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다른 기계 제조 공정과 비교하여 밸브 제조 공정에는 다음과 같은 특징이 있습니다. ㅏ. 밸브 러프의 제조 및 검사 기술은 매우 복잡합니다. 밸브의 주조 블랭크는 복잡한 구조의 얇은 외피입니다. 주조는 매끄러운 표면을 필요로하며, 특히 조밀 한 구조를 갖기 위해 주조 특성이 깨끗하며 기공, 수축, 균열, 모래 및 기타 결함이 발생하지 않도록합니다. 위의 요구 사항을 충족하기 위해서는 주조 중에 내화성이 높은 성형 재료를 선택하고 성형 모래의 수분을 제어하는 등 일련의 기술적 조치를 취해야하며 성형 중 경도를 보장하기 위해 성형 중 층별 압축이 필요합니다 모래, 합리적인 게이팅 및 라이저 시스템을 채택하고 엄격하게 쏟아지는 속도와 온도를 제어합니다. 높은 기술적 요구 사항으로 인해 밸브 러프의 주조 공정은 ...
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의 차이점을 이해하기 위해 지구 판막 과 스톱 체크 밸브 먼저 스톱 체크가 무엇인지 알아 내야합니다 판막. 스톱 체크 밸브 의 기능을 결합 일반 글로브 밸브 및 체크 밸브 , 이는 격리와 유량을 조절하면 역류를 방지 할 수 있습니다. 외관, 글로브 밸브 및 정지 체크 밸브는 거의 동일하게 보입니다. 가장 큰 차이점은 그들의 원반과 줄기. 글로브 밸브의 경우, 스템이 영구적으로 지구본 디스크에 부착되어 있습니다. 정지 체크 밸브 구조에서 스템 지구본 디스크에 머리가 뜬다. 줄기를 올리면 내부 디스크 리프트 점검으로 자유롭게 위아래로 움직일 수 있습니다. 역류 할 때 분리 된 디스크는 피스톤 점검 기능을하며 빠르게 닫힙니다. 역류 방지. 스템을 내려 디스크를 눌러 밸브는 단단히 고정되어 흐름을 차단하는 글로브 ...
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밸브 액츄에이터 밸브를 작동하고 연결하는 장치입니다. 장치는 전력, 기압, 유압 또는 다른 조합의 전원에 의해 구동 될 수 있고, 그 운동 과정은 스트로크, 토크 또는 축 방향 추력에 의해 제어 될 수있다. 액추에이터 작동 특성 및 활용률은 밸브 유형, 작동 사양 및 파이프 라인 또는 장비의 밸브 위치에 따라 달라집니다. 따라서 밸브 액추에이터 장치의 올바른 선택은 밸브 유형 및 기술 파라미터와 밀접한 관련이 있습니다. 적절한 밸브 드라이브 선택의 기초는 다음과 같습니다. 1. 밸브 유형, 사양 및 구조. 2. 밸브 토크 (파이프 라인 압력, 밸브의 최대 압력 차이), 추력. 3. 최대 환경 온도 및 유체 온도. 4. 근무 방법 및 근무 시간. 5. 개폐 속도와 시간. 6. 스템 직경, 피치 및 회전 방향....
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이 세 가지 스테인리스 재질 304, 304h 및 304l은 밸브 산업에서 종종 사용됩니다. 세 중 304는 ss304 볼 밸브, ss304 게이트 밸브, ss304 글로브 밸브와 같은 가장 일반적인 것, 자주 볼 수있는 ss304 체크 밸브. 사실, 내용에 따르면 크롬과 니켈은 모두 스테인레스 스틸 304에 속합니다. 18 % 크롬 (cr) 및 8 % 니켈 (ni). 주요 차이점은 탄소에 있습니다 함유량. 304l은 초 저탄소 스테인리스 스틸. 탄소 함량은 0.03 % 미만이며 입자 간 부식을 피할 수 있습니다. 이론적으로 응력 부식 능력 저항은 304보다 강하지 만 실용적으로 그다지 뚜렷하지는 않습니다. 신청. 탄소를 줄이고 티타늄을 첨가하는 목적은 동일합니다. 티타늄이 첨가 된 321은 더 높은 제련 ...
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강철의 특성은 화학 성분뿐만 아니라 금속 조직에 의존합니다. 다른 금속 조직을 얻기 위해 가열, 유지 및 냉각 과정을 거쳐 원하는 특성은 열처리입니다. 일반적인 열처리에는 정규화, 담금질, 템퍼링 및 어닐링이 포함됩니다. 정규화 처리 : 강철은 열 보존 후 공기 중에서 냉각 된 후 ac3 라인 위로 30 ° C ~ 50 ° C로 가열됩니다.담금질 : 강철은 ac3 라인 위로 30 ° C ~ 50 ° C까지 가열됩니다. 열 보존 후, 물 또는 오일에서 빠르게 냉각되어 높은 강도와 경도를 얻습니다.템퍼링 처리 : 열 보존 후 냉각 (공기 중 냉각) 후 ac1 아래로 강철을 가열.담금질 (q) 및 정규화 (n)는 강의 강도를 높이기 위해 사용됩니다. 담금질 또는 정규화 후, 템퍼링 (t)은 응력을 제거하고 구...
