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The Important Functions of Steam Trap Valves
The Important Functions of Steam Trap Valves
2024-04-17

A steam trap valve is a device designed on devices that require steam, which can automatically discharge condensate, air, and non condensable gases from the steam system and prevent steam from being discharged. Important Functions (1) Able to quickly remove condensate generated; (2) Prevent steam leakage; (3) Remove air and other non condensable gases. The necessity of using steam equipment to remove condensate and air: (1) Prevent water hammer: If there is condensate in the steam pipeline, it will be strongly impacted by the high-speed flowing steam on the pipe wall, valves, and steam equipment, causing damage or damage to the pipeline bends, valves, and steam equipment. (2) To prevent a decrease in the efficiency of steam using equipment: Steam using equipment (especially indirect heating devices) is aimed at effectively utilizing the latent heat of steam. Excessive condensate trapped in these devices comes into contact with the heating surface, reducing the heating area and uneven heating up and down, resulting in a significant decrease in equipment efficiency. (3) Prevent corrosion of steam inside equipment: Oxygen in water and air coming into contact with the equipment can cause chemical reactions, leading to rust corrosion. (4) Prevent damage to steam using equipment: Due to the different temperatures of steam and water, the condensed water inside the equipment generates temperature differences locally, causing temperature difference stress and equipment damage. Specific requirements for steam trap valves: (1) No steam leakage during the discharge of condensate; (2) It can eliminate all condensed water from any part of the steam system; (3) Capable of simultaneously discharging air and condensate; (4) Suitable for a wide range of pressures; (5) Easy to repair and maintain: simple structure with few moving parts; (6) High practicality: small size, light weight, long lifespan, low price, and no loss of emission capacity due to air and steam.

How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?
How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?
2024-04-12

In industrial production, high-pressure ball valves play a crucial role, and damage to the sealing surface may lead to leakage and performance degradation. Therefore, measures must be taken to prevent and protect the sealing surface. 1. Proper Operation and Usage When operating high-pressure ball valves, it is essential to follow the correct operating procedures and technical requirements. Do not exceed the rated pressure and temperature range of the valve. Avoid over-tightening the valve to prevent damage to the sealing surface or premature wear. 2. Regular Inspection and Maintenance Regularly inspect the sealing surface of the ball valve, especially valves exposed to high-pressure and high-temperature environments. Remove any debris and dirt around the valve to ensure the sealing surface is in good working condition. 3. Select Appropriate Sealing Materials Choose suitable sealing materials according to the requirements of the working environment. For instance, in high-temperature or chemically corrosive environments, select sealing materials that are resistant to high temperatures and corrosion. Regularly inspect the wear and aging of sealing materials and promptly replace damaged seals. 4. Preventing Foreign Object Intrusion Install filters or screens to prevent foreign objects from entering the valve body and damaging the sealing surface. Avoid conducting messy operations around high-pressure ball valves to reduce the intrusion of external impurities. 5. Timely Repair and Replacement If damage or wear is found on the sealing surface, stop using it immediately and proceed with repairing or replacing the seals to prevent leaks from causing more serious issues. 6. Training and Education Provide training to operators to ensure they understand the working principles and proper operation methods of high-pressure ball valves, reducing the risk of seal surface damage due to operational errors. 7. Minimize Frequent Opening and Closing Reduce the frequency of opening and closing high-pressure ball valves because frequent operation increases wear and fatigue on the sealing surface, leading to premature failure. Where possible, take measures to minimize valve cycling, such as planning production schedules rationally or employing automated control systems. 8. Regular Cleaning and Maintenance Perform regular cleaning and maintenance on high-pressure ball valves to remove accumulated dirt and deposits inside the valve body, ensuring the valve operates smoothly and the sealing surface remains clean. Regular cleaning effectively reduces contamination and corrosion of the sealing surface, extending the lifespan of the seals. 9. Choose High-Quality Ball Valves Select high-quality high-pressure ball valve products to ensure that the design and manufacturing quality of the valves meet standard requirements and possess excellent performance and reliable sealing capabilities. Valves from DERVOS typically offer longer lifespan and better sealing effects, effectively...

