In industrial fluid control systems, plug valves and gate valves are two common types of valves. They differ significantly in structure, function, and application scenarios, making the choice of the appropriate valve essential to ensuring the safety and efficiency of the system. 1. Structure and Working Principle The main difference between plug valves and gate valves lies in their structure and operating principle. The core of a plug valve is a rotatable cylindrical or conical plug, which opens or closes the valve by rotating the plug. Plug valves typically operate with a 90-degree rotation, allowing for quick fluid shutoff or switching. Due to their simple structure and fast operation, plug valves are suitable for applications that require rapid opening and closing. In contrast, the operating principle of a gate valve involves controlling fluid flow through a horizontally moving gate. The opening and closing process of a gate valve is relatively slow and typically requires a longer stroke to fully open or close the valve. Therefore, gate valves are more suitable for applications where the valve remains fully open or fully closed for extended periods, and are not ideal for frequent operation. 2. Sealing Performance and Fluid Control In terms of sealing performance, the design of plug valves generally provides excellent sealing, particularly in applications where leak prevention is critical. The tight contact between the sealing surfaces of plug valves ensures safe flow of high-pressure or corrosive fluids. Due to the minimal friction during operation, plug valves are less prone to jamming, allowing them to operate reliably and stably over extended periods. Although gate valves also offer good sealing performance, the larger contact surface between the gate and the valve seat can result in greater friction during opening and closing. Over time, this can lead to wear and affect the sealing effectiveness. Additionally, the operation of gate valves is relatively slower, meaning they are less efficient than plug valves when it comes to controlling fluid flow. 3. Application Fields Plug valves are typically used in applications requiring frequent on-off operation or flow direction control. They are widely applied in industries such as oil, natural gas, chemicals, and water treatment, especially in systems that require rapid control of fluid flow. Plug valves are particularly suitable for environments that demand high sealing performance and can handle complex fluid types, such as corrosive media or media containing solid particles. In contrast, gate valves are more commonly used in applications requiring prolonged fully open or fully closed positions, such as in water treatment, supply systems, and certain high-pressure systems. Gate valves are typically used in environments where frequent operation is not required. Their design enables them to maintain low fluid resistance during continuous, stable fluid transmission. 4. Maintenance and Cost The plug...
