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The Important Functions of Steam Trap Valves
The Important Functions of Steam Trap Valves
2024-04-17

A steam trap valve is a device designed on devices that require steam, which can automatically discharge condensate, air, and non condensable gases from the steam system and prevent steam from being discharged. Important Functions (1) Able to quickly remove condensate generated; (2) Prevent steam leakage; (3) Remove air and other non condensable gases. The necessity of using steam equipment to remove condensate and air: (1) Prevent water hammer: If there is condensate in the steam pipeline, it will be strongly impacted by the high-speed flowing steam on the pipe wall, valves, and steam equipment, causing damage or damage to the pipeline bends, valves, and steam equipment. (2) To prevent a decrease in the efficiency of steam using equipment: Steam using equipment (especially indirect heating devices) is aimed at effectively utilizing the latent heat of steam. Excessive condensate trapped in these devices comes into contact with the heating surface, reducing the heating area and uneven heating up and down, resulting in a significant decrease in equipment efficiency. (3) Prevent corrosion of steam inside equipment: Oxygen in water and air coming into contact with the equipment can cause chemical reactions, leading to rust corrosion. (4) Prevent damage to steam using equipment: Due to the different temperatures of steam and water, the condensed water inside the equipment generates temperature differences locally, causing temperature difference stress and equipment damage. Specific requirements for steam trap valves: (1) No steam leakage during the discharge of condensate; (2) It can eliminate all condensed water from any part of the steam system; (3) Capable of simultaneously discharging air and condensate; (4) Suitable for a wide range of pressures; (5) Easy to repair and maintain: simple structure with few moving parts; (6) High practicality: small size, light weight, long lifespan, low price, and no loss of emission capacity due to air and steam.

How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?
How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?
2024-04-12

In industrial production, high-pressure ball valves play a crucial role, and damage to the sealing surface may lead to leakage and performance degradation. Therefore, measures must be taken to prevent and protect the sealing surface. 1. Proper Operation and Usage When operating high-pressure ball valves, it is essential to follow the correct operating procedures and technical requirements. Do not exceed the rated pressure and temperature range of the valve. Avoid over-tightening the valve to prevent damage to the sealing surface or premature wear. 2. Regular Inspection and Maintenance Regularly inspect the sealing surface of the ball valve, especially valves exposed to high-pressure and high-temperature environments. Remove any debris and dirt around the valve to ensure the sealing surface is in good working condition. 3. Select Appropriate Sealing Materials Choose suitable sealing materials according to the requirements of the working environment. For instance, in high-temperature or chemically corrosive environments, select sealing materials that are resistant to high temperatures and corrosion. Regularly inspect the wear and aging of sealing materials and promptly replace damaged seals. 4. Preventing Foreign Object Intrusion Install filters or screens to prevent foreign objects from entering the valve body and damaging the sealing surface. Avoid conducting messy operations around high-pressure ball valves to reduce the intrusion of external impurities. 5. Timely Repair and Replacement If damage or wear is found on the sealing surface, stop using it immediately and proceed with repairing or replacing the seals to prevent leaks from causing more serious issues. 6. Training and Education Provide training to operators to ensure they understand the working principles and proper operation methods of high-pressure ball valves, reducing the risk of seal surface damage due to operational errors. 7. Minimize Frequent Opening and Closing Reduce the frequency of opening and closing high-pressure ball valves because frequent operation increases wear and fatigue on the sealing surface, leading to premature failure. Where possible, take measures to minimize valve cycling, such as planning production schedules rationally or employing automated control systems. 8. Regular Cleaning and Maintenance Perform regular cleaning and maintenance on high-pressure ball valves to remove accumulated dirt and deposits inside the valve body, ensuring the valve operates smoothly and the sealing surface remains clean. Regular cleaning effectively reduces contamination and corrosion of the sealing surface, extending the lifespan of the seals. 9. Choose High-Quality Ball Valves Select high-quality high-pressure ball valve products to ensure that the design and manufacturing quality of the valves meet standard requirements and possess excellent performance and reliable sealing capabilities. Valves from DERVOS typically offer longer lifespan and better sealing effects, effectively...

