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  • 메탈 실드 트리플 편심 볼 밸브의 장점 및 응용
    메탈 실드 트리플 편심 볼 밸브의 장점 및 응용 Apr 06, 2023
    금속 밀봉 삼중 편심 볼 밸브는 고온, 고압 및 거친 공정 매체 요구 사항에 사용되는 신제품입니다. 장점 일반 소프트 실드 볼 밸브와 비교 (1) 더 넓은 온도 범위에 적응할 수 있습니다. 소프트 씰 볼 밸브는 비금속 씰의 온도 저항에 영향을 받으며 온도가 너무 높은 상황에서는 사용할 수 없습니다. 메탈 씰은 재질에 따라 600℃ 이상에서 사용할 수 있습니다. (2) 더 높은 압력 범위에서 사용할 수 있습니다. 비금속 재료의 내압성과 고압에서의 안정성으로 제한되는 비금속 밀봉 볼 밸브는 CL600 이하 등급에 사용됩니다. 더 높은 압력 수준에서 사용하면 비금속 씰이 불안정해지기 쉽고 밸브 고장을 일으킵니다. 메탈 하드 씰 볼 밸브는 CL2500 클래스에서 사용할 수 있습니다. (3) 더 긴 수명을 얻을 수 있습니다. 금속 재료에 비해 비금속 재료는 노화되기 쉽습니다. 일정 기간 사용 후 비금속 재료의 성능 저하로 인해 밸브 밀봉 성능도 저하됩니다. 반면에 비금속 재료는 손상되기 쉽습니다. 유체에 고체 입자가 포함되어 있으면 비금속 씰이 쉽게 긁히므로 씰이 파손되거나 씰 성능이 저하됩니다. 일반 금속 하드 실드 볼 밸브와 비교 (1) 고정 볼 디자인. 일반 볼 밸브는 플로팅 볼로 밀봉되지만 삼중 편심 볼 밸브는 모두 고정 볼로 설계되며 밀봉의 특정 압력은 자체 토크에 의해 설정되므로 어떤 상황에서도 신뢰할 수 있습니다. (2) 토크 씰 설계. 기존의 금속 하드 씰 트러니언 볼 밸브는 일반적으로 밸브 시트 뒤에 미리 압축된 스프링이 있습니다. 스프링의 작용에 따라 밸브 시트는 볼의 밀봉 표면과 접촉하여 밀봉 비압을 형성합니다. 스프링 강성이 너무 작으면 형성된 밀봉 비압도 상대적으로 작고 밀봉 효과가 좋지 않습니다. 스프링 강성이 높으면 실링 표면의 마모가 증가하고 동시에 스위칭 토크가 증가합니다. 반면에 스프링은 매질의 온도에 영향을 받습니다. 강성은 시간이 지남에 따라 변하는 경향이 있으므로 밀봉 효과도 시간이 지남에 따라 변합니다. 트리플 편심 볼 밸브는 토크로 밀봉되어 더 큰 밀봉 비압을 형성할 수 있으며 많이 마모되지 않으며, (3) 단일 밸브 시트의 양방향 밀봉 성능. 저온 조건에서 전통적인 금속 하드 실링 볼은 복잡한 자동 압력 해제 메커니즘을 채택하거나 밸브 캐비티에서 매체를 해제하기 위해 구멍을 여는 방법을 채택합니다. 전자는 밸브 시트의 복잡성을 증가시키고 후자는 개방으로 인해 볼 밸브 방향성을 만듭니다. 트리플 편심 볼 밸브는 단일 밸브 시트를 채택하므로 밸브 챔버의 압력 방출 문제가 없습니다. 3중
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  • 축류 체크 밸브의 구조 원리 및 성능 특성
    축류 체크 밸브의 구조 원리 및 성능 특성 Mar 30, 2023
