이 필요한 경우: 예를 들어, DN ≥ 25인 단일 시트 밸브, DN 100인 이중 시트 밸브, 또는 밸브 ΔP 1 MPa 또는 입구 전체의 압력 강하가 발생하는 시나리오 압력 P1 10MPa. <168 <169 4) 응용 공압식 또는 공압식의 형태를 변경할 필요가 있는 경우: 분할 제어 시스템 및 제어 밸브 작동 중. <170 <171 5) 변경하는 경우 제어 밸브의 흐름 특성이 필요합니다. <172 <173 <174 <175 <176 13. 크기를 결정하는 7단계는 무엇입니까? 제어 밸브의?<178 <179 <180 1) 결정 설계 유량 ... 최대(Qmax) 및 최소(Qmin) 유량을 계산합니다. <181 <182 2) 결정 설계 압력 강하 ... 시스템에 따라 저항비(S)를 선택합니다. 그런 다음 밸브가 완전히 열렸을 때의 압력 강하를 계산합니다. <183 <1843) 계산 유량 계수 ... 적절한 공식, 차트 또는 소프트웨어를 사용하여 결정합니다. 최대(KVmax) 및 최소(KVmin) 유량 계수. <185 <186 4) KV 선택 값 ... 선택한 제품군 내에서 KVmax에 가장 가까운 KV 값을 선택하여 초기 밸브 크기를 구합니다. <187 <188 5) 밸브 확인 스트로크... 밸브가 Qmax에서 90%까지 열리고 그 이상 열리지 않는지 확인하십시오. Qmin에서 10%. <189 <190 6) 확인 실제 범위 가능성... 일반적으로 필요한 범위 가능성은 더 커야 합니다. 10보다 크고 실제 범위 가능성(R_actual)이 필요한 값을 초과합니다. 범위성(R_required). <191 <192 7) 확인 밸브 크기 ... 밸브 크기가 요구 사항을 충족하지 않는 경우 KV를 다시 선택하십시오. 가치를 부여하고 재검증합니다. <193 <194 <195 <196 <197 14. 슬리브 밸브가 완전히 고장난 이유는 무엇입니까? 단일 및 이중 시트 밸브를 교체하시겠습니까?<199 <200 <201슬리브 밸브, 1960년대에 도입되어 1970년대에 널리 사용되었으며 처음에는 다음과 같은 것으로 여겨졌습니다. 잠재적으로 단일 및 이중 시트 밸브를 교체하고 2세대 제품은 특히 중요한 부분을 차지했기 때문에 1980년대 석유화학공장에 사용된 밸브 종류 중 일부. 그러나 이 그렇지 않았습니다. 오늘날 단일 시트, 이중 시트 및 슬리브 밸브는 모두 동일하게 사용됩니다. 그 이유는 슬리브 밸브가 스로틀링을 개선한 반면 단일 시트 밸브에 비해 방법, 안정성 및 유지 관리가 좋지 않았습니다. 무게, 막힘 저항 측면에서 단일 및 이중 시트 밸브를 능가합니다. 또는 누출 성능. 따라서 1인승과 2인승을 완전히 대체할 수는 없습니다. 밸브이며 세 가지 유형 모두 계속해서 함께 사용됩니다. <202 <203 <204 <205 <206 15. 차단 밸브에 하드를 사용해야 하는 이유 봉인?<208 <209 <210격리 밸브 가능한 가장 낮은 누출이 필요합니다. 소프트 씰 밸브는 가장 낮은 수준을 제공하지만 누출이 발생하여 차단 성능이 우수하지만 내마모성이 낮습니다. 그리고 신뢰성이 낮습니다. 낮은 누출과 안정적인 밀봉을 모두 고려한 소프트 씰 차단은 하드 씰 차단만큼 효과적이지 않습니다. 예를 들어, 고급 견고한 밀봉 및 내마모성 합금을 사용한 경량 제어 밸브 보호는 10..."만큼 낮은 누출율로 높은 신뢰성을 제공합니다. 격리 밸브에 대한 요구 사항. <211 <212 <213 <214 <215 <21616. 직선 스트로크 제어 밸브 샤프트가 필요한 이유 비교적 얇나요?<217 <218 <219여기에는 간단한 기계적 원리: 미끄럼 마찰이 구름 마찰보다 큽니다. 직선 스트로크 밸브에서는 샤프트가 위아래로 움직이며, 패킹이 약간 압축되면 샤프트 주위를 단단히 감싸서 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다. 백래시. 이를 완화하기 위해 샤프트를 매우 얇게 설계하고, 패킹을 PTFE와 같은 낮은 마찰계수를 사용하여 백래시를 줄입니다. 그러나 샤프트가 얇을수록 쉽게 구부러질 수 있고 패킹 길이도 짧아질 수 있습니다. 수명. 이 문제에 대한 가장 좋은 해결책은 다음과 같은 회전 밸브 샤프트를 사용하는 것입니다. 앵글 스트로크 제어 밸브의 경우 샤프트가 2~3배 더 두껍습니다. 직선 스트로크 밸브의 것. 이 밸브는 또한 오래 지속되는 흑연을 사용합니다. 패킹, 더 나은 샤프트 강성 제공, 더 긴 패킹 수명, 감소된 마찰 제공 토크 및 백래시 최소화. <220