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The Important Functions of Steam Trap Valves
The Important Functions of Steam Trap Valves
2024-04-17

A steam trap valve is a device designed on devices that require steam, which can automatically discharge condensate, air, and non condensable gases from the steam system and prevent steam from being discharged. Important Functions (1) Able to quickly remove condensate generated; (2) Prevent steam leakage; (3) Remove air and other non condensable gases. The necessity of using steam equipment to remove condensate and air: (1) Prevent water hammer: If there is condensate in the steam pipeline, it will be strongly impacted by the high-speed flowing steam on the pipe wall, valves, and steam equipment, causing damage or damage to the pipeline bends, valves, and steam equipment. (2) To prevent a decrease in the efficiency of steam using equipment: Steam using equipment (especially indirect heating devices) is aimed at effectively utilizing the latent heat of steam. Excessive condensate trapped in these devices comes into contact with the heating surface, reducing the heating area and uneven heating up and down, resulting in a significant decrease in equipment efficiency. (3) Prevent corrosion of steam inside equipment: Oxygen in water and air coming into contact with the equipment can cause chemical reactions, leading to rust corrosion. (4) Prevent damage to steam using equipment: Due to the different temperatures of steam and water, the condensed water inside the equipment generates temperature differences locally, causing temperature difference stress and equipment damage. Specific requirements for steam trap valves: (1) No steam leakage during the discharge of condensate; (2) It can eliminate all condensed water from any part of the steam system; (3) Capable of simultaneously discharging air and condensate; (4) Suitable for a wide range of pressures; (5) Easy to repair and maintain: simple structure with few moving parts; (6) High practicality: small size, light weight, long lifespan, low price, and no loss of emission capacity due to air and steam.

How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?
How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?
2024-04-12

In industrial production, high-pressure ball valves play a crucial role, and damage to the sealing surface may lead to leakage and performance degradation. Therefore, measures must be taken to prevent and protect the sealing surface. 1. Proper Operation and Usage When operating high-pressure ball valves, it is essential to follow the correct operating procedures and technical requirements. Do not exceed the rated pressure and temperature range of the valve. Avoid over-tightening the valve to prevent damage to the sealing surface or premature wear. 2. Regular Inspection and Maintenance Regularly inspect the sealing surface of the ball valve, especially valves exposed to high-pressure and high-temperature environments. Remove any debris and dirt around the valve to ensure the sealing surface is in good working condition. 3. Select Appropriate Sealing Materials Choose suitable sealing materials according to the requirements of the working environment. For instance, in high-temperature or chemically corrosive environments, select sealing materials that are resistant to high temperatures and corrosion. Regularly inspect the wear and aging of sealing materials and promptly replace damaged seals. 4. Preventing Foreign Object Intrusion Install filters or screens to prevent foreign objects from entering the valve body and damaging the sealing surface. Avoid conducting messy operations around high-pressure ball valves to reduce the intrusion of external impurities. 5. Timely Repair and Replacement If damage or wear is found on the sealing surface, stop using it immediately and proceed with repairing or replacing the seals to prevent leaks from causing more serious issues. 6. Training and Education Provide training to operators to ensure they understand the working principles and proper operation methods of high-pressure ball valves, reducing the risk of seal surface damage due to operational errors. 7. Minimize Frequent Opening and Closing Reduce the frequency of opening and closing high-pressure ball valves because frequent operation increases wear and fatigue on the sealing surface, leading to premature failure. Where possible, take measures to minimize valve cycling, such as planning production schedules rationally or employing automated control systems. 8. Regular Cleaning and Maintenance Perform regular cleaning and maintenance on high-pressure ball valves to remove accumulated dirt and deposits inside the valve body, ensuring the valve operates smoothly and the sealing surface remains clean. Regular cleaning effectively reduces contamination and corrosion of the sealing surface, extending the lifespan of the seals. 9. Choose High-Quality Ball Valves Select high-quality high-pressure ball valve products to ensure that the design and manufacturing quality of the valves meet standard requirements and possess excellent performance and reliable sealing capabilities. Valves from DERVOS typically offer longer lifespan and better sealing effects, effectively...

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성
스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성
2024-03-28

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브는 일반적으로 파이프라인에서 유체(예: 물, 가스, 증기 등)의 흐름을 제어하는 ​​데 사용되는 일반적으로 사용되는 밸브 유형입니다. 장점: 1. 고압 저항 . 2. 스테인레스 재질 로 내식성이 우수합니다 . 3. 첨단 밀봉 기술로 탁월한 밀봉 성능을 발휘합니다 . 4. PEEK 밸브 시트를 사용하여 누출이 없고 토크가 가볍습니다. 5. 높은 신뢰성을 위한 견고한 구조 . 6. 원격 제어를 포함한 편리한 작동 으로 시스템 효율성이 향상됩니다. 7. 석유, 화학, 천연가스, 야금 등 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 적용 가능합니다 . 스테인레스 스틸 트러니언 장착 볼 밸브는 다양한 산업 시나리오, 특히 부식에 따른 내식성과 고온 저항이 요구되는 환경에 적합한 신뢰할 수 있는 밸브 유형입니다.