    축류 체크 밸브는 디스크 구조에 따라 슬리브, 디스크, 링 및 기타 형태로 나눌 수 있습니다. 일반 체크 밸브 의 기능 외에도 축류 체크 밸브는 충격 흡수 스프링으로 설계되었습니다. 하드 씰과 소프트 씰이 결합된 밸브 시트 씰링 구조는 소음 감소 및 충격 흡수 효과가 있어 사용자가 현장에서 점검할 때 편리합니다. 고유한 축류 셔틀 구조는 작은 흐름 저항, 큰 흐름 계수 및 작은 크기의 장점이 있습니다. 오일, 가스, 물 슬러리 및 H2S+CO2를 포함하는 산성 부식성 매체와 같은 파이프라인 시스템에 적합하며 매체의 역류를 제어하는 ​​데 사용됩니다. 구조적 특성 1. 일반 체크 밸브가 열릴 때 디스크와 밸브 본체 사이의 직접적인 충격으로 인한 진동과 소음을 방지하는 충격 흡수 스프링으로 설계되었습니다. 2. 밸브 시트는 하드 씰과 소프트 씰이 결합된 씰링 구조를 채택하여 씰링 성능이 더 우수합니다. 3. 조밀한 구조, 아름다운 모양, 소형. 4. 독특한 축류 셔틀 구조, 작은 흐름 저항 및 큰 흐름 계수. 작동 원리 디스크의 개폐는 밸브의 입구와 출구 사이의 압력차에 의해 결정됩니다. 입구 포트의 압력이 출구 포트의 압력과 스프링 힘의 합보다 크면 디스크가 열립니다. 압력차가 있는 한 디스크는 항상 열려 있지만 개방 정도는 압력차의 크기에 따라 결정됩니다. 출구 끝의 압력과 스프링 힘의 합이 입구 끝의 압력보다 크면 디스크가 닫히고 항상 닫힌 상태를 유지합니다. 디스크의 개폐가 다이나믹 포스 밸런스 시스템이므로 소음 없이 밸브가 원활하게 작동하며 수격 현상이 크게 줄어듭니다. 축류 체크 밸브는 충격 없이 빠르게 닫힙니다. 질량이 작고 관성이 낮은 디스크는 짧은 스트로크 후 매우 작은 충격력으로 시트 표면에 닿아 밸브 시트의 밀봉 표면을 양호한 상태로 유지하고 손상을 방지할 수 있습니다. 더 중요한 것은 압력 변동의 형성을 최소화하고 시스템 안전을 보장할 수 있다는 것입니다.
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  • 버터플라이 밸브의 구조적 특성 및 제조 지침
    버터플라이 밸브의 구조적 특성 및 제조 지침 Mar 23, 2023
    버터 플라이 밸브의 장점은 구조가 간단하고 밀봉 효과가 우수하다는 것입니다. 단점은 버터플라이 밸브가 완전히 열렸을 때 물 흐름에 약간의 교란이 있다는 것입니다. 구조적 특성 버터플라이 밸브의 기본 구조 형태는 이중 오프셋 및 삼중 오프셋 버터플라이 밸브입니다. 버터 플라이 밸브의 작동 메커니즘은 일반적으로 수동, 웜 기어, 전기, 공압 등입니다. 버터 플라이 밸브는 주로 밸브 본체, 디스크, 샤프트, 밀봉 장치, 브래킷 및 제어 장치로 구성됩니다. 제조 지침 버터플라이 밸브 의 주요 기능 은 물, 증기, 오일 등을 밀봉하는 것입니다. 따라서 버터플라이 밸브의 제조 지침은 안정적인 밀봉, 정확하고 유연한 작동을 보장하는 것입니다. 버터 플라이 밸브의 밀봉에는 주로 밸브 본체와 디스크 사이의 주요 밀봉, 샤프트 부분의 베어링 복합 밀봉 및 다양한 구성 요소의 조인트 밀봉이 포함됩니다. 버터플라이 밸브의 안정적인 밀봉을 보장하려면 이러한 부품의 치수, 표면 거칠기 및 위치 공차가 도면의 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 모든 구성 요소의 치수, 표면 거칠기, 위치 공차 등이 도면의 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것도 중요합니다. 버터플라이 밸브 의 적용 범위 도 상당히 넓습니다. 유량을 제어하는 ​​데 사용되는 경우 다양한 유형과 밸브 본체 크기를 선택해야 합니다. 버터플라이 밸브는 석유, 가스, 화학, 수처리 등의 일반 산업뿐만 아니라 화력발전소의 냉각수 시스템에도 널리 사용되고 있습니다.