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성
스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성
2024-03-28

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브는 일반적으로 파이프라인에서 유체(예: 물, 가스, 증기 등)의 흐름을 제어하는 ​​데 사용되는 일반적으로 사용되는 밸브 유형입니다. 장점: 1. 고압 저항 . 2. 스테인레스 재질 로 내식성이 우수합니다 . 3. 첨단 밀봉 기술로 탁월한 밀봉 성능을 발휘합니다 . 4. PEEK 밸브 시트를 사용하여 누출이 없고 토크가 가볍습니다. 5. 높은 신뢰성을 위한 견고한 구조 . 6. 원격 제어를 포함한 편리한 작동 으로 시스템 효율성이 향상됩니다. 7. 석유, 화학, 천연가스, 야금 등 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 적용 가능합니다 . 스테인레스 스틸 트러니언 장착 볼 밸브는 다양한 산업 시나리오, 특히 부식에 따른 내식성과 고온 저항이 요구되는 환경에 적합한 신뢰할 수 있는 밸브 유형입니다.

나비 형 밸브
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8" 150LB 이중 편심 버터플라이 밸브 WCB 러그 API609 터빈

8" 150LB 버터플라이 밸브는 API 609 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 몸체는 WCB로 만들어졌습니다. 이중 편심, 고성능 및 누출 제로의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 러그입니다. 그리고 터빈 작동 모드가 있습니다.

  • 지불:

    30% when order confirmed, 70% before shipment
  • 제품 원산지:

    China
  • 색:

    Customization
  • 배송 포트:

    Shanghai, China
  • 리드 타임:

    30~60 days Ex Works after order confirmation
  • Material:

    WCB
  • Method of Operation:

    Turbine
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제품 상세 정보

제품 설명

유형

나비 형 밸브

크기

8"

압력

150LB

연결

돌기

작업

터빈

본체 재질

WCB

디자인 기준

API 609

플랜지 크기

ASME B16.5

온도 및 압력

ASME B16.34

테스트 및 검사 코드

API 598

온도

-29 ~ 180°C

적용 가능한 매체

물, 석유 및 가스

특징

1. 완전히 밀봉되어 누출이 전혀 없습니다.

2. 구조가 간단하고 제조가 편리하며 수명이 길다.

기술 도면

치수 확인

압력 테스트

검사 보고서

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WCB 14inch 150lb 버터 플라이 밸브 트리플 편심 무 방향 실링 웨이퍼 타입 기어 핸드 휠 작동 api 609. 대면 치수 api 609의 설계 및 제조 플랜지 및 치수 asme b16.5. 테스트 및 검사 API 598. 빠른 세부 사항 유형 나비 형 밸브 크기 14 인치 압력 150 파운드 구성 트리플 편심 연결 웨이퍼 작동 모드 변속 장치 바디 재료 a216 화장실 트림 재료 볼 / 줄기 f6a, 좌석 PTFE 디자인 및 제조 API 609 압력 및 임시 코드 asme b16.34 끝으로 종료 asme b16.10 연결 종료 asme b16.5 검사 API 598 온도 범위 -29 ℃ ~ + 200 ℃ 매질 기름, 물, 가스

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탄소강으로 제작 된 3 중 편심 버터 플라이 밸브는 0 누출 성능을 향상시키기 위해 클래스 150에서 설계되었습니다. 기어 오퍼레이터를 사용하면 더 나은 주행을 할 수 있습니다. 빠른 세부 사항 유형 나비 형 밸브 공칭 크기 20 인치 공칭 압력 클래스 150 구조 트리플 오프셋, 트리플 편심, 금속 시트 연결 타입 웨이퍼 타입 조작 기어 작동 디자인 코드 API 609 면 대면 asme b16.10 연결 종료 asme 16.5 테스트 & amp; 검사 API 598 바디 재료 탄소강 신청 물, 기름, 가스 2008 년에 설립 된 dervos valves industry co., ltd는 산업용 밸브, 파이프 및 피팅의 전문 공급 업체, 수출 및 공급 업체입니다. dervos는 유럽, 오세아니아, 아프리카, 미국 및 아시아를 포함한 전 세계 5 개 대륙으로 사업을 확장했습니다. 우리의 약속은 효율적인 방법으로 고객에게 가장 적합한 제품을 찾는 것입니다. 우리는 생산 및 판매 시스템의 효율성을 보장하기 위해 현대적인 관리 기술을 채택합니다.

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26" 150LB 버터플라이 밸브는 API609 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 WCB로 만들어집니다. 이중 편심, 고성능, 양방향 밀봉, 내화 설계 및 부식 방지 터빈의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 다음과 같습니다. 러그 타입이며 터빈 작동 모드가 있습니다.

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API 14" 150LB 고성능 이중 편심 버터플라이 밸브 WCB

14" 150LB 버터플라이 밸브는 API 609 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 WCB로 만들어집니다. 이중 편심 및 고성능의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 러그 유형이며 잠금 장치 작동 모드가 있는 터빈이 있습니다.

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