A sleeved plug valve is a specific type of plug valve designed with a non-metallic sleeve or liner that surrounds the plug, creating a tight seal. This sleeve, often made from materials like PTFE (polytetrafluoroethylene), ensures a low-friction, corrosion-resistant seal, making the valve suitable for various applications where leakage prevention, durability, and chemical resistance are crucial. 1. How Sleeved Plug Valves Work In a sleeved plug valve, the plug rotates within a sleeve liner rather than directly against the metal body. This design reduces wear on the valve body and allows for smoother, more consistent operation. When the valve handle is turned, the plug rotates, opening or closing the flow path. The sleeve not only provides a tight seal but also allows for a self-lubricating effect, enhancing the valve’s longevity and performance. 2. Key Features and Advantages (1) Leakage Prevention The non-metallic sleeve acts as a reliable seal around the plug, minimizing the risk of external leakage. This feature is especially important in industries handling hazardous chemicals, as it prevents leaks and potential environmental contamination. (2) Corrosion and Chemical Resistance Sleeved plug valves are ideal for handling corrosive or abrasive fluids. The PTFE or other chemically resistant materials used for the sleeve make the valve suitable for environments where standard metal-on-metal contact would degrade over time. (3) Low Maintenance Due to their self-lubricating design, sleeved plug valves require less frequent maintenance compared to traditional plug valves. The sleeve also absorbs some wear, reducing the need for frequent replacements and improving overall valve durability. 3. Applications Industries such as chemical processing, water treatment, and oil and gas frequently use sleeved plug valves due to their reliability and ability to handle tough operating conditions. These valves perform well in systems that require minimal leakage, resistance to aggressive fluids, and easy maintenance.

1. 게이트 밸브의 핵심 기능 문 밸브는 밸브가 완전히 열리거나 완전히 닫히는 산업용 파이프라인의 켜기/끄기 제어에 주로 사용됩니다. 이로 인해 특히 적합합니다. 최소한의 압력으로 막히지 않는 흐름 경로가 필요한 응용 분야용 떨어지다. 2. 직선 흐름 시스템에 가장 적합 하나 게이트 밸브의 이상적인 응용 분야 중 직선 흐름 시스템이 있습니다. 흐름 제한을 최소화해야 하는 경우. 완전히 열리면 게이트 밸브가 명확하고 중단되지 않는 흐름 경로를 제공하므로 다음과 같은 경우에 탁월한 선택이 됩니다. 그러한 환경. 3. 격리 서비스에 널리 사용됨 문 밸브는 완전히 차단하거나 차단하는 데 사용되는 격리 서비스에 탁월합니다. 흐름을 허용합니다. 따라서 신뢰성이 요구되는 시스템에 필수적입니다. 석유, 가스 및 화학 산업과 같은 차단. 4. 대구경 및 고압 시스템에 이상적 을 위한 대구경 파이프라인 및 고압 응용 분야, 게이트 밸브는 매우 효과적인. 그들은 대량의 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 내구성과 내구성으로 인해 유체 및 고압을 관리해야 합니다. 안정적인 작동. 5. 사용상의 제한 단, 게이트 밸브는 스로틀링, 빈번한 작동 또는 사용을 권장하지 않습니다. 잔해물이 있는 시스템에서. 이러한 조건은 밸브 시트의 마모를 유발할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 성능이 저하될 수 있습니다.

밸브 산업에서는 게이트 밸브가 심플하고 믿음직한 디자인과 폭넓은 제품군으로 많은 사랑을 받고 있습니다. 응용 프로그램. 그러나 많은 유체에서 탁월한 성능을 발휘함에도 불구하고 제어 시나리오에서 게이트 밸브가 항상 이상적인 선택은 아닙니다. 이 기사 게이트 밸브가 권장되지 않는 상황을 탐색하여 도움을 줍니다. 엔지니어와 기술 인력이 더 나은 결정을 내립니다. 1. 빈번한 작동에는 적합하지 않습니다 게이트 밸브는 완전히 열리거나 완전히 닫힌 위치이지만 다음과 같은 시스템에는 최선의 선택이 아닐 수도 있습니다. 빈번한 작업이 필요합니다. 게이트 밸브를 열고 닫기 때문이다. 여러 차례 회전이 필요하므로 프로세스가 상대적으로 느려집니다. 빈번한 작동 기계적 마모가 증가하고 밸브 수명이 단축될 수 있습니다. 따라서 빠른 응답이 필요하거나 자주 열어야 하는 용도에 비상 정지 시스템, 볼 밸브 또는 버터플라이 밸브와 같은 폐쇄, 빨리 열거나 닫을 수 있는 것이 더 적절할 수 있습니다. 2. 스로틀링이나 흐름 조절에 적합하지 않음 게이트 밸브의 주요 기능은 다음과 같습니다. 온/오프 제어이며 흐름 조절에 적합하지 않습니다. 게이트 밸브가 있는 경우 흐름을 조절하기 위해 부분적으로 열리면 통과하는 고속 유체가 통과할 수 있습니다. 게이트와 시트 표면을 침식하여 씰이 파손될 수 있으며 진동 문제. 또한 부분적으로 열린 게이트 밸브는 흐름을 생성할 수 있습니다. 난류 및 압력 강하로 인해 시스템 효율성이 저하됩니다. 신청을 위해 화학 반응 제어와 같이 정밀한 흐름 제어가 필요한 급수 시스템, 제어 밸브 또는 볼의 프로세스 또는 흐름 조절 밸브가 더 적합합니다. 3. 고압 또는 고온 응용분야의 한계 게이트 밸브는 다음과 같이 사용할 수 있습니다. 고압 시스템의 성능은 극한 상황에서 항상 최적인 것은 아닙니다. 고압 또는 고온 환경. 예를 들어, 고온 증기 시스템에서는 게이트 밸브의 밀봉 표면이 팽창할 수 있습니다. 온도 변화로 인한 수축으로 인해 누수 또는 작동이 발생할 수 있습니다. 어려움. 대조적으로 볼 밸브나 글로브 밸브는 일반적으로 더 나은 성능을 제공합니다. 고온 및 고온 취급시 밀봉 및 작동 성능 고압 유체. 또한 일부 고압 시스템의 게이트 밸브 작동하려면 더 높은 토크가 필요하므로 작동 난이도가 증가하고 유지관리 비용. 4. 고체입자를 함유한 유체 고체 입자가 있는 유체를 취급할 때, 먼지 또는 슬러지, 게이트 밸브가 막히거나 입자가 갇히기 쉽습니다. 게이트와 좌석 사이. 이는 게이트 밸