트리플 편심 메탈 하드 씰 버터 플라이 밸브는 고성능 밸브로서 내식성, 안정적인 밀봉 및 작은 개방 토크와 같은 장점이 있습니다. 밀봉 표면은 경사진 원추형 표면이며 밸브 본체 밀봉 링과 나비 플레이트 어셈블리 밀봉 링 사이의 접촉은 표면 접촉입니다. 작동 원리는 구동 장치의 토크로 나비 판 어셈블리를 직접 구동하여 나비 판 어셈블리의 밀봉 링이 밸브 본체 밀봉 링에 완전히 접촉하여 탄성 변형을 일으켜 밀봉하는 것입니다. 구조적 특성 1. The hard sealed butterfly valve adopts a three eccentric hard sealing structure, with almost no wear on the valve seat and butterfly plate, and has a sealing function that becomes tighter as the valve is closed. 2. The sealing ring is made of stainless steel, which has the dual advantages of metal hard sealing and elastic sealing. Both at low and high temperatures, it has excellent sealing performance, corrosion resistance, and long service life. 3. The sealing surface of the butterfly plate adopts surfacing cobalt based hard alloy, which is wear-resistant and has a long service life. 4. The large-sized butterfly plate adopts a quilted frame structure, with high strength, large flow area, and small flow resistance. 5. According to user requirements, hard sealed butterfly valves can be designed with bidirectional sealing function. During installation, it is not limited by the flow direction of the medium or affected by spatial location, and can be installed in any direction. 6. The drive device can be installed in multiple workstations (rotating 90 ° or 180 °), making it easy for users to use. Processing Technology Based on the structural characteristics of the triple eccentric metal hard seal butterfly valve, the sealing ring of the butterfly plate assembly is a combination of stainless steel plate, asbestos plate, or graphite. The valve body sealing ring is made of hard alloy with high hardness, and it is difficult to control the cutting amount, making it difficult to process and shape in one go. Moreover, the roughness requirements for the machined surface are very high. To ensure processing requirements, the process is as follows: Rough machining of valve body or butterfly plate assembly →→ Valve body sealing ring is welded with hard alloy for insulation and heat treatment to eliminate thermal stress →→ Sealing surface of rough turning of upper tooling →→ Upper tooling precision turning sealing surface →→ Grinding sealing surface with upper grinding head →→ Boring shaft holes for valve body and butterfly plate assembly →→ Strength test sealing test

