체크 밸브는 역류를 방지하는 중요한 장치로, 수처리, 석유 및 가스 파이프라인, 화학 처리, 증기 시스템에 널리 사용됩니다. 장기간 작동 시 체크 밸브는 누출, 진동 소음, 고착 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 신속하게 해결하지 않으면 시스템 효율이 저하되고 장비 손상이나 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 그렇다면 체크 밸브를 교체해야 하는지 어떻게 알 수 있을까요? 어떤 결함을 수리할 수 있고, 어떤 결함을 완전히 교체해야 할까요? 이 글에서는 체계적인 가이드를 제공합니다. 1. 기본 작동 원리 체크 밸브 체크 밸브의 주요 기능은 역류를 자동으로 방지하는 것입니다. 유체가 의도한 방향으로 흐르면 밸브 디스크가 압력에 의해 열리고, 흐름이 반대 방향으로 흐르면 디스크가 자체 무게나 스프링을 사용하여 자동으로 닫혀 역류를 방지합니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다. 리프트 체크 밸브 스윙 체크 밸브 듀얼 플레이트 웨이퍼 체크 밸브 볼 체크 밸브 설계는 다양하지만, 체크 밸브를 교체해야 하는지 판단하는 주요 기준은 밀봉 성능, 작동의 원활함, 구조적 무결성으로 동일합니다. 2. 체크 밸브 교체 필요성 판단 방법 눈에 보이는 누출(내부 또는 외부) 밸브를 닫았을 때 유체가 계속해서 역류하면 밀봉 표면이 심각하게 마모되었거나 변형되어 효과적인 밀봉이 이루어지지 않는다는 것을 나타냅니다. 누출이 시스템 허용 오차를 초과하고 세척이나 표면 재연마로 해결할 수 없는 경우, 밸브나 밀봉 부품을 교체해야 합니다. 밸브 디스크가 붙거나 유연하지 않음 장기간 작동하면 밸브 스템, 가이드 또는 디스크가 스케일링, 부식 또는 이물질로 인해 끼일 수 있습니다. 세척, 석회질 제거 또는 윤활로도 원활한 작동이 회복되지 않을 경우 교체하는 것이 좋습니다. 과도한 소음 또는 진동 잦은 개폐나 디스크의 급격한 반동으로 인해 진동이나 두드리는 소리가 발생할 수 있습니다. 이는 일반적으로 스프링 고장, 느슨함 때문에 발생합니다. 판막 부품 또는 가이드 마모. 소음이 지속적이거나 빈번하게 발생하면 밸브의 구조적 무결성을 검사하고 교체를 고려해야 합니다. 부식되거나 균열이 생긴 밸브 본체 또는 커버 산성, 알칼리성 또는 고온 유체에 노출되면 밸브 본체가 부식되거나 균열이 생겨 구조적 강도가 약해지고 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이러한 손상은 수리할 수 없으며 밸브를 완전히 교체해야 합니다. 잦은 역류 또는 비정상적인 시스템 압력 변동 밀봉이 불량하거나 밸브 반응이 늦어지면 수격 현상�

플랜지형과 나사형 글로브 밸브 중 어떤 것을 선택할지 고민해 본 적이 있다면, 당신만 그런 것이 아닙니다. 글로브 밸브는 일반적인 차단 밸브 석유 및 가스, 화학 처리, 발전, 조선, 수처리 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 두 연결 유형 모두 유체 흐름을 제어할 수 있지만, 설치 방식, 밀봉 성능 및 적합한 적용 분야에서 상당한 차이가 있습니다. 본 기사에서는 플랜지형 글로브 밸브와 나사형 글로브 밸브를 구조, 성능 및 적용 분야의 관점에서 체계적으로 비교합니다. I. 연결 방법의 근본적인 차이점 1. 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 플랜지를 통해 파이프라인에 연결되며, 볼트로 플랜지 면을 조여 안전한 밀봉을 보장합니다. 이 연결 유형은 뛰어난 강도와 안정성을 제공하므로 중압에서 고압, 대구경 및 자주 작동하는 시스템에 이상적입니다. 산업용으로 사용되는 일반적인 크기는 DN50에서 DN300까지이며, 플랜지 치수는 일반적으로 ANSI, DIN 또는 JIS와 같은 국제 표준을 따릅니다. 2. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브는 일반적으로 파이프라인에 연결하기 위해 내부(NPT/BSP) 또는 외부 나사산을 사용하며, 밀봉은 나사산 자체에 의존합니다. 