Wide-body ball valves and single-piece ball valves are both types of ball valves used for controlling the on/off flow of medium in pipelines. Both wide-body and single-piece ball valves feature a one-piece (integral) body design, unlike split-body designs. This differs from two-piece and three-piece ball valves, which have segmented valve bodies. For internally threaded wide-body ball valves, the valve body is made from round or hexagonal stock, using either bar material or forged components. The ball core features a reduced-diameter design and is inserted from one side of the valve body. The stem uses an internal anti-blowout structure. Flat surfaces are machined on both the inlet and outlet sides of the body to facilitate assembly of the ball valve and allow the use of wrenches during pipeline installation. In wide-body ball valves, the stem stuffing box is relatively shallow, and the internal packing volume is limited, resulting in a moderate sealing performance of the stem. Therefore, these valves are more suitable for low-pressure medium applications. In contrast, two-piece and three-piece ball valves feature stem stuffing box structures that provide reliable sealing for high-pressure medium applications. The structure of flanged wide-body ball valves is essentially the same as that of internally threaded wide-body ball valves. Typically, the flange is connected to the intermediate valve body via threaded fasteners, although some designs utilize a forged one-piece structure. Externally threaded wide-body ball valves can use a union-type structure, where the union is directly welded to the pipeline and connects to the external threads on the valve body. This design allows for easy disassembly and reassembly during valve maintenance or replacement without requiring separate unions on the pipeline. The valve bodies of single-piece internally threaded ball valves and single-piece flanged ball valves are manufactured using casting processes, with the ball core featuring a reduced-diameter design. The stem uses an internal anti-blowout structure. The inlet and outlet ends of single-piece internally threaded ball valves have a hexagonal shape, similar to conventional internally threaded valves, to facilitate wrench operation and secure installation. In single-piece flanged ball valves, the flange and valve body are cast as a single unit, eliminating the need to machine and assemble the flange separately as in wide-body flanged ball valves. This approach reduces cost and