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업계 지식
  • 스윙체크밸브의 구조적 특성
    스윙체크밸브의 구조적 특성 Dec 15, 2023
    스윙 체크 밸브는 밸브 디스크가 체강의 로커 샤프트를 중심으로 회전하는 체크 밸브입니다. 스윙 체크 밸브의 개폐 원리는 리프트 체크 밸브의 원리와 동일하며, 이는 유체 압력의 작용과 밸브 디스크의 자체 중량에 의존하여 자체적으로 작용합니다. 차이점은 밸브디스크의 개폐방식이 상하운동이 아닌 회전운동이고, 유체의 유입방향이 밸브디스크의 회전에 영향을 줄 수 있는 방향으로 향해야 한다는 점이다. 스윙 체크 밸브 의 폐쇄 구성 요소 는 밸브 디스크 또는 파이프라인 직경과 동일한 디스크로, 밸브 챔버 내부에 매달려 있습니다. 유체가 앞으로 흐르면 유체 압력의 작용으로 밸브 디스크가 열리고, 압력이 떨어지면 자체 무게와 역류 유체의 압력으로 밸브 디스크가 닫힙니다. 스윙 체크 밸브는 밸브 본체, 밸브 커버, 밸브 디스크 및 로커로 구성됩니다. 밸브 디스크는 원형 모양이며 밸브 시트 채널 외부의 핀 축을 중심으로 회전합니다. 밸브의 내부 채널이 유선형이고 흐름 저항이 직선형 리프팅 체크 밸브보다 작아서 대구경 파이프라인에 적합합니다. 그러나 저압에서는 밀봉 성능이 리프트 체크 밸브만큼 좋지 않습니다. 밀봉 성능을 향상시키기 위해 보조 스프링이나 무거운 해머 구조를 사용하여 밀봉을 지원할 수 있습니다. 밸브 디스크의 무게로 인해 스윙 체크 밸브가 열리면 유체에 대한 저항이 상대적으로 커집니다. 또한, 밸브 디스크가 유체에 매달려 있기 때문에 유체에 난류가 발생할 수 있습니다. 이는 또한 스윙 체크 밸브를 통한 유체 압력 강하가 다른 형태의 체크 밸브를 통한 유체 압력 강하보다 크다는 것을 나타냅니다. 흐름 방향이 갑자기 바뀌면 밸브 디스크가 밸브 시트에서 격렬하게 닫혀 밸브 시트에 심각한 마모가 발생하고 파이프라인을 따라 수격 현상이 발생합니다. 이 문제를 극복하기 위해 밸브 디스크에 댐핑 장치를 설치하고 금속 시트를 사용하여 시트 마모를 줄일 수 있습니다. 스윙 체크 밸브는 밸브 디스크 수에 따라 싱글 디스크, 더블 디스크, 멀티 디스크의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 1. 단일 디스크 유형에는 중구경 스윙 체크 밸브에 적합한 시트 채널과 디스크가 하나만 있습니다. 2. 더블 디스크 유형에는 밸브 디스크 2개와 시트 채널 2개가 있어 더 큰 직경의 스윙 체크 밸브에 적합합니다. 3. 대구경 체크 밸브의 경우 단일 디스크 구조를 사용하면 매체가 반대 방향으로 흐를 때 필연적으로 상당한 유압 충격이 발생하고 밸브 디스크 및 밸브 시트의 밀봉 표면이 손상될 수도 있습니다. 따라
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  • 전동 버터플라이 밸브의 작동원리 및 설치 주의사항
    전동 버터플라이 밸브의 작동원리 및 설치 주의사항 Dec 06, 2023
    파이프라인 시스템에서 온/오프 및 흐름 제어를 달성하는 데 사용되는 구성 요소인 전기 버터플라이 밸브는 우수한 품질과 성능으로 인해 실제 응용 분야에서 점점 인기를 얻고 있습니다! 전기 버터플라이 밸브는 일반적으로 다양한 연결 방법에 따라 가장 일반적인 유형의 전기 클램프 버터플라이 밸브와 전기 플랜지 버터플라이 밸브로 나눌 수 있습니다. 씰링 재료에는 소프트 씰링(상온 및 압력)과 하드 씰링(고온 및 고압)의 두 가지 유형이 있습니다. 작동 원리 전동 버터플라이 밸브는 전기를 원동력으로 사용합니다. 전동 액추에이터와 밸브 스템 사이의 연결을 조정하고 전동 버터플라이 밸브를 조정한 후 전기 씰을 원동력으로 사용하여 하드 씰 버터플라이 밸브 플레이트의 0-90° 회전 운동을 구동합니다. 전기 버터플라이 밸브는 4-20mA 산업 자동화 제어 시스템 신호를 수신하여 밸브 개방을 정확하게 제어함으로써 유량, 온도 및 압력과 같은 다양한 공정 매개변수의 조정 및 제어를 달성합니다. 