이러한 소형 및 경량 구조는 설치가 간편하며 주로 주거용 파이프라인을 포함하여 소구경(보통 ≤ DN50) 및 저압 시스템에 사용됩니다. 나사산 밸브는 용접이나 플랜지 개스킷이 필요 없기 때문에 설치와 유지관리 측면에서 비용 효율성이 더 높습니다. II. 밀봉 성능 및 유지 관리 비교 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 일반적으로 밀봉을 위해 금속이나 유연한 흑연 개스킷을 사용하여 고온, 고압 및 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 장기 작동 중에도 유지관리나 밸브 교체는 간단합니다. 플랜지 볼트를 풀어서 밸브를 분해하기만 하면 됩니다. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브의 밀봉은 주로 나사산 결합과 PTFE 테이프나 밀봉 페이스트와 같은 밀봉 재료에 따라 달라집니다. 그러나 반복해서 분해하면 나사산이 손상되고 누출 위험이 커질 수 있습니다. 이러한 이유로 나사산 글로브 밸브는 고정 설비, 깨끗한 유체, 저압 시스템에 더 적합합니다. III. 구조 치수 및 설치 요구 사항 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 크기가 크고 설치 공간도 더 많이 필요하지만, 진동 저항성과 압력 허용 범위가 뛰어납니다. 이러한 시스템은 구조적 지지력이 충분한 산업용 배관망이나 펌프장 시스템에서 일반적으로 사용됩니다. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브는 컴팩트한 �

글로벌 산업 밸브 시장 조용하지만 중요한 변화를 겪고 있습니다. 성장은 더 이상 신규 건설 프로젝트에 의해 주도되지 않습니다. 대신, 노후 장비 및 인프라의 교체 및 현대화를 통해 더욱 가속화되고 있습니다. 석유화학 공장부터 도시 상수도 시스템 및 천연가스 파이프라인에 이르기까지, 밸브 업그레이드는 모든 산업 분야에서 핵심 우선순위가 되었습니다. 노후화된 장비로 인해 밸브 교체 수요 증가 많은 산업 시설에서 밸브는 겉보기에는 내구성이 좋아 보이지만, 수년간 사용 후 씰 마모, 작동 부진, 누출 등의 문제가 점차 발생합니다. 10년 이상 운영된 시설의 경우, 밸브 성능 저하가 안전과 효율성에 큰 영향을 미치는 요인이 되었습니다. 석유 및 가스, 전력, 수처리 분야의 최종 사용자들은 유지보수, 공정 안전, 에너지 효율에 더욱 집중하면서 밸브 교체 및 업그레이드 프로젝트를 가속화하고 있습니다. 이러한 추세는 예측 유지보수 및 지속 가능한 운영으로의 전 세계적인 전환과 맞물려 수요가 증가하고 있습니다. 볼 밸브 s, 게이트 밸브, 제어 밸브. Mordor Intelligence 등의 시장 조사에 따르면, 유지보수 비용 증가와 가동 중단 위험으로 인해 밸브 교체 주기가 단축되고 있습니다. 더욱 엄격해진 환경 및 안전 기준 또한 전 세계적으로 현대화 속도를 높이고 있습니다. 예를 들어, 평균 40년 이상 노후화된 파이프라인을 보유한 미국의 수도 부문은 누수 및 예상치 못한 가동 중단을 줄이기 위해 대규모 밸브 교체 프로그램에 투자하고 있습니다. 유럽과 아시아에서도 유사한 사업들이 진행되고 있습니다. 인프라 투자로 시장 확대 가속화 교체 외에도, 지속적인 인프라 투자가 전 세계적으로 밸브 수요를 지속적으로 견인하고 있습니다. 아시아의 급속한 산업 성장과 중동의 정유 및 석유화학 산업 확장으로 밸브 조달이 증가했습니다. GMI Insights에 따르면, 글로벌 산업용 밸브 시장은 2024년에 759억 달러에 도달했으며, 2034년에는 1,426억 달러(CAGR: 6.6%)에 이를 것으로 예상됩니다. Precedence Research는 최대 12.5% CAGR까지 성장할 것으로 전망하며, 이보다 더 높은 잠재력을 가지고 있다고 분석했습니다. 이러한 성장은 도시 상수도망, 폐수 처리 시설, 천연가스 파이프라인, 수소 및 탄소 포집 시스템과 같은 에너지 전환 프로젝트의 대규모 업그레이드에 힘입은 것으로, 이 모든 것에는 차세대 고성능 밸브가 필요합니다. 밸브 교체가 스마트 기술 업그레이드로 전환됩니다 현대식 밸브는 기계 부품을 넘어 진화하고 있습니다. 스마트 제조와 산업용 사물 인터