플러그 밸브는 일반적으로 사용되는 유체입니다. 석유, 천연가스 등 산업에 널리 적용되는 제어 밸브 높은 밀봉 성능과 작동 용이성으로 인해 화학 물질이 사용됩니다. 밸브 회전 플러그가 흐름 방향을 제어하는 심플한 디자인이 특징입니다. 유체를 사용하여 고압, 고압과 관련된 시스템에서 안전한 작동을 보장합니다. 온도 및 위험한 매체. 1. 작동원리 플러그 밸브의 핵심 구조는 관통 통로가 있는 원통형 또는 원추형 플러그. 플러그가 회전하면 통로가 밸브 본체의 유체 경로와 정렬되거나 잘못 정렬되어 밸브의 개폐를 제어합니다. (1) 오픈포지션 플러그 밸브의 통로가 정렬되면 밸브 본체의 유체 경로를 통해 유체가 밸브 본체를 통해 직접 흐를 수 있습니다. 막히지 않는 흐름을 보장하는 밸브입니다. 이 디자인은 압력 손실을 최소화합니다. 유체 흐름 중에 안정적으로 유지되는 응용 분야에 적합합니다. 흐름이 필수적입니다. (2) 폐쇄 포지션 플러그를 90도 회전시키면 통로가 유체 경로와 수직이 되어 유체 경로를 완전히 차단합니다. 액체의 흐름, 닫힌 위치 달성. 90도 회전은 플러그 밸브를 사용하면 유체 흐름을 완전히 차단할 수 있어 빠른 속도를 제공합니다. 응답하므로 비상 차단 애플리케이션에 이상적입니다. 2. 구조적 특성 (1) 플러그밸브의 종류 플러그 밸브는 일반적으로 두 가지 유형으로 제공됩니다. 원추형 및 원통형 플러그. 원뿔형 플러그는 더 나은 밀봉 기능을 제공합니다. 성능을 발휘하지만 높은 수준에서는 추가 윤활이나 재료 지원이 필요할 수 있습니다. 원통형 플러그는 원활하게 작동하며 온도에 적합합니다. 빈번한 온/오프 작동이 필요한 애플리케이션. (2) 밀봉재 일반적으로 플러그 밸브의 밀봉 설계 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 또는 기타 비금속 라이닝 소재를 사용하며, 높은 내식성과 유연성을 제공하여 우수한 밀봉을 보장합니다. 높은 압력에서도 성능을 발휘합니다. 또한 일부 고급 플러그 밸브 극한 환경을 위해 금속 간 밀봉을 사용하여 밀봉을 방지합니다. 실패. (3) 내마모성 및 내식성 플러그 밸브의 내부 재질은 다음과 같습니다. 일반적으로 스테인레스 스틸과 같은 부식 방지 재료로 만들어집니다. 니켈 기반 합금으로 중간 부식으로 인한 마모를 방지합니다. 이것은 산성 또는 부식성 매체를 운반하는 데 적합하며 일반적으로 사용됩니다. 화학 산업 및 정제 시스템에 사용됩니다. (4) 간단한 유지관리 플러그 밸브의 내부 구조는 복잡한 스프링이나 밸브 디스크 메커니즘이 없어 분해가 간단하고 간단합
에이 슬리브 플러그 밸브는 다음과 같이 설계된 특정 유형의 플러그 밸브입니다. 플러그를 둘러싸는 비금속 슬리브 또는 라이너로 단단히 밀봉됩니다. PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)와 같은 재료로 주로 제작되는 이 슬리브는 저마찰, 부식 방지 씰로 밸브를 다양한 용도에 적합하게 만듭니다. 누출방지, 내구성, 내약품성이 요구되는 용도 중대한. 1. 슬리브 플러그 밸브 작동 방식 에서 슬리브형 플러그 밸브, 플러그가 직접 회전하지 않고 슬리브 라이너 내에서 회전함 금속 몸체에 대하여. 이 디자인은 밸브 본체의 마모를 줄이고 보다 부드럽고 일관된 작동을 위해. 밸브 핸들을 돌리면, 플러그가 회전하여 유로를 열거나 닫습니다. 슬리브는 다음을 제공할 뿐만 아니라 단단히 밀봉할 뿐만 아니라 자체 윤활 효과도 허용하여 밸브 성능을 향상시킵니다. 수명과 성능. 2. 주요특징 및 장점 (1) 누수방지 그만큼 비금속 슬리브는 플러그 주변을 안정적으로 밀봉하는 역할을 하여 외부 누출 위험. 이 기능은 산업 분야에서 특히 중요합니다. 누출 및 잠재적인 환경 오염을 방지하므로 위험한 화학 물질을 취급합니다. 오염. (2) 부식성 및 내약품성 소매가 달린 플러그 밸브는 부식성 또는 마모성 유체를 처리하는 데 이상적입니다. PTFE 또는 슬리브에 사용되는 기타 내화학성 재료로 밸브를 제작합니다. 표준 금속-금속 접촉이 저하되는 환경에 적합 시간이 지남에 따라. (3) 낮은 유지보수 로 인한 자체 윤활 설계로 인해 슬리브형 플러그 밸브는 빈도가 더 낮습니다. 기존 플러그 밸브에 비해 유지 관리가 간편합니다. 슬리브도 일부 흡수합니다. 마모를 줄여 빈번한 교체 필요성을 줄이고 밸브 전체를 개선합니다. 내구성. 3. 응용분야 산업 화학 처리, 수처리, 석유 및 가스 등 자주 사용되는 슬리브 플러그 밸브신뢰성과 거친 처리 능력으로 인해 작동 조건. 이 밸브는 최소한의 요구 사항을 충족하는 시스템에서 잘 작동합니다. 누출, 공격적인 유체에 대한 내성 및 유지 관리가 용이합니다.
