Ball valves and plug valves differ significantly in several aspects, including structure, operating principle, mode of operation, flow control capability, sealing performance, and application scenarios. These differences enable the two types of valves to perform distinct roles in their respective fields.   Structural Differences   The ball valve, a design evolved from the plug valve, utilizes a spherical element as its core component. By rotating the ball 90° around the stem axis, the valve can be opened or closed. Its structure is straightforward, consisting primarily of a spherical closure element with a through-bore housed within the valve body.   In contrast, the structure of a plug valve is more complex. It comprises multiple components such as the valve body, bonnet, plug, seat, and stem. The closure element is a cylindrical or tapered plug that controls flow by rotating 90°, aligning or misaligning the port in the plug with the flow passage in the valve body to achieve opening or shutoff.   Operating Principle   The operating principle of a ball valve relies on the rotation of the ball to control the on-off flow of fluid. When the ball is in tight contact with the valve seat, the clearance between them is completely sealed, thereby preventing fluid leakage. When the ball rotates to a position disengaged from the seat, the fluid is allowed to flow freely through the passage inside the valve body.   The operating principle of a plug valve differs in that it primarily controls the flow passage by rotating the plug element to open or close the valve. In a plug valve, the plug is connected to the stem and rotates together with it to achieve flow control. The closure element is a tapered plug with a port, and the flow passage is designed to be perpendicular to the axis of the plug. This configuration enables the plug valve to operate more efficiently and reliably during opening and closing.   The operation of a ball valve is notably simple, requiring only a 90-degree rotation to achieve opening or closing. This design allows the flow passage to be opened or shut off quickly and smoothly when the ball is rotated by 90 degrees, providing both convenience and efficiency. In addition, ball valves offer relatively low flow resistance in the fully open or fully closed position, making them particularly suitable for applications that require rapid on-off operation.   By contrast, the operation of a plug valve is comparatively more complex, as several turns are typically required to complete the opening or closing action. The valve plug is designed in a cylindrical or tapered form and regulates fluid flow through rotation. Nevertheless, plug valves demonstrate excellent performance in flow regulation, enabling precise adjustment of the flow passage diameter and accurate control of flow rate. However, due to the relatively complicated operating process, plug valves are not well suited for frequent operation...

산업용 밸브 시스템에서 고품질은 필수적입니다. 블라인드 플레이트 밸브 장비의 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다. 야금, 화학 공정, 석유 및 도시 가스 시스템의 가스 배관에 적합하며, 효과적인 가스 차단 장치 역할을 합니다. 작동 원리 및 특징 블라인드 플레이트 밸브는 좌측, 중앙 및 우측 밸브 본체, 밸브 플레이트, 샤프트, 보상기 및 두 개의 구동 장치(각각 클램핑 및 이동용)로 구성됩니다. 클램핑 메커니즘은 구동 장치를 사용하여 링크 시스템을 작동시키고, 이를 통해 3개의 리드 스크류가 동기적으로 작동하여 밸브 본체를 밸브 플레이트에 밀착시켜 밀봉을 달성합니다. 이러한 설계는 우수한 동기화와 균일한 밀봉력 분포를 제공합니다. 밸브 플레이트의 바깥쪽 하단 가장자리를 따라 위치 조정 롤러가 설치되어 밀봉 신뢰성을 향상시키고 작동 중 전반적인 안정성과 밀봉 정확도를 보장함으로써 밸브의 수명을 연장합니다. 판막 . 밸브 작동 순서 클램핑 구동 장치는 크랭크와 링크 메커니즘을 작동시켜 리드 스크류를 동기적으로 회전시키고 센터 바디를 밀봉면에서 후퇴시킵니다(해제 조건). 센터 바디에 설치된 가이드 휠은 측면으로 이동하면서 동시에 밸브 플레이트를 구동합니다. 밸브 바디가 완전히 열리면 밸브 플레이트는 좌우 밸브 바디의 밀봉면 사이에 위치하고 밀봉면은 완전히 분리됩니다. 이어서 플레이트 구동 장치가 작동됩니다. 레버 암 메커니즘을 통해 밸브 플레이트가 회전하여 블라인드 플레이트가 파이프라인 위치로 이동합니다. 그런 다음 클램핑 구동 장치가 다시 작동하여 밸브 플레이트를 완전히 클램핑함으로써 밸브 폐쇄가 완료됩니다. 밸브 열림 먼저 클램핑 구동 장치가 밸브 본체를 완전히 해제합니다. 그런 다음 회전 구동 장치가 밸브 플레이트를 회전시켜 통과 포트가 파이프라인과 정렬되도록 합니다. 마지막으로 클램핑 전기 액추에이터가 밸브 플레이트를 눌러 개방 작업을 완료합니다.