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  • 라인 블라인드 밸브의 기본 구조 및 원리 소개
    라인 블라인드 밸브의 기본 구조 및 원리 소개 Mar 16, 2023
    라인 블라인드 밸브는 수동, 전기 또는 공압 또는 유압으로 가스 매체를 차단하는 일종의 게이트 밸브입니다. 일반적으로 전기 블라인드 밸브, 유압 블라인드 밸브, 폐쇄 플러그 밸브 및 전기 개방형 블라인드 밸브로 나뉩니다. 기본 구조 라인 블라인드 밸브는 좌우 밸브 본체, 텔레스코픽 이동 메커니즘, 팬 모양의 밸브 플레이트, 밸브 플레이트를 구동하기 위한 전기 제어 푸시 로드 Ⅰ 및 클램핑 및 풀림을 위한 전기 푸시 로드 Ⅱ로 구성됩니다. 원리 소개 라인 블라인드 밸브에는 2개의 수동 클램핑 또는 풀림 장치와 게이트를 열거나 닫는 전기 장치를 포함하여 3개의 구동 장치가 있습니다. 게이트를 열거나 닫을 때 먼저 두 개의 수동 장치를 풀고 전기 장치를 시작하여 게이트를 열거 나 닫으십시오. 게이트가 열리거나 닫힌 후 두 개의 수동 장치가 고정되고 파이프라인이 작동할 수 있습니다. 특징 스펙터클 밸브, 전기 디스크 밸브라고도하는 라인 블라인드 밸브는 주로 왼쪽 밸브 본체, 오른쪽 밸브 본체, 섹터 게이트, 스테인리스 스틸 벨로우즈, 전기 전송 장치, 전기 클램핑 장치 및 기타 구성 요소로 구성됩니다 . 밸브 본체는 3점 잠금 섹터 게이트 구조를 채택합니다. 씰링은 우수한 씰링 성능과 긴 수명을 갖는 스테인리스 스틸 및 고무 씰링 링을 채택합니다. 밀봉 링은 게이트 플레이트에 설치되어 유지 보수 및 교체가 편리합니다. 라인 블라인드 밸브는 안정적인 작동, 유연한 시작 및 안정적인 작동으로 전기적으로 작동됩니다.
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  • 플로팅 볼 밸브의 구조 및 밀봉 원리
    플로팅 볼 밸브의 구조 및 밀봉 원리 Mar 08, 2023
    플로팅 볼 밸브 의 볼이 떠 있습니다. 중간 압력의 작용으로 볼은 특정 변위를 생성하고 출구 끝의 밀봉 표면을 단단히 눌러 출구 끝의 밀봉을 보장합니다. 구조 1. 밸브 스템은 역분출 방지 구조이어야 한다. 밸브의 밸브 스템은 패킹 글랜드 패스너에 의해 제한되어서는 안됩니다. 정확히 말하면 밸브에 압력이 가해지면 밸브 스템 밀봉 패스너가 느슨해져서 밸브 스템이 밸브에서 분리되지 않습니다. 2. 정전기 방지 구조. 스테인레스 스틸 볼과 스프링으로 구성됩니다. 한 그룹은 밸브 스템 끝에 있는 구멍에 배치되어 볼과 접촉을 유지합니다. 다른 그룹은 밸브 본체와 접촉을 유지하면서 밸브 스템의 실린더에 배치되어 가능한 정전기가 밸브 본체에서 멀어지도록 유도합니다. 3. 화재에 안전한 구조 설계. 실링 시트가 타면 주 및 보조 밸브 본체가 구와 접촉하고 어느 정도의 실링을 유지해야 합니다. 주 밸브 본체와 보조 밸브 본체의 연결면은 금속 권선 개스킷과 같은 화재 안전 기능이 있는 개스킷을 채택해야 합니다. 밸브 스템의 패킹 씰에서 패킹(PTFE)이 타면 매체가 새지 않도록 흑연 링이 있어야 합니다. 4. 공이 "열림" 또는 "닫힘" 위치에 있도록 정확하게 제한하는 제한 메커니즘이 있어야 합니다. 5. 밸브 본체에 공압식, 전기식 및 웜기어 액추에이터 브래킷을 설치하기 위한 플랫폼이 있어야 합니다. 