Ball valves and plug valves differ significantly in several aspects, including structure, operating principle, mode of operation, flow control capability, sealing performance, and application scenarios. These differences enable the two types of valves to perform distinct roles in their respective fields. Structural Differences The ball valve, a design evolved from the plug valve, utilizes a spherical element as its core component. By rotating the ball 90° around the stem axis, the valve can be opened or closed. Its structure is straightforward, consisting primarily of a spherical closure element with a through-bore housed within the valve body. In contrast, the structure of a plug valve is more complex. It comprises multiple components such as the valve body, bonnet, plug, seat, and stem. The closure element is a cylindrical or tapered plug that controls flow by rotating 90°, aligning or misaligning the port in the plug with the flow passage in the valve body to achieve opening or shutoff. Operating Principle The operating principle of a ball valve relies on the rotation of the ball to control the on-off flow of fluid. When the ball is in tight contact with the valve seat, the clearance between them is completely sealed, thereby preventing fluid leakage. When the ball rotates to a position disengaged from the seat, the fluid is allowed to flow freely through the passage inside the valve body. The operating principle of a plug valve differs in that it primarily controls the flow passage by rotating the plug element to open or close the valve. In a plug valve, the plug is connected to the stem and rotates together with it to achieve flow control. The closure element is a tapered plug with a port, and the flow passage is designed to be perpendicular to the axis of the plug. This configuration enables the plug valve to operate more efficiently and reliably during opening and closing. The operation of a ball valve is notably simple, requiring only a 90-degree rotation to achieve opening or closing. This design allows the flow passage to be opened or shut off quickly and smoothly when the ball is rotated by 90 degrees, providing both convenience and efficiency. In addition, ball valves offer relatively low flow resistance in the fully open or fully closed position, making them particularly suitable for applications that require rapid on-off operation. By contrast, the operation of a plug valve is comparatively more complex, as several turns are typically required to complete the opening or closing action. The valve plug is designed in a cylindrical or tapered form and regulates fluid flow through rotation. Nevertheless, plug valves demonstrate excellent performance in flow regulation, enabling precise adjustment of the flow passage diameter and accurate control of flow rate. However, due to the relatively complicated operating process, plug valves are not well suited for frequent operation...
산업용 밸브 시스템에서 고품질은 필수적입니다. 블라인드 플레이트 밸브 장비의 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다. 야금, 화학 공정, 석유 및 도시 가스 시스템의 가스 배관에 적합하며, 효과적인 가스 차단 장치 역할을 합니다. 작동 원리 및 특징 블라인드 플레이트 밸브는 좌측, 중앙 및 우측 밸브 본체, 밸브 플레이트, 샤프트, 보상기 및 두 개의 구동 장치(각각 클램핑 및 이동용)로 구성됩니다. 클램핑 메커니즘은 구동 장치를 사용하여 링크 시스템을 작동시키고, 이를 통해 3개의 리드 스크류가 동기적으로 작동하여 밸브 본체를 밸브 플레이트에 밀착시켜 밀봉을 달성합니다. 이러한 설계는 우수한 동기화와 균일한 밀봉력 분포를 제공합니다. 밸브 플레이트의 바깥쪽 하단 가장자리를 따라 위치 조정 롤러가 설치되어 밀봉 신뢰성을 향상시키고 작동 중 전반적인 안정성과 밀봉 정확도를 보장함으로써 밸브의 수명을 연장합니다. 판막 . 밸브 작동 순서 클램핑 구동 장치는 크랭크와 링크 메커니즘을 작동시켜 리드 스크류를 동기적으로 회전시키고 센터 바디를 밀봉면에서 후퇴시킵니다(해제 조건). 센터 바디에 설치된 가이드 휠은 측면으로 이동하면서 동시에 밸브 플레이트를 구동합니다. 밸브 바디가 완전히 열리면 밸브 플레이트는 좌우 밸브 바디의 밀봉면 사이에 위치하고 밀봉면은 완전히 분리됩니다. 이어서 플레이트 구동 장치가 작동됩니다. 레버 암 메커니즘을 통해 밸브 플레이트가 회전하여 블라인드 플레이트가 파이프라인 위치로 이동합니다. 그런 다음 클램핑 구동 장치가 다시 작동하여 밸브 플레이트를 완전히 클램핑함으로써 밸브 폐쇄가 완료됩니다. 밸브 열림 먼저 클램핑 구동 장치가 밸브 본체를 완전히 해제합니다. 그런 다음 회전 구동 장치가 밸브 플레이트를 회전시켜 통과 포트가 파이프라인과 정렬되도록 합니다. 마지막으로 클램핑 전기 액추에이터가 밸브 플레이트를 눌러 개방 작업을 완료합니다.
