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밸브 제조 공정의 특성
2020-01-19

다른 기계 제조 공정과 비교하여 밸브 제조 공정에는 다음과 같은 특징이 있습니다.


ㅏ. 밸브 러프의 제조 및 검사 기술은 매우 복잡합니다. 밸브의 주조 블랭크는 복잡한 구조의 얇은 외피입니다. 주조는 매끄러운 표면을 필요로하며, 특히 조밀 한 구조를 갖기 위해 주조 특성이 깨끗하며 기공, 수축, 균열, 모래 및 기타 결함이 발생하지 않도록합니다. 위의 요구 사항을 충족하기 위해서는 주조 중에 내화성이 높은 성형 재료를 선택하고 성형 모래의 수분을 제어하는 ​​등 일련의 기술적 조치를 취해야하며 성형 중 경도를 보장하기 위해 성형 중 층별 압축이 필요합니다 모래, 합리적인 게이팅 및 라이저 시스템을 채택하고 엄격하게 쏟아지는 속도와 온도를 제어합니다. 높은 기술적 요구 사항으로 인해 밸브 러프의 주조 공정은 일반적인 주조 공정보다 훨씬 복잡합니다.



또한 크기, 위치 정확도 및 외관을 검사하는 것 외에도 일부 밸브는 금속 조직, 기계적 특성, 내식성 및 비파괴 검사 등을 검사해야합니다.


비. 가공하기가 매우 어렵습니다. 다양한 주철, 탄소강을 제외한 다양한 밸브 재료로 인해 고강도, 내식성 및 고경도 재료 절단 성능의 대부분이 매우 열악하므로 부품을 가공 정밀도 요구 사항에 맞게 만들기가 어렵습니다. 표면 거칠기. 정밀도 및 표면 거칠기 요구 사항의 기하학적 구조의 밸브 밀봉 표면은 매우 높기 때문에 밸브를 가공하기가 어렵습니다.

동시에 밸브 재료의 절삭 성능이 좋지 않으면 가공 방법, 공구 각도 및 형상 모양, 공구 재료, 절삭 매개 변수, 공정 장비 등에 많은 새로운 문제가 발생합니다.


씨. 밸브 부품은 공작 기계에 설치하기가 어렵습니다. 구조의 밸브 주요 부분, 더 복잡한 모양, 일부 부분은 얇은 벽, 날씬한 부분, 열악한 강성입니다. 공작 기계에서 가공 할 때는 고정구를 찾아서 고정하는 것이 매우 어렵 기 때문에 복잡한 특수 고정구가 종종 필요합니다.

일부 밸브 부품의 경우베이스 평면의 위치 결정 정확도가 낮고 표면 거칠기가 더 높으며 때로는 가공되지 않은 표면 위치 지정을 사용하는 경우도 있습니다. 밀봉 표면 및 가공 정확도 및 표면 조도 요건의 다른 부분이 매우 높으면, 가공 품질을 보장하기가 어렵다. 따라서, 기술의 요구를 충족시키기 위해, 종종베이스 표면 위치 결정의 정확성을 개선하고 표면 거칠기를 감소 시키거나 비 가공 표면에서 위치 결정베이스 표면을 가공해야하므로 밸브 제조의 복잡성을 증가시킨다 방법.

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