밀봉 원리 플로팅 볼 밸브 의 개폐 부분은 중간에 파이프 직경과 동일한 관통 구멍이 있는 구형입니다. 입구 및 출구 끝은 각각 PTFE로 만든 밀봉 시트가 장착되어 있으며 금속 밸브 본체에 포함되어 있습니다. 구의 관통 구멍이 파이프라인 채널과 일치하면 밸브가 열린 상태입니다. 구의 관통 구멍이 파이프라인 채널에 수직일 때 밸브는 닫힌 상태입니다. 볼 밸브가 닫힌 위치에 있을 때 입구 끝의 중간 압력이 볼에 작용하여 볼을 밀어내는 힘을 발생시켜 볼이 출구 끝의 밀봉 시트를 단단히 누르고 접촉 응력이 발생합니다 . 밀봉 시트의 테이퍼형 표면은 접촉 영역을 형성합니다. 접촉 영역의 단위 면적당 힘을 밸브 씰의 작동 비압이라고 합니다. 이 특정 압력이 밀봉에 필요한 특정 압력보다 크면 밸브가 효과적으로 밀봉됩니다. 외력에 의존하지 않는 이러한 종류의 밀봉 방법은 중간 자체 밀봉이라고하는 중간 압력으로 밀봉됩니다.
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  • 진공 볼 밸브의 특징 및 연결 형태
    진공 볼 밸브의 특징 및 연결 형태 Mar 03, 2023
    진공 볼 밸브는 작동 압력이 표준 대기압보다 낮고 일정한 진공을 형성하는 볼 밸브를 말합니다. 작동 원리는 진공 버터플라이 밸브와 유사하며 회전축에 고정된 볼을 90° 회전시켜 밸브를 열고 닫습니다. 구조상 밸브 본체와 스템은 스테인리스강으로 되어 있고 밸브 시트와 패킹 등의 밀봉재는 모두 폴리테트라플루오로에틸렌으로 되어 있어 매체가 공기, 물, 증기, 산, 알칼리, 등. 특징 1. 그것은 원활하게 작동하는 1/4 회전식 공압 또는 전기 액추에이터를 채택하고 밸브 스위치에는 전기 신호 출력이 있어 손과 전기로 모두 사용할 수 있습니다. 2. 구조가 간단하고 밀봉 성능이 우수할 뿐만 아니라 설치 크기가 작고 구동 토크가 작으며 조작이 간단하고 신속한 개폐를 실현하기 쉽습니다. 3. 고진공 상태 또는 저압 시스템에서 사용하여 양압과 음압의 장점을 모두 얻을 수 있습니다. 연결 양식 (1) 플랜지 연결: 밸브에서 가장 일반적으로 사용되는 연결 형태입니다. 접합면의 형태에 따라 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다. ① 평활형 : 압력이 낮은 밸브 에 사용되며 처리가 편리합니다. ② 요철형 : 작동 압력이 상대적으로 높고 중간 정도의 단단한 개스킷을 사용할 수 있습니다. ③ 텅 앤 그루브 타입: 소성 변형이 큰 개스킷을 사용할 수 있으며 부식성 매체에 널리 사용되며 밀봉 효과가 우수합니다. ④ 사다리꼴 홈 유형: 타원형 금속 링을 개스킷으로 사용합니다. ⑤ 렌즈형 : 개스킷이 렌즈모양으로 금속제이다. ⑥ 오링형 : 각종 고무 오링의 등장으로 개발된 비교적 새로운 플랜지 연결형태로 일반 평와셔보다 실링효과가 더 확실하다. (2) 스레드 연결: 이것은 작은 밸브 에서 자주 사용되는 간단한 연결 방법입니다 . 두 가지 상황으로 나뉩니다. ① 다이렉트 실링: 내부 및 외부 스레드가 직접 실링 역할을 합니다. ② 간접 실링 : 나사 조임의 힘이 두 평면 사이의 개스킷에 전달되어 개스킷이 실링 역할을 합니다.
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