설치시 주의사항 (1) 전기 버터플라이 밸브는 수평 배관에 수직으로 설치해야 합니다. 특별한 상황에서 수평으로 기울어진 장비가 필요한 경우 일반적으로 지지대를 추가해야 합니다. (2) 장비 위치는 환경 조건이 양호해야 하며 주변 온도는 -25 ~ +55 ℃ 사이여야 합니다. (3) 장비가 진동원에 노출되지 않도록 노력하십시오. 그렇지 않으면 필요한 진동 방지 강화 조치를 취해야 합니다. (4) 장비를 설치할 때 밸브 본체 또는 플랜지의 화살표 방향이 매체 방향을 향하도록 할 필요가 있습니다. (5) 장비를 설치하기 전에 파이프라인 내부의 용접 슬래그 및 기타 잔해물을 조심스럽게 제거해야 합니다. 장비를 설치한 후에는 밸브 코어의 개구부를 더 크게 하고 파이프라인과 버터플라이 밸브를 다시 청소하여 잔해물이 들러붙어 절약 부품이 손상되는 것을 방지해야 합니다. (6) 전동버터플라이밸브는 유지보수가 용이한 위치에 설치하여야 한다. (7) 밸브 앞의 직관부는 가능한 한 길어야 합니다. (8) 수출용 배관은 파이프라인 직경의 3~5배 직경의 직관부를 사용해야 합니다.
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  • 버터플라이 밸브의 결함 및 해결 방법
    버터플라이 밸브의 결함 및 해결 방법 Dec 01, 2023
    1. 버터플라이밸브 패킹부 누수 결함: (1) 필러의 사용기간이 초과되어 노화되었습니다. (2) 작동 중 과도한 힘을 가하는 경우. (3) 라이브 볼트가 조여지지 않았습니다. 솔루션: (1) 노화되거나 손상된 필러는 적시에 교체해야 합니다. (2) 수직력으로 균일하게 작동되어야 하며, 케이싱이나 기타 방법을 추가해서는 안 된다. (3) 패킹을 고정하는 볼트를 균일하게 조이십시오. 2. 버터플라이 밸브 밀봉면의 누수 결함: (1) 밸브의 설치 방향이 매체의 흐름 방향과 일치하지 않습니다. (2) 버터플라이 밸브가 제대로 닫히지 않습니다. (3) 장기간 닫혀 있던 버터플라이 밸브의 씰링 표면에 스케일이 쌓였습니다. (4) 씰링 표면이 심하게 손상되었습니다. 솔루션: (1) 설치 점검에 주의하고 제자리에 단단히 닫혀 있는지 확인하십시오. (2) 밸브의 틈을 열고 고속 유체가 씰의 먼지를 씻어내도록 합니다. (3) 보정을 위해 조정 가스켓을 다시 갈아서 두껍게 만듭니다. 3. 버터플라이 밸브 플랜지 연결부의 누수 결함: (1) 볼트의 조임력이 고르지 않습니다. (2) 개스킷의 노화 및 손상. (3) 개스킷에 사용된 재료가 작동 매체의 요구 사항을 충족하지 않습니다. 솔루션: (1) 볼트를 다시 균일하게 조이십시오. (2) 개스킷을 적시에 교체하십시오. (3) 작업 조건의 요구 사항에 따라 가스켓 재료와 형태를 올바르게 선택하십시오. 4. 버터플라이 밸브 핸들 및 핸드휠 손상 결함: (1) 잘못된 사용. (2) 느슨한 패스너. (3) 핸들, 핸드휠, 밸브 스템 사이의 연결이 손상되었습니다. 솔루션: (1) 파이프 플라이어, 긴 레버, 충격 공구 등의 사용을 금지합니다. (2) 언제든지 수리 및 수리가 가능합니다. 5. 버터플라이 밸브 의 웜기어 구동 시 걸림 결함: (1) 윤활에 영향을 미치는 오염된 먼지. (2) 작동 불량. 솔루션: (1) 깨끗하게 유지하고 정기적으로 주유하십시오. (2) 수술 중 물림이 발견되고 상당한 저항이 있으면 수술을 계속할 수 없으며 그렇지 않으면 손상이 악화됩니다. 6. 버터플라이 밸브의 전기적 설치 불량 결함: (1) 윤활 불량, 밸브 내부에 이물질이 붙어 과도한 토크가 발생합니다. (2) 모터 고장. 솔루션: (1) 오일을 첨가하고 깨끗하게 유지하여 오일 파이프의 상태가 양호하고 패킹이 적당히 압축되며 이물질이 신속하게 제거되도록 해야 합니다. (2) 모터의 작동 시간은 15분을 초과하지 않아야 하며 전원 공급이 정상이어야 합니다. 만지거나 습기가 차는 것을 피해야 합니다.