글로브 밸브가 입구가 낮고 출구가 높은 이유는 무엇입니까 ? 글로브 밸브는 입구가 낮고 출구가 높도록 설계되어 흐름 저항을 줄이고 밸브를 열 때 수고를 덜 수 있습니다. 밸브가 동시에 닫히면 밸브 쉘과 밸브 커버 사이의 개스킷과 밸브 스템 주변의 패킹에 힘이 가해지지 않아 수명이 연장되고 매체에 노출되지 않아 누출 가능성이 줄어 듭니다. 오랜 시간 동안 압력과 온도. 또한 밸브를 닫은 상태에서 패킹을 교체하거나 추가할 수 있어 유지보수가 용이합니다. 많은 사람들은 글로브 밸브가 로우 인 및 하이 아웃 이라고 생각 하지만 실제로 글로브 밸브가 하이 인 및 로우 아웃인 특수한 상황도 있습니다. 1. 직경 100mm 이상의 고압 글로브 밸브 대구경 밸브의 밀봉 성능이 좋지 않기 때문에 이 방법을 사용하여 밸브를 닫힌 상태에서 정지시킬 때 중간 압력이 밸브 디스크에 작용하여 밸브의 밀봉 성능을 향상시킵니다. 2. 바이패스 파이프라인에 직렬로 연결된 2개의 글로브 밸브, 두 번째 글로브 밸브는 "높은 흡입구 및 낮은 배출구"가 필요합니다. 유지보수 주기 내에서 밸브의 기밀성을 보장하기 위해 자주 열리고 닫히는 밸브에는 2개의 직렬 글로브 밸브를 설치해야 합니다. 바이패스 시스템의 경우 이 바이패스의 설치 기능은 다음과 같습니다. ① 메인 파이프라인 밸브 전후의 압력 균형을 유지하여 쉽게 열 수 있고 노동력을 절약하며 메인 파이프라인 밸브의 마모를 줄입니다. ② 시작하는 동안 중소 유량의 파이프를 예열합니다. ③ 주 급수배관에는 보일러 수압 시험을 위한 보일러 압력 상승 속도를 조절하기 위해 물의 흐름을 조절한다. 바이패스 글로브 밸브는 매체 흐름의 방향에 따라 1차 밸브와 2차 밸브로 구분됩니다. 장치의 정상 작동 중에는 기본 및 보조 밸브가 닫히고 둘 다 매체와 직접 접촉하게 됩니다. 2차 밸브 쉘과 밸브 커버 사이의 개스킷과 밸브 스템 주변의 패킹이 장시간 매체 및 온도 영향을 받는 것을 방지하고 작동 중 밸브 패킹을 교체하기 위해 필요한 설치 방향은 보조 밸브는 "하이 인 및 로우 아웃"입니다. 3. 보일러 배기 및 벤트 글로브 밸브 보일러 배기 및 벤트 글로브 밸브는 작은 개폐 빈도로 보일러 시동 중 물 공급 프로세스 중에만 사용됩니다. 그러나 밀봉 불량으로 인해 종종 유체 손실이 발생합니다. 따라서 일부 발전소에서는 기밀성을 향상시키기 위해 이러한 글로브 밸브를 "높은 입구 및 낮은 출구" 방향으로 설치했습니다. 일반적으로 대구경 및 고압 조건에서 낮은 입구 및 높은 출구 방법을 사용할 때 밸브

배기 밸브는 배관의 가스를 신속하게 제거하기 위한 장치로서 물을 운반하는 장비의 효율을 높이고 배관의 변형과 파열을 방지하기 위한 필수 장비입니다. 배기 밸브는 펌프 배출구 또는 급수 및 분배 파이프라인에 설치되어 파이프라인에 축적된 공기를 크게 제거하고 수도관 및 펌프의 효율성을 향상시킵니다. 그리고 파이프라인에 음압이 발생하면 이 밸브는 공기를 빠르게 흡입하여 음압으로 인한 파이프라인 손상을 방지할 수 있습니다. 배기 밸브는 일반적으로 독립 난방 시스템, 중앙 난방 시스템, 난방 보일러, 중앙 에어컨, 바닥 난방 및 태양열 난방 시스템의 파이프 배기에 사용됩니다. 배기 밸브 설정 시 주의 사항: 1. 배기 밸브는 수직으로 설치해야 합니다. 즉, 배기에 영향을 미치지 않도록 내부 플로트가 수직 상태에 있도록 해야 합니다. 2. 배기 밸브를 설치할 때 격리 밸브와 함께 설치하는 것이 가장 좋습니다. 유지 보수를 위해 배기 밸브를 제거해야 할 때 시스템이 밀봉되고 물이 흘러 나오지 않도록 할 수 있습니다. 3. 배기 밸브는 일반적으로 시스템의 가장 높은 지점에 설치되어 배기 효율 향상에 유리합니다. 