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성
스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성
2024-03-28

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브는 일반적으로 파이프라인에서 유체(예: 물, 가스, 증기 등)의 흐름을 제어하는 ​​데 사용되는 일반적으로 사용되는 밸브 유형입니다. 장점: 1. 고압 저항 . 2. 스테인레스 재질 로 내식성이 우수합니다 . 3. 첨단 밀봉 기술로 탁월한 밀봉 성능을 발휘합니다 . 4. PEEK 밸브 시트를 사용하여 누출이 없고 토크가 가볍습니다. 5. 높은 신뢰성을 위한 견고한 구조 . 6. 원격 제어를 포함한 편리한 작동 으로 시스템 효율성이 향상됩니다. 7. 석유, 화학, 천연가스, 야금 등 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 적용 가능합니다 . 스테인레스 스틸 트러니언 장착 볼 밸브는 다양한 산업 시나리오, 특히 부식에 따른 내식성과 고온 저항이 요구되는 환경에 적합한 신뢰할 수 있는 밸브 유형입니다.

웨이퍼 체크 밸브
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10" 150LB 듀얼 플레이트 웨이퍼 러그 유형 체크 밸브 WCB API594

10" 150LB 웨이퍼 체크 밸브는 API 594 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 몸체는 A216 WCB+316으로 제작되었습니다. 이중 디스크 및 웨이퍼 유형의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 Lug입니다.

  • 지불:

    30% when order confirmed, 70% before shipment
  • 제품 원산지:

    China
  • 색:

    Customization
  • 배송 포트:

    Shanghai, China
  • 리드 타임:

    30~60 days Ex Works after order confirmation
  • Material:

    A216 WCB+316
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제품 상세 정보

제품 설명

유형

웨이퍼 러그형 체크 밸브

크기

10"

압력

150LB

연결

돌기

본체 재질

A216 WCB+316

디자인 기준

API 594

압력-온도

ANSI B16.34

플랜지 끝

ANSI B16.5

대면 차원

API 594

테스트 및 검사 코드

API 598

적용 가능한 매체

물, 석유 및 가스

특징

1. 제한된 공간에 설치하기에 적합한 컴팩트한 구조로 파이프라인 시스템에서 더 적은 공간을 차지합니다.

2. 신뢰성과 내구성이 높아 유지보수 및 교체의 필요성이 줄어듭니다.

기술 도면

치수 확인

압력 테스트

명판 및 포장

검사 보고서

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6 인치 듀얼 체크 밸브
웨이퍼 체크 밸브 알 브론 c95800 듀얼 디스크 6 인치

이중 디스크 웨이퍼 체크 밸브는 API 594에 따라 설계되고 API 598에 따라 테스트됩니다. 청동 비 복귀 밸브는 해수에 적용 할 수 있습니다. 빠른 세부 사항 유형 검사   판막 크기 6 인치 설계 압력 수업   150 구성 이중   리테이너가있는 플레이트 타입 연결 웨이퍼   유형 디자인 및 제조 API   594 끝으로 종료 저 같은   b16.10 연결 저 같은   b16.5 압력 및   온도 저 같은   b16.34 테스트 & amp;   검사 API   598 바디 재료 알류미늄   청동 c95800 트림 재료 알류미늄   청동 c95800 미디어 w.o.g. 밸브 조립 후 dervos 검사 밸브 품질은 우리가 가장 중요하게 생각하는 관점 중 하나입니다. dervos에서는 원료, 가공, 조립에서 선적 전 검사에 이르기까지 품질 관리가 시작됩니다. 조립 후 품질 검사 팀은 육안 검사, 치수 검사, 유압 테스트 및 공기 테스트를 수행합니다. 모든 주문은 검사 기준에 따라 테스트를 통과해야합니다. 그렇지 않으면 우리의 품질 검사 팀은 선적을 릴리스하지 않습니다. 검사 보고서 밸브 품질 관리 방법을 입증하는 데 문서를 사용할 수 있습니다. 모든 주문과 함께 dervos는 고객에게 검사 보고서를 제공합니다. 3.1 밀 테스트 보고서 무료. dervos 검사 보고서에는 도장 및 포장 사진과 함께 치수 검사 및 압력 테스트의 실제 결과가 표시됩니다. 이 모든 정보는 데이터와 명확한 그림을 통해 표시됩니다. 3.1 밀 테스트 보고서에는 밸브 몸체, 보닛, 스템, 디스크 등의 화학 성분, 기계적 성질 및 열 번호가 표시됩니다.