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  • DERVOS Star 제품군 블라인드 밸브
    DERVOS Star 제품군 블라인드 밸브 Nov 17, 2023
    글로벌 산업화가 지속적으로 발전함에 따라 장비 및 파이프라인 시스템에 대한 안전 요구 사항도 증가하고 있습니다. 라인 블라인드 밸브는 항상 산업 시설의 안전과 신뢰성에 중요한 역할을 해왔습니다. 라인 블라인드 밸브는 석유화학, 에너지 생산, 화학공학 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 다양한 산업 분야의 엔지니어와 운영자에게 더 많은 유연성과 안전성을 제공하여 유지 관리 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 적응형 디자인 기존 설계 외에도 THD-슬라이드는 고온, 화재 안전 및 논드립 응용 분야에 맞게 맞춤화된 변형으로 제공됩니다. 공간이 제한된 설치의 경우 컴팩트 버전도 제공될 수 있습니다. 간편한 씰 검사 이 디자인에서는 씰이 안경판 안에 들어있습니다. 이러한 특성은 검사 및 씰 교체 시 접근이 편리한 장점을 제공합니다. 이러한 씰의 상태 평가는 위치가 변경되기 전에 작동 프로세스 외부에서 수행될 수 있으므로 씰 품질의 무결성이 보장됩니다. 비용 효율성 THD-슬라이드는 최소한의 유지 관리 요구 사항으로 완전한 종료, 연장된 작동 수명 및 비용 효율적인 서비스를 제공하도록 설계된 간단하고 견고한 설계를 특징으로 합니다. THD-슬라이드를 열고 닫는 독특한 메커니즘을 통해 한 사람이 도구나 장비 없이 파이프라인을 빠르고 안전하게 차단할 수 있습니다. 메커니즘 원리 정상적인 조건에서는 블라인드 밸브의 전환 구멍이 파이프라인과 접촉하고 블라인드 밸브가 열린 위치에 있습니다. 유지 관리가 필요하고 파이프라인을 차단해야 하는 경우 블라인드 밸브의 스템을 풀어 플랫 엔드를 파이프라인으로 이동하고 블라인드 밸브를 열린 위치에서 닫힌 위치로 돌립니다. 스템을 조이고 블라인드 밸브가 밀봉 기능을 수행하도록 하고 파이프라인을 차단합니다. 유지보수 작업이 완료되면 스템을 풀고 블라인드 플레이트를 전환 구멍으로 이동시켜 배관에 연결합니다. 블라인드 밸브가 열린 위치에서 닫힌 위치로 바뀌었습니다. 스템을 잠그고 밀봉하면 이제 파이프라인이 열리고 블라인드 플레이트 밸브가 열린 위치로 돌아갑니다.