광폭형 볼 밸브와 일체형 볼 밸브는 모두 파이프라인에서 유체의 흐름을 제어하는 데 사용되는 볼 밸브의 종류입니다. 와이드바디 볼 밸브와 싱글피스 볼 밸브는 모두 분할형 바디 디자인과 달리 일체형 바디 디자인을 특징으로 합니다. 이는 밸브 바디가 분할된 2피스 및 3피스 볼 밸브와는 다른 점입니다. 내부 나사산이 있는 광폭형 볼 밸브의 경우, 밸브 본체는 원형 또는 육각형 봉재 또는 단조 부품을 사용하여 제작됩니다. 볼 코어는 직경이 줄어든 형태로 설계되었으며 밸브 본체의 한쪽 면에서 삽입됩니다. 판막 본체는 내부 역류 방지 구조를 갖추고 있습니다. 본체 입구와 출구 양쪽에는 평평한 표면이 가공되어 있어 볼 밸브 조립이 용이하고 배관 설치 시 렌치를 사용할 수 있습니다. 와이드바디 볼 밸브 볼 밸브의 경우, 스템 스터핑 박스가 비교적 얕고 내부 패킹 용량이 제한적이어서 스템의 밀봉 성능이 보통 수준입니다. 따라서 이러한 밸브는 저압 유체에 더 적합합니다. 반면, 2피스 및 3피스 볼 밸브는 고압 유체에 안정적인 밀봉을 제공하는 스템 스터핑 박스 구조를 특징으로 합니다. 플랜지형 광폭 볼 밸브의 구조는 기본적으로 내부 나사식 광폭 볼 밸브의 구조와 동일합니다. 일반적으로 플랜지는 나사식 체결구를 통해 중간 밸브 본체에 연결되지만, 일부 설계에서는 단조 일체형 구조를 사용하기도 합니다. 외부 나사산이 있는 광폭형 볼 밸브는 유니온형 구조를 사용할 수 있습니다. 이 구조에서 유니온은 파이프라인에 직접 용접되어 밸브 본체의 외부 나사산에 연결됩니다. 이러한 설계는 파이프라인에 별도의 유니온을 설치할 필요 없이 밸브 유지 보수 또는 교체 시 쉽게 분해 및 재조립할 수 있도록 합니다. 일체형 내나사식 볼 밸브와 일체형 플랜지 볼 밸브의 밸브 본체는 주조 공정을 이용하여 제작되며, 볼 코어는 직경이 축소된 형태로 설계되었습니다. 스템에는 내부 역류 방지 구조가 적용되어 있습니다. 일체형 내나사식 볼 밸브의 입구와 출구 끝단은 기존의 내나사식 밸브와 유사하게 육각형 형상으로 되어 있어 렌치 조작이 용이하고 설치가 안전합니다. 일체형 플랜지 볼 밸브는 플랜지와 밸브 본체가 하나의 단위로 주조되므로, 광폭형 플랜지 볼 밸브처럼 플랜지를 별도로 가공하고 조립할 필요가 없습니다. 이러한 방식은 비용을 절감하고 제조 공정을 간소화합니다. 일체형 웨이퍼형 볼 밸브는 밸브 본체 길이가 짧아 공간이 제한된 배관에 더욱 적합합니다. 광폭형 볼 밸브와 일체형 볼 밸브는 모두 직경이 작은 볼 디
3" 150LB 틸팅 디스크 체크 밸브는 API 6D 및 BS1868 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 ASTM A351 CF8M으로 제작되었습니다. 틸팅 디스크 유형, 볼트 커버의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다.