배기 밸브에 대한 성능 요구 사항: 1. 배기 밸브는 배기 용량이 커야 하며, 파이프라인이 비어 있고 물이 채워져 있을 때 매우 짧은 시간에 신속하게 배기하고 정상 급수 용량으로 복원할 수 있습니다. 2. 배관 내부의 배기 밸브에 음압이 발생하면 피스톤이 빠르게 열리고 많은 양의 외부 공기를 흡수할 수 있어야 음압으로 인해 배관이 손상되지 않습니다. 또한 작동 압력 하에서 파이프라인에 축적된 미량의 공기를 배출할 수 있습니다. 3. 배기 밸브는 공기 폐쇄 압력이 상대적으로 높아야 하고, 피스톤이 닫히기 전 단시간에 관로 내의 공기를 충분히 배출할 수 있는 충분한 용량을 가져야 물 공급 효율을 높일 수 있다. 4. 배기 밸브의 물 폐쇄 압력은 0.02MPa를 초과해서는 안되며 배기 밸브는 많은 양의 물이 분출되는 것을 피하기 위해 더 낮은 수압에서 닫힐 수 있습니다. 5. 배기 밸브는 스테인레스 스틸 플로팅 볼(플로팅 배럴)을 개폐 부품으로 사용해야 합니다. 6. 배기 밸브 본체에는 다량의 배기 후 고속 수류의 직접적인 충격으로 인한 플로팅 볼(버킷)의 조기 손상을 방지하기 위해 충격 방지 보호 내부 실린더가 장착되어야 합니다. 7. DN ≥ 100인 배기 밸브의 경우 파이프라인 압력 요구 사항을 충족하기 위해 다수의 배기 밸브와 자동 배기 밸브로 구성된 분할 구조가 채택됩니다. 8. 높은 유속, 워터 펌프의 빈번한 시동 및 직�

현재 사용할 수 있는 많은 스팀 트랩 밸브 모델이 있지만 작동 원리는 증기와 응축수 사이의 높이, 온도 및 유량의 차이를 사용하여 다양한 메커니즘을 통해 스팀 트랩 밸브를 열고 닫는 것입니다. 증기를 차단하고 물을 빼는 용도. 에너지 절약 기능 1. 장비에서 발생한 응축수를 스팀을 이용하여 신속하게 배출합니다. 장비를 사용하는 스팀의 가열 효율을 최적의 상태로 유지하여 장비 내부의 응축수가 저류를 형성하지 않도록 하고 장비 내부의 스팀 공간을 최대화합니다. 이것은 종종 최고의 가열 효율을 유지할 수 있습니다. 스팀 트랩 밸브가 완전히 작동하지 않으면 응축수의 저류는 장비를 사용하는 증기의 성능에 큰 영향을 미칠 뿐만 아니라 때로는 생산 장비를 완전히 마비시키기도 합니다. 2. 시동 초기에 장비의 공기 및 저온 응축수를 신속하게 배출하여 예열 운전 시간을 단축합니다. 증기 공급 초기에는 증기 송배관과 증기 사용 장비 모두 공기로 채워져 있으며, 이를 제거하지 않으면 증기를 전달할 수 없습니다. 또한 증기전달배관 및 증기이용설비를 증기온도로 가열하는 과정에서 발생하는 초기 저온 응축수도 신속하게 배출해야 장비가 단기간에 정상적으로 가동될 수 있다. 이는 특히 간헐적인 생산 상황에서 생산 효율을 개선하기 위한 중요한 조건입니다. 단축된 예열 시간으로 인해 각 작업 시간이 단축되며, 처리 시간의 증가는 궁극적으로 생산량을 증가시킬 수 있습니다. 기존에는 예열 운전 시 바이패스 밸브를 먼저 열어 초기 공기와 저온 응축수를 배출했다.밸브 , 초기 공기 및 저온 응축수를 자동으로 배출할 수 있으며 인력도 절약할 수 있습니다. 3. 스팀 트랩 자체의 스팀 소비를 줄입니다. 소위 스팀 트랩 자체의 스팀 소비량은 일반적으로 스팀 트랩의 작동에 필요한 스팀량과 열 손실량의 합인 스팀 누출을 의미합니다.

대구경 용접 볼 밸브는 산업 생산에 일반적으로 사용되는 중요한 밸브 제품이며 사용 시 안전이 중요합니다. 부적절하게 설치되면 고르지 않은 힘 분포의 안전 문제가 발생할 수 있으며 심한 경우 인력 및 장비에 피해를 줄 수 있습니다. 또한 밸브 손상 및 누수 등의 문제가 발생하여 밸브의 수명이 단축될 수 있습니다. 아래에서는 이 대형 완전 용접 볼 밸브를 설치하기 위한 주의 사항을 크게 네 가지 측면에서 소개합니다 . 1. 파이프라인 검사 설치 전에 파이프라인 내부 및 주변 청소, 이물질 및 녹 제거 등 파이프라인의 전처리 작업이 완료되었는지 확인해야 합니다. 2. 밸브 리프팅 (1) 볼 밸브를 들어 올릴 때 리프팅 로프는 밸브 본체의 리프팅 러그(링) 또는 플랜지에 묶어야 하며 액추에이터의 손상을 방지하기 위해 핸드휠, 밸브 스템 또는 액추에이터에 묶어서는 안 됩니다. (2) 인양 과정에서 볼 밸브 양단의 블라인드 커버를 제거하면 먼지와 이물질이 챔버로 유입되는 것을 방지할 수 있습니다. 