광폭형 볼 밸브와 일체형 볼 밸브는 모두 파이프라인에서 유체의 흐름을 제어하는 데 사용되는 볼 밸브의 종류입니다. 와이드바디 볼 밸브와 싱글피스 볼 밸브는 모두 분할형 바디 디자인과 달리 일체형 바디 디자인을 특징으로 합니다. 이는 밸브 바디가 분할된 2피스 및 3피스 볼 밸브와는 다른 점입니다. 내부 나사산이 있는 광폭형 볼 밸브의 경우, 밸브 본체는 원형 또는 육각형 봉재 또는 단조 부품을 사용하여 제작됩니다. 볼 코어는 직경이 줄어든 형태로 설계되었으며 밸브 본체의 한쪽 면에서 삽입됩니다. 판막 본체는 내부 역류 방지 구조를 갖추고 있습니다. 본체 입구와 출구 양쪽에는 평평한 표면이 가공되어 있어 볼 밸브 조립이 용이하고 배관 설치 시 렌치를 사용할 수 있습니다. 와이드바디 볼 밸브 볼 밸브의 경우, 스템 스터핑 박스가 비교적 얕고 내부 패킹 용량이 제한적이어서 스템의 밀봉 성능이 보통 수준입니다. 따라서 이러한 밸브는 저압 유체에 더 적합합니다. 반면, 2피스 및 3피스 볼 밸브는 고압 유체에 안정적인 밀봉을 제공하는 스템 스터핑 박스 구조를 특징으로 합니다. 플랜지형 광폭 볼 밸브의 구조는 기본적으로 내부 나사식 광폭 볼 밸브의 구조와 동일합니다. 일반적으로 플랜지는 나사식 체결구를 통해 중간 밸브 본체에 연결되지만, 일부 설계에서는 단조 일체형 구조를 사용하기도 합니다. 외부 나사산이 있는 광폭형 볼 밸브는 유니온형 구조를 사용할 수 있습니다. 이 구조에서 유니온은 파이프라인에 직접 용접되어 밸브 본체의 외부 나사산에 연결됩니다. 이러한 설계는 파이프라인에 별도의 유니온을 설치할 필요 없이 밸브 유지 보수 또는 교체 시 쉽게 분해 및 재조립할 수 있도록 합니다. 일체형 내나사식 볼 밸브와 일체형 플랜지 볼 밸브의 밸브 본체는 주조 공정을 이용하여 제작되며, 볼 코어는 직경이 축소된 형태로 설계되었습니다. 스템에는 내부 역류 방지 구조가 적용되어 있습니다. 일체형 내나사식 볼 밸브의 입구와 출구 끝단은 기존의 내나사식 밸브와 유사하게 육각형 형상으로 되어 있어 렌치 조작이 용이하고 설치가 안전합니다. 일체형 플랜지 볼 밸브는 플랜지와 밸브 본체가 하나의 단위로 주조되므로, 광폭형 플랜지 볼 밸브처럼 플랜지를 별도로 가공하고 조립할 필요가 없습니다. 이러한 방식은 비용을 절감하고 제조 공정을 간소화합니다. 일체형 웨이퍼형 볼 밸브는 밸브 본체 길이가 짧아 공간이 제한된 배관에 더욱 적합합니다. 광폭형 볼 밸브와 일체형 볼 밸브는 모두 직경이 작은 볼 디