다섯 개의 백성 중 하나
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DN100 A516 배수 밸브가있는 도관 슬래브 게이트 밸브를 통해

DN100 도관 슬레이트 게이트 밸브를 통해 EN558.It 피깅 기능이 필요한 파이프 라인 애플리케이션에 이상적입니다.

  • 지불:

    30% when order confirmed, 70% before shipment
  • 제품 원산지:

    China
  • 색:

    Customization
  • 배송 포트:

    Shanghai, China
  • 리드 타임:

    30~60 days Ex Works after order confirmation
  • Material:

    A516
  • Method of Operation:

    Handwheel
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제품 상세 정보

빠른 세부 사항

유형

게이트 밸브

공칭 직경

DN100

공칭 압력

PN63

구성

슬래브 유형; 통과 도관

연결

d 유형 플랜지

디자인 & 제조

EN558

끝에서 끝까지 차원

EN558.1

플랜지 치수

EN1092-1 디

테스트 & 검사

API598

바디 재질

A516

디스크 재료

A516

시트 재료

A105 + ENP + RPTFE

기온 범위

-29 ~ 121 ℃

미디어

물, 증기, 기름, etc

도관 플레이트 게이트 밸브를 통해 석유 및 가스 산업 액체 및 가스 응용 분야를위한 선택 where 신뢰할 수 있고 긴밀한 차단 누출을 방지하고 공정 오염 손실을 최소화하기 위해 필요합니다.

풍모

-화재 안전 레벨 : Mk

-온도. 레벨 : T3 ,

-누설 레벨 : EN12266A

-뒤로 좌석

-기본 금속 보조 부드러운 시트

-변경 가능 물건을 포장



기술 도면


증인 테스트


포장


특별 테스트

일반 테스트 외에도 (유압 및 공기 테스트) 할 수 있습니다 또한 인장 강도 시험, metallographic 테스트, 비산 배출 테스트, andNDE 테스트 (UT, RT, PT, MT) upon 고객 ' 특정 요청.



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8 인치 비 복귀 체크 밸브는 볼트 보닛 및 스윙 타입 디스크와 함께 bs 1868 설계 코드를 준수합니다. 플랜지 체크 밸브는 탄소강 a216 wcb로 만들어집니다. 디자인 기능1.bb : 볼트 보닛2. 스윙 형 디스크3. 보어 디자인 감소4. 우수한 유량5. 마찰 손실 최소화선택을위한 6.standard 손질 물자7. 요청에 따라 외부 또는 내부 힌지 핀 사용 가능요청에 따라 8.cylinder 및 카운터 무게 9. 베어 스템 및 액추에이터는 요청시 제공 가능 빠른 세부 사항 유형 검사   판막 크기 8 인치 설계 압력 아니   1500 년 구성 볼트   보닛, 스윙 타입 연결 높인   페이스 플랜지 디자인 및 제조 bs   1868 끝으로 종료 저 같은   b16.10 연결 저 같은   b16.5 압력 및   온도 저 같은   b16.34 테스트 & amp;   검사 API   598 바디 재료 탄소   강철 해당 온도 -29 ℃ ~ + 400 ℃ 미디어 w.o.g. 치수 클래스 1500 nps 에 2 2 1/2 삼 4 6 8 10 12 dn mm 50 65 80 100 150 200 250 300 l-l1(rf-bw) 에 14-1 / 2 16-1 / 2 18-1 / 2 21-1 / 2 27-3 / 4 32-3 / 4 39 44-1 / 2 mm 368 419 470 546 705 832 991 1130 l2(rtj) 에 14-5 / 8 16-5 / 8 18-5 / 8 21-5 / 8 28 33-1 / 8 39-3 / 8 45-1 / 8 mm 371 422 473 549 700 841 1000 1146 h(열다) 에 12-1 / 4 12-1 / 4 13 14 15-3 / 4 20-7 / 8 22-1 / 16 25-5 / 8 mm 310 310 330 355 400 530 560 650 wt(킬로그램) rf 69 93 140 232 490 990 1490 1970 년 bw 49 74 111 185 375 803 1250 1625

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8 " 2500LB 볼 밸브는 API 6D 표준에 따라 만들어졌습니다. 밸브 본체는 F51로 만들어졌습니다. 그것은 트러니언 장착 볼, 전체 보어의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 또한 화재 방지, 정전기 방지 및 정전기 방지 설계가 있습니다. 플라잉 밸브 스템 또한 NACE MR0175 요구 사항을 충족합니다.

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라인 블라인드 밸브(안경 밸브)는 가스 매체를 수동, 전기 또는 공압 또는 유압으로 차단하는 일종의 게이트 밸브입니다. 일반적으로 전기 블라인드 밸브, 유압 블라인드 밸브, 폐쇄 플러그 밸브 및 전기 개방형 블라인드 밸브로 나뉩니다.

다섯 개의 백성 중 하나
1 인치 3 피스 수동 볼 밸브 풀 보어

CF8M으로 제작 된 2 개 밸브는 ASME B16.34. 혼합 와 15 %의 유리 섬유, RPTFE 밸브의 시트는 고온 및 높은 부식성 작업 조건을 견딜 수 있습니다.

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