볼 밸브를 치고 파이프라인 액세서리 또는 조인트와 충돌하는 것을 피하는 것이 필요합니다. 체인 리프팅을 사용하지 말고 소프트 벨트를 사용하여 리프팅하십시오. 리프팅 과정에서 밸브의 외부 페인트가 손상되지 않도록 밸브 가장자리에 모서리 보호 조치를 취하십시오. 3. 설치 전 밸브 점검 (1) 스위치 위치를 결정합니다. 볼 밸브는 공장 출고 시 완전 개방 위치에 있으며 파이프라인에 설치될 때 일반적으로 밸브를 완전 개방 위치로 유지해야 합니다. 완전 폐쇄 위치에 설치해야 하는 경우 사전에 제조업체와 적절한 보호 방법을 확인할 수 있습니다. (2) 설치 방향 및 위치 검사. 설치하기 전에 밸브 명판과 식별이 설치 및 사용 요구 사항과 일치하는지 주의 깊게 확인하십시오. (3) 내부 챔버와 밸브의 밀봉 표면을 청소하십시오. 먼지가 캐비티에 달라붙는 것이 허용되지 않습니다. 부착된 먼지가 있는 경우 설치하기 전에 깨끗하고 부드러운 천을 사용하여 부착된 먼지를 닦아내야 합니다. (4) 드라이브 장치 검사. 설치하기 전에 드라이브 장치가 유연하게 작동하는지, 걸림이 있는지, 볼트와 너트가 느슨한지, 패킹이 단단한지, 밸브 스위치 상태가 설치 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오. 4. 밸브 및 파이프라인 용접 (1) 파이프라인과 용접하기 전에 용접의 품질과 강도를 보장하기 위해 파이프라인과 볼 밸브 용접 조인트의 표면을 청소하여 먼지 및 오일과 같은 불순물을 제거해야 합니다. (2) 볼밸브 배관의 치수 및 형상오차는 허용범위 이내이�

탄성 시트 밀봉 게이트 밸브의 핵심 구성 요소는 주로 밸브 본체, 밸브 커버, 밸브 스템 및 게이트 플레이트를 포함합니다. 게이트는 무독성 고무(직접 가황된 니트릴 고무 또는 EPDM 고무)로 덮인 구상흑연주철로 만들어집니다. 전체 밸브의 밀봉은 주로 고무 게이트와 주물 사이의 접촉에 의존하며 고무에 가해지는 응력으로 인한 약간의 탄성 변형을 통해 우수한 밀봉 효과를 얻습니다. 형질 1. 평평한 바닥 밸브 시트 기존의 금속 게이트 밸브는 돌, 나무 블록, 시멘트, 철제 파일 및 밸브 바닥의 홈에 쌓인 이물질과 같은 이물질로 인해 물로 청소한 후 단단히 닫히지 않아 누수가 발생하는 경우가 많습니다. 탄성 시트 실링 게이트 밸브는 내부 챔버 바닥에 홈이 없고 수도관과 동일한 바닥이 있는 평평한 바닥 디자인을 채택하여 이물질 축적을 일으키기 쉽지 않고 밀봉이 일관됩니다. 2. 웨지의 전체 실링 게이트는 전체 내부 및 외부 밀봉을 위해 고품질 고무로 만들어져 가황 게이트의 정확한 기하학적 치수를 보장합니다. 고무는 구상흑연주철에 단단하게 부착되어 쉽게 떨어지지 않으며 탄성기억력이 좋습니다. 3. 모든 부품은 환경 요구 사항을 충족합니다. 탄성 시트 밀봉 게이트 밸브 의 밸브 본체, 밸브 커버, 브래킷, 핸드 휠 및 기타 부품은 모두 연성 철로 만들어집니다. 특수 처리 후 고압 정전 분무 기술을 사용하여 내부 및 외부 표면에 에폭시 수지 분말 코팅을 분무합니다. 내부 구성 요소는 스테인레스 스틸 또는 구리 합금으로 만들어져 부식 형성을 효과적으로 방지하고 무공해, 무독성이며 표면이 미려합니다. 4. 낮은 흐름 저항 및 낮은 헤드 손실 스프레이 기술의 사용으로 인해 탄성 시트 밀폐형 게이트 밸브의 에폭시 수지 코팅 표면은 매우 매끄럽고 매체가 흐르는 채널의 표면 거칠기를 크게 줄여 유동 저항이 작고 헤드 손실이 적습니다. 동시에 밸브 본체의 바닥은 직선형으로 설계되어 흐름 저항과 수두 손실도 줄입니다. 5. 특수 샤프트 씰 밸브 스템에 3개의 O-링 씰과 1개의 더스트 링 씰 설계를 사용하여 전환 시 마찰 저항을 줄이고 누수를 크게 줄일 수 있습니다. 6. 보호 장치 지하에 직접 매설할 수 있는 탄성 시트 게이트 밸브에는 일련의 보호 장치가 장착되어 있습니다. 장치 상부에 밸브박스가 있으며, 밸브박스의 커버플레이트를 열 때 연장된 소켓렌치를 이용하여 밸브를 개폐할 수 있다. 탄성 시트 밀봉 게이트 밸브는 밀봉이 안정적이고 누출이 없으며 마찰 계수가 작고 마모가 적습니다. 이 밸브는 개폐 시 토크가 작고 작동이 