이중 디스크 체크 밸브
DN3202 더블 디스크 체크 밸브 PN25 DN100 CF8

cf8 스테인리스 스틸로 제작 된 이중 디스크 체크 밸브는 부식에 대한 내성이 우수합니다. din 3202에 따라 설계된 체크 밸브는 웨이퍼가있는 파이프에 연결됩니다. 빠른 세부 사항 유형 체크 밸브 공칭 직경 dn100 공칭 압력 pn25 구성 더블 디스크 / 듀얼 플레이트 연결 웨이퍼 타입 디자인 및 제조 식사 3202 끝으로 종료 식사 3202 플랜지 끝 치수 식사 2401 테스트 & amp; 검사 API 598 온도 범위 -29 ℃ ~ + 425 ℃ 바디 재료 a351 cf8 쐐기 재료 a351 cf8 미디어 w.o.g. dervos 포장 좋은 포장은 좋은 첫 인상을 의미합니다. 아래 두 개의 상자를 볼 때 어떻게 다르게 느끼는가? 그리고 당신은 왜 dervos에서 우리가 포장을 그렇게 중요하게 생각하는지 이유를 알 것입니다. dervos에서 우리는 1. 모든 밸브는 깨끗하고 건조합니다. 우리는 무엇을해야합니까? 포장하기 전에 밸브를 청소 녹슬지 않는 기름을 첨가하십시오 플랜지 커버 추가 2. 배송시 밸브가 손상되지 않습니다. 우리는 이것을 어떻게 달성합니까? 철 와이어로 밸브를 고정 부드러운 재료로 밸브를 분리하십시오. 합판을 가진 벨브를 층을 이루십시오 3. 강한 상자와 명확한 선박 표

다섯 개의 백성 중 하나
리테이너리스 웨이퍼 러그 타입 체크 밸브 6 ''900lb

6 인치 웨이퍼 체크 밸브는 api 594에 따라 엄격하게 제작됩니다. 몸체 재질 lcc는 러그 타입 밸브가 거친 환경을 처리 할 수 ​​있는지 확인하고 inconel-x 750 스프링은 밸브의 긴 수명을 약속합니다.

다섯 개의 백성 중 하나
dn250 10k 이중 플레이트 웨이퍼 체크 밸브 API 594

a395 d1로 제작 된 이중 디스크 체크 밸브는 내식성이 뛰어납니다. api594에 따라 설계된 체크 밸브는 웨이퍼가있는 파이프에 연결됩니다. 이 밸브는 해양 작업 조건에 놓일 수 있습니다.

다섯 개의 백성 중 하나
API594 듀얼 플레이트 웨이퍼 체크 밸브 WCB 300LB

The 10 인치 듀얼 플레이트 웨이퍼 체크 밸브는 WCB 최대 30LB까지 압력을받을 수 있습니다. 모두 Dervos 체크 밸브는 API 598 적용 가능한 모든 API, ANSI 를 충족하거나 초과해야합니다. 및 ASTM 표준.

다섯 개의 백성 중 하나
DIN 단일 플레이트 웨이퍼 체크 밸브 DN80 PN40

The 단일 디스크 CF8로 만든 체크 밸브는 내식성이 우수합니다. 에 따라 설계됨 API594, 밸브는 웨이퍼 유형입니다.

체크 밸브
단일 디스크 웨이퍼 체크 밸브 6 인치 150LB

API 594,에 따라 설계된 6인치 150LB 단일 디스크 웨이퍼 체크 밸브,에는 하나의 디스크와 웨이퍼 연결.이 있으며 -29 ~ 350섭씨 온도.에서 최고의 성능을 보입니다.

웨이퍼 체크 밸브
3" 150LB 듀얼 플레이트 웨이퍼 체크 밸브 API594 A995 5A

3" 150LB 웨이퍼 체크 밸브는 API594 규격에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 A995 5A로 만들어집니다. 빌트인 타입과 듀얼 플레이트의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 방식은 웨이퍼 타입입니다.

웨이퍼 체크 밸브
CF8M 20" 150LB 듀얼 플레이트 웨이퍼 체크 밸브 API594

20" 150LB 웨이퍼 체크 밸브는 API594 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 A351 CF8M으로 만들어집니다. 이중 플레이트 및 내장형 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 모드는 웨이퍼 RF입니다.

웨이퍼 체크 밸브
20" 300LB 듀얼 플레이트 웨이퍼 체크 밸브 WCB API 594

20" 300LB 웨이퍼 체크 밸브는 API 594 규격에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 WCB로 만들어집니다. 더블 플레이트와 빌트인 타입의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 방식은 웨이퍼 타입입니다.

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