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  • 2가지 유형의 3방향 볼 밸브
    2가지 유형의 3방향 볼 밸브 Nov 10, 2023
    3방향 볼 밸브는 주로 파이프라인에서 매체의 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. 3방향 볼 밸브는 비교적 새로운 유형의 볼 밸브로 스위치에 마찰이 없고 씰의 마모가 적으며 개폐 토크가 작은 등 자체 구조의 독특한 장점을 가지고 있습니다. 이는 장착된 액추에이터의 사양을 줄일 수 있습니다. 3방향 볼 밸브는 T형과 L형으로 제공됩니다. T자형은 세 개의 직교 파이프라인을 연결하고 세 번째 수로를 차단하여 전환과 합류의 역할을 할 수 있습니다. L형 3방향 볼 밸브형은 2개의 직교 파이프라인만 연결할 수 있으며 세 번째 파이프라인의 상호 연결을 동시에 유지할 수 없으며 분배 기능만 수행합니다. 3방향 볼 밸브 의 작동 원리는 밸브 코어를 회전시켜 밸브를 방해하지 않거나 막히게 만드는 것입니다. 볼 밸브는 경량 개폐, 안정적인 밀봉, 간단한 구조, 편리한 유지 관리 등의 장점을 가지고 있습니다. 크기가 작기 때문에 큰 구경으로 만드는 것이 가능합니다. 볼 밸브의 밀봉면과 구면은 닫힌 상태인 경우가 많고 매체에 의해 쉽게 침식되지 않아 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 1. 3방향 볼 밸브는 파이프라인의 스위치를 켜기 쉽고 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 가지고 있습니다. 2. 3방향 볼 밸브는 수명이 길고 유량이 높으며 저항이 낮습니다. 3. 3방향 볼 밸브의 선택은 파이프라인의 전환 요구 사항을 기반으로 해야 하며 서로 혼동해서는 안 됩니다.
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  • 트랩밸브 설치시 주의사항
    트랩밸브 설치시 주의사항 Sep 15, 2023
    배수 밸브의 올바른 설치는 배수 밸브의 정상적인 작동과 장비의 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 배수 밸브 설치는 배수 밸브 및 장비의 작업 효율성을 높이기 위해 배수 밸브 설치 요구 사항을 따라야 합니다. 1. 배수 밸브를 설치하기 전에 가압 증기를 사용하여 파이프라인을 퍼지하고 잔해물을 제거해야 합니다. 2. 배수 밸브 앞에는 배수 밸브가 파이프라인 잔해로 막히지 않도록 필터를 설치해야 하며 필터를 정기적으로 청소해야 합니다. 3. 배수밸브 전후에는 밸브를 설치하여 언제든지 유지관리가 용이하도록 하십시오. 4. 응축수의 흐름 방향은 배수 밸브 설치 시 화살표 표시와 일치해야 합니다. 5. 응축수를 적시에 배출하고 파이프라인의 증기 저항을 피하기 위해 배수 밸브를 장비 출구의 가장 낮은 지점에 설치해야 합니다. 6. 장비의 가장 낮은 위치에 배수 밸브가 설치되어 있지 않은 경우, 증기 저항을 피하기 위해 배수 밸브를 설치하기 전에 물 배출구의 가장 낮은 위치에 역류 벤드(응축수 리프팅 조인트)를 추가하여 응축수 수준을 높여야 합니다. . 7. 배수 밸브의 출구 파이프는 물에 담그지 마십시오. (물에 담그면 굴곡부에 구멍을 뚫어 진공 상태를 깨고 모래가 다시 빨려 들어가는 것을 방지해야 합니다.) 8. 메커니컬트랩은 수평으로 설치하여야 하며, 스팀트랩은 직렬로 설치하지 마십시오. 9. 각 장치에는 자체 배수 밸브가 장착되어 있어야 합니다. 10. 자동온도조절식 스팀 트랩은 앞에 1m 이상의 비절연 과냉각 파이프가 있어야 하며, 다른 유형의 스팀 트랩은 가능한 한 장비에 가깝게 위치해야 합니다. 11. 드럼 건조(사이펀 유형 포함) 장비에 배수 밸브를 사용할 경우 다음 사항을 명시하십시오. 장비의 증기 잠금을 방지하기 위해 증기 방지 장치가 있는 배수 밸브를 사용하십시오. 12. 배수밸브 이후 응축수 회수가 있는 경우에는 배수밸브의 출구배관을 회수주관 위에서 주배관으로 연결하여 배압을 감소시키고 역류를 방지하여야 한다. 13. 배수 밸브 이후 응축수 회수가 있는 경우 회수를 위해 압력 수준이 다른 배관을 분리해야 합니다. 14. 배수 밸브 뒤의 응축수 회수 주 배관은 경사면을 오를 수 없으므로 배수 밸브의 배압이 증가합니다. 15. 응축수가 역류하는 것을 방지하기 위해 배수 밸브 다음으로 응축수가 재활용 메인으로 들어가기 전에 체크 밸브를 설치해야 합니다. 16. 주 파이프라인 반경 근처에 응축수 수집 우물이 있는 증기 파이프라인에 배수 밸브를 설치한 다음 작은 파이프를 사용하여 배수 밸브로 연결합니
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