지불:
30% when order confirmed, 70% before shipment제품 원산지:
China색:
Customization배송 포트:
Shanghai, China리드 타임:
30~60 days Ex Works after order confirmationMaterial:
ASTM A351 CF8M제품 설명
유형 |
틸팅 디스크 체크 밸브 |
크기 |
삼" |
압력 |
150LB |
연결 |
RF |
본체 재질 |
ASTM A351 CF8M |
디자인 기준 |
API 6D 및 BS1868 |
끝단 플랜지 치수 |
ANSI B16.5 |
테스트 및 검사 코드 |
API 598 |
온도 |
-29 ~ 325°C |
적용 가능한 매체 |
물, 석유 및 가스 |
특징
1. 틸팅 디스크 디자인은 유체 저항과 압력 손실을 줄여 매체 흐름을 더욱 원활하게 만들고 시스템 효율성을 향상시킵니다.
2. 밸브 디스크의 틸팅 설계 및 중력 효과로 인해 신속하게 닫힐 수 있어 중간 역류의 위험을 줄이고 워터 해머 현상을 효과적으로 방지하며 파이프라인 및 장비를 보호합니다.
기술 도면
치수 확인
압력 테스트
명판 및 포장
검사 보고서
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12 인치 고압 체크 밸브는 압력 씰 보닛, rtj 플랜지, 틸팅 디스크, 탄소강 wcb 몸체 및 단단한 표면 씰링으로 설계되었습니다. 빠른 세부 사항 유형 검사 판막 크기 12 인치 설계 압력 2500 파운드 구성 압력 씰 보닛, 틸팅 디스크 타입 연결 rtj 플랜지 디자인 및 제조 저 같은 b16.34 끝으로 종료 저 같은 b16.10 연결 저 같은 b16.5 압력 및 온도 저 같은 b16.34 테스트 & amp; 검사 API 598 바디 재료 a216 wcb 트림 재료 13cr + stl 온도 범위 -29 ℃ ~ + 350 ℃ 미디어 w.o.g. 제품 범위 몸 물자 범위 : wcb, wcc, wc1, cf8m, cf8, cf3, cf3m, lcb, lcc 크기 범위 : 2”~ 60”(dn50 ~ dn1500) 연결구 유형 : 플랜지 끝, 용접 끝 설계 압력 범위 : 150lbs ~ 600lbs 임시 직원 범위 : -46 ℃ ~ + 425 ℃ 관련 지식 틸팅 디스크 체크 밸브 란 무엇입니까? 틸팅 디스크 체크 밸브의 디스크에는 그 중심에 피벗 포인트가 있습니다. 일반형 스윙 체크 밸브의 약점을 극복하기 위해 고안되었습니다. 스윙 타입 체크 밸브와 비교하여, 틸팅 체크 밸브는 낮은 유량에서 완전히 열린 상태로 유지 될 수 있습니다. 즉, 스윙 체크 밸브는 디스크를 개방 상태로 유지하고 더 높은 크래킹 압력을 유지하기 위해 고속 유체가 필요합니다. 저압 상황에서는 틸팅 디스크 체크 밸브의 압력 강하가 스윙 유형보다 훨씬 낮습니다. 그러나 유량이 높을수록 틸팅 체크 밸브는 스윙 타입보다 압력 강하가 높습니다.
DN250 PN10 체크 밸브 본체는 A216 WCB+STL로 제작됩니다. 양면 헤비해머 구조와 플랜지형의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다.
10" 150LB 틸팅 디스크 체크 밸브는 API 6D 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 A216 WCB+SS316으로 제작되었습니다. 사판형의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 방식은 웨이퍼입니다.