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(6) 표면 친수성이 밀봉 특성에 미치는 영향표면의 친수성은 모세관의 특성으로 인한 누출량에 영향을 미칩니다. 밀봉 표면에 오일 박막이있는 경우, 간극을 통과하는 물의 압력을 증가시켜야합니다. 금속 표면의 우수한 친수성으로 인해 등유는 주조와 밀봉 조인트 사이의 틈을 쉽게 관통 할 수 있습니다. 따라서 가장 중요한 일부 상황에서 등유는 유압 장치 밀봉에 대해 테스트됩니다. 밀봉 시험은 캐비티 내에 등유를 충전함으로써 수행되었으며, 이는 0.3 mpa 내지 0.4 mpa의 압력 하에서 수압 기밀 시험과 동등하다.(7) 밀봉 성능에 대한 밀봉 오일 막의 존재의 효과밀봉 표면 사이에 밀봉 오일 막의 존재는 밀봉성에 상당한 영향을 미친다. 표면에 밀봉 오일 막이있을 때, 접촉 표면들 사이의 친수성이 파괴되어, 매질...
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3. 밀봉 성능에 밸브 전후 압력 차이의 영향이론적으로 밸브 전후 압력 차이와 누출은 비례합니다. 그러나 동일한 조건에서 누출 증가가 압력 차이 증가보다 더 큰 것으로 테스트에서 입증되었습니다.4. 밀봉 표면 재료와 처리 상태가 밀봉 성능에 미치는 영향밀봉 표면 재료 및 그 처리 상태는 누출량에 큰 영향을 미친다. 밀봉 표면들 사이의 잔류 갭의 크기는 밀봉 표면의 미세한 요철에 의존하기 때문에, 강재의 밀봉 링이 동일한 정도의 밀봉을 야기하기 위해 사용된다면, 큰 비압이 얻어 져야하고, 그 값은 황동보다 높아야합니다. 실링 링의 특정 압력 값.피크의 변형, 크기 및 밀봉 갭의 변화와 같은 밀봉과 관련된 표면 처리 상태, 및 기타 현상은 금속 표면에서 발생한다. 표면층의 성능은 기재의 성능과 상당히 다르다는 ...
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c의 밀봉 성능에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.ㅏ. 밀봉 표면 품질; 비. 밀봉 표면 폭; 씨. 압력 차; 디. 밀봉 표면 재료 및 그 처리 상태; 이자형. 중간 특성; 에프. 표면 친수성; 지. 밀봉 유막의 존재; h. 폐쇄의 견고하고 구조적인 특성.1) 밸브 밀봉 성능에 대한 밀봉 표면 품질의 영향밀봉 표면 압력 하중이 40 mpa 미만일 때, 밀봉 표면의 품질은 밸브의 밀봉 성능에서 결정적인 역할을한다. 이는 밀봉 표면 압력 부하가 작고 표면 거칠기가 낮 으면 누설량이 급격히 증가하기 때문이다. 밀봉 표면의 압력 하중이 크면 표면 거칠기가 누출량에 큰 영향을 미칩니다.2) 밸브 밀봉 성능에 대한 밀봉 표면 너비의 영향 밀봉 표면의 폭은 모세관의 길이를 결정합니다. 폭이 증가하면 모세관을 따라 ...
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(1) 연질 밀봉재ㅏ. 니트릴 고무 (nbr). 니트릴 고무는 내유성이 우수합니다. 내열성은 천연 고무 및 스티렌-부타디엔 고무보다 우수하다; 기밀성과 방수성이 더 좋습니다. 니트릴 고무는 butyronitrile-18, butyronitrile-26 및 butyronitrile-40으로 나눌 수 있습니다. 니트릴 고무는 -60 ° C ~ +120 ° C의 온도, 벤젠, 포름 알데히드, 물, 산, 알칼리 매질의 석유 제품에 적합합니다.비. 불소 고무 (fkm 또는 viton). 불소 고무는 내열성, 내산성, 내유성, 포화 수 및 증기이며 압축률이 작고 밀봉 성이 우수합니다. 불소 고무는 -30 ° C ~ +220 ° C의 온도에서 석유 제품, 물, 산 및 알코올에 적합합니다.씨. 폴리 테트라 플루오로 에틸렌...
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씰링은 누출을 방지하기위한 것이므로 밸브 씰링 원리도 누출 방지에서 연구됩니다. 누출을 일으키는 두 가지 주요 요인이 있습니다. 하나는 씰링 성능에 영향을 미치는 가장 중요한 요소입니다. 즉, 씰링 쌍 사이에 틈이 있고 다른 하나는 씰링 쌍의 두면 사이의 압력 차이입니다. 밸브 씰링의 원리는 액체 씰링, 가스 씰링, 누설 채널 씰링 원리 및 밸브 씰링 쌍의 네 가지 측면에서 분석됩니다. 1, 액체 밀봉액체 밀봉은 액체의 점도 및 표면 장력에 의해 수행된다. 밸브의 새는 모세관이 가스로 채워지면, 표면 장력이 액체를 격퇴 시키거나 액체를 모세관으로 유입시킬 수 있습니다. 이것은 접선 각도를 만듭니다. 접선 각도가 90 °보다 작 으면 액체가 모세관에 주입되어 누출이 발생합니다. 누출의 이유는 매체의 특성이 다...
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