DN800 PN40 Butterfly Type Non-Slam Check Valve is made according to CJ/T 282 standard. The valve body is made of A351CF8+STL. It has the structural characteristics of Equipped with Hydraulic Cylinder and Counterweight. Its connection mode is EF. Product Parameters Type Butterfly Type Non-Slam Check Valve Size DN800 Pressure PN40 Connection EF Body Material A351 CF8+STL Design Norm CJ/T 282 Flange Standard GOST33259 Dimension Standard GB/T12221 Test & Inspection Code GOST9544 A Temperature -45 ~ 248°C Applicable Medium Water Features 1.Butterfly-type non-slam design minimizes water hammer and ensures smooth, rapid closure in large-diameter pipelines. 2.Manufactured in accordance with CJ/T 282, rated PN40 for reliable performance in municipal and industrial systems. Technical Drawing Dimension Checking Pressure Testing Flange Inspection Report
주강으로 만든 DN50 PN160 스프링 로드 리프트 체크 밸브는 스프링 압력의 도움으로 흐름 및 차압에 의해 구동됩니다. 그리고 작동하기 위해 사람의 개입이 필요하지 않으며 사용하기 쉽습니다.
1 인치 800lb 게이트 밸브는 sw 및 핸드 휠 작동이 포함 된 API 602에 따라 설계되었습니다. 스테인리스 스틸 f316 게이트 밸브는 볼트로 고정 된 보닛, 외부 나사 및 요크 구조로되어 있습니다.
1인치 1500LB 플로팅 볼 밸브는 API 6D 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 A350 LF2 재질이며, 3피스 구조, 분할형 본체, 전체 구경, 플로팅 솔리드 볼, 정전기 방지, 블로우아웃 방지 스템 등의 구조를 갖추고 있습니다. 사용 매체는 천연가스이며, 내화 설계가 적용되었습니다. 연결 방식은 NPT x SW+100mm (LF2) SCH 160입니다. 핸들 작동 모드가 있습니다. 제품 매개변수 유형 플로팅 볼 밸브 크기 1 " 압력 15 00LB 연결 NPT x SW+100mm (LF2) SCH 160 작업 핸들 본체 재질 A350 LF2 디자인 표준 API 6D 끝 끝 제조업체 표준 끝 기음 연결 SWxNPT 시험 및 검사 암호 API 598 온도 - 46 ~ 1 5 0 °C 적용 가능한 매체 물, 석유 및 가스 특징 1. 3피스 단조강 설계로 손쉬운 유지보수와 안정적인 밀봉 성능을 제공합니다. 2.LF2 플로팅 볼 구조는 1500LB 등급으로 고압 저항성을 보장하며 API 6D 표준을 준수합니다. 기술 도면 치수 검사 압력 테스트 그림 명판 및 포장 검사 보고서
주철 리프트 비 복귀 체크 밸브는 피스톤 타입 디스크, 볼트 보닛 및 pn16 rf 플랜지로 설계되었습니다. 스프링 장착 체크 밸브는 DIN 3356을 준수합니다. 빠른 세부 사항 유형 검사 밸브 (비 복귀 밸브) 공칭 직경 dn 150 공칭 압력 pn 16 구성 승강기 타입 / 피스톤 타입, 볼트 형 보닛 연결 플랜지 연결 디자인 및 제조 소음 3356 끝으로 종료 en 558 연결 en 1092 테스트 & amp; 검사 en 12266 바디 재료 탄소 스틸 GS C25 미디어 w.o.g. 제품 범위바디 재질 : CS, SS, 합금강, CI, 청동, 황동크기 범위 : 2”~ 12”(dn50 ~ dn300)엔드 타입 : 맞대기 용접, 소켓 용접, 플랜지, 스크류압력 범위 : 150lbs ~ 2500lbs (pn16 ~ pn420)온도 범위 : -46 ℃ ~ + 425 ℃ 관련 지식피스톤 체크 밸브 란 무엇입니까? 보통, 우리는 스윙 타입 체크 밸브와 리프트 타입 체크 밸브가 있습니다. 피스톤 체크 밸브와 볼 체크 밸브는 모두 리프트 타입 체크 밸브에 속합니다. 많은 경우에 피스톤 체크 밸브는 스프링을 사용하여 디스크를 닫힌 위치에 유지합니다. 피스톤 체크 밸브의 구조는 수동 조작없이 글로브 밸브와 매우 유사합니다. 피스톤 타입 디스크와 우수한 누설 방지 특성으로 인해 피스톤 체크 밸브는 소형 및 고압 조건에 적합합니다.
1" 300LB 게이트 밸브는 API 602 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 ASTM A105N으로 만들어집니다. 볼트 커버와 단단한 쐐기의 구조적 특성이 있습니다. 연결 모드는 RF 일체형 플랜지입니다. 그리고 핸드 휠 작동 모드가 있습니다.
DN200 PN10 삼중 편심 버터플라이 밸브는 EN593 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 ASTM A216 WCB로 만들어졌습니다. 삼중 이심률, 양방향 일대일 비율의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 웨이퍼입니다. 그리고 터빈 작동 모드가 있습니다.
클래스 300 플랜지 볼 밸브에는 캐스트 스틸 wcb 몸체, 스테인레스 스틸 볼, 스템, 시트 링 및 데블 론 시트 인서트가 있습니다. 디자인 기능 1. API 607에 따른 방화 설계 각자 윤활을위한 2.with 실란트 주입 3. 정전기 방지 디자인 4. 폭발 방지 줄기 5. 배기 및 배수 포트 6. 풀 보어 디자인 7.3 피스 타입과 트러 니언 볼 쉬운 가동을 위해 운영하는 8.gear 빠른 세부 사항 유형 볼 밸브 크기 24 " 압력 아니 300 구성 트러 니언 타입 볼, 3 피스 바디, 측면 입구, 풀 보어 연결 플랜지 연결 조작 변속 장치 조작 신체 재료 ASTM A216 wcb 디자인 코드 API 6D 압력 & amp; 임시 코드 asme b16.34 면 대면 asme b16.10 종료 연결 asme b16.5 테스트 & amp; 검사 코드 API 598, API 6D 화재 안전 API 607 온도 범위 -29 ℃ ~ + 200 ℃ 매질 울다 유래 중국 치수 클래스 300 dn mm 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 nps 에 2 2.5 삼 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 엘 (rf) mm 216 241 283 305 403 502 568 648 762 838 914 991 1143 1346 에 8.5 9.5 11.13 12 15.88 19.75 22.38 25.5 30 33 36 39 45 53 l1 (bw) mm 216 241 283 305 457 521 559 635 762 838 914 991 1143 1346 에 8.5 9.5 11.13 12 18 20.5 22 25 30 33 36 39 45 53 l2 (rtj) mm 232 257 298 321 419 518 584 664 778 854 930 1010 1165 1372 에 9.13 10.13 11.75 12.63 16.5 20.38 23 26.13 30.63 33.63 36.63 39.75 45.89 54 h mm 153 165 195 213 272 342 495 580 625 720 790 840 1050 1150 에 6.02 6.5 7.68 8.39 10.7 13.5 19.5 22.85 24.6 28.35 31 33.1 41.34 45.3 할 (w) mm 400 400 600 850 1100 1500 년 * 350 * 350 * 600 * 600 * 800 * 800 * 800 * 800 에 15.74 15.74 23.62 33.46 43.3 59 13.8 13.8 23.6 23.6 31.5 31.5 31.5 31.5 rf (kg) & emsp; 18 27 47 80 118 200 365 530 740 1030 1320 1540 2600 3900 bw (kg) & emsp; 14 2 38 65 105 185 342 503 713 1000 1285 1498 2540 3825 * 웜 기어 또는 전동 액추에이터 작동 dervos 품질 검사 시스템 dervos에서는 전체 제조 공정에서 품질을 관리합니다. 주조 검사 : 주조 검사에도 불구하고, 우리는 당신이 속이는 것을 보장하지 않는 거친 주조, 자격이없는 벽 두께, 화학 성분 등과 같은 원료의 문제를 찾을 수 있습니다. 가공 검사 : 한편으로이 프로세스를 통해 가공 정확도를 보장 할 수 있습니다. 다른 한편으로, 우리는 수리 및 재생에 더 많은 시간을 이기기 위해 가능한 한 빨리 가공 실수를 찾을 수 있습니다 최종 검사 : 최종 검사 활동에는 문서 및 QC 기록 검토, 육안 검사, 치수 검사, 압력 테스트, 도장 및 포장 검사가 포함됩니다. 직접 방문하여 검사 할 필요가 없으며 모든 문서가 증거로 제공 될 수 있습니다.