simplifies the manufacturing process. Single-piece wafer-style ball valves have a shorter valve body length, making them more suitable for pipelines with limited space. Wide-body and single-piece ball valves both use a reduced-diameter ball design, resulting in higher flow resistance compared with two-piece and three-piece ball valves. The main differences are as follows: Valve Body Manufacturing Process ● Wide-bo...
웨지 게이트 밸브에서 게이트 밀봉면은 게이트 중심선에 대해 특정 각도를 이루는 쐐기형입니다. 밸브 스템이 게이트를 아래쪽으로 밀어내려 밸브가 닫힙니다. 스템 추력이 증가함에 따라 쐐기형 밀봉면에 작용하는 수직력도 증가하여 강제 밀봉 효과가 발생합니다. 이러한 설계는 저압 조건에서 밀봉 성능을 크게 향상시킵니다. 밸브가 열리는 동안 게이트 밀봉면이 시트에서 즉시 분리되어 밀봉면의 마모를 줄이고 밸브의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 적용 가능한 표준 웨지 게이트 밸브 웨지 게이트 밸브는 일반적으로 다음과 같은 표준에 따라 제조됩니다. ● GB/T 12234-2019 – 석유 및 천연가스 산업용 볼트식 보닛이 있는 강철 게이트 밸브 ● GB/T 12232-2005 – 범용 플랜지형 주철 게이트 밸브 ● API 표준 600(2015) – 강철 게이트 밸브 석유 및 천연가스 산업을 위한 s 웨지 게이트 밸브의 종류 웨지 게이트 밸브는 일반적으로 솔리드 웨지 게이트, 플렉시블 웨지 게이트, 더블 웨지 게이트의 세 가지 게이트 구성으로 제공됩니다. 유연한 웨지 게이트와 이중 웨지 게이트는 밀봉면의 제어된 변형을 통해 밸브 시트와의 접촉을 개선합니다. 이러한 설계는 밀봉 신뢰성을 높이고 온도 변화로 인한 게이트 걸림이나 jammed 현상을 효과적으로 방지하여 변동하는 온도 조건에서도 원활한 작동을 보장합니다. 병렬 슬라이드 게이트 밸브의 설계 및 밀봉 원리 평행 슬라이드 게이트 밸브에서 게이트의 입구와 출구 끝단의 밀봉면은 게이트 중심선과 평행합니다. 단일 게이트 구성의 경우, 밀봉은 주로 유체가 플로팅 게이트 또는 플로팅 시트를 제 위치로 밀어 넣는 방식으로 이루어집니다. 이중 게이트 구성에서는 게이트 사이의 스프링 또는 팽창 메커니즘을 통해 밀봉이 이루어질 수 있습니다. 개폐 과정 전반에 걸쳐 게이트와 시트의 밀봉면은 지속적으로 접촉하여 안정적인 밀봉을 보장합니다. 병렬 슬라이드 게이트 밸브에 적용되는 표준 병렬 슬라이드 게이트 밸브의 일반적인 표준은 다음과 같습니다. ● GB/T 23300-2009 – 병렬 슬라이드 게이트 밸브 ● JB/T 5298-2016 – 파이프라인용 강철 병렬 슬라이드 게이트 밸브 ● API 6D – 석유 및 천연가스 산업용 파이프라인 밸브 병렬 슬라이드 게이트 밸브의 종류 및 특징 병렬 슬라이드 게이트 밸브는 단일 게이트 및 이중 게이트 구성으로 제공됩니다. ● 게이트에는 유체 통과 구멍이 있거나 막혀 있을 수 있습니다. 유체 통과 구멍이 있는 게이트는 시트 내경과 일치하여 파이프라인의 청소 및 배수를 용이하게 합니
밸브 밀봉면 손상은 일반적으로 재질 선택, 작동 조건, 작동 방식 및 유지 보수를 포함한 여러 요인이 복합적으로 작용하여 발생합니다. 다음은 가장 흔한 원인을 분류별로 정리한 것입니다. 1. 기계적 손상 ● 착용 방법: 매질 내의 고체 입자(예: 모래 또는 용접 슬래그)는 밀봉 표면을 침식하여 긁힘이나 홈을 발생시킵니다. ● 마모성 긁힘 : 밀봉면의 상대적인 움직임으로 인한 마찰 마모 판막 특히 금속 대 금속 밀봉 쌍에서 개폐 과정. ● 충격 손상: 고속 유체 충돌 또는 밸브의 급속한 개폐로 인해 밀봉면이 변형되어 충격 하중이 발생합니다. 2. 화학적 부식 ● 매체 부식: 산성, 알칼리성 또는 산화성 매체는 밀봉 표면 재질을 직접 공격하며, 예를 들어 H₂S 또는 염화 이온으로 인한 금속 부식이 발생할 수 있습니다. ● 전기화학적 부식 : 서로 다른 금속으로 만들어진 밀봉재가 전해액에 노출되면 전기화학 전지 형성으로 인해 갈바닉 부식이 발생할 수 있습니다. ● 침식-부식: 부식성 매체와 고속 유동의 복합적인 영향으로 밀봉 표면의 재료 손실이 가속화됩니다. 3. 열 손상 ●열피로: 잦은 온도 변화는 밀봉면의 반복적인 열팽창과 수축을 유발하여 균열이나 변형을 초래합니다. ●고온 산화: 고온에서는 밀봉 표면이 산화, 경화 또는 연소될 수 있으며, 이는 증기 밸브에서 흔히 관찰되는 현상입니다. ●열충격: 갑작스러운 고온 또는 저온 환경에 노출되면, 예를 들어 급격한 결로 현상이나 차가운 매체의 유입 시 밀봉 표면에 균열이 발생할 수 있습니다. 4. 부적절한 설치 및 작동 ●설치 정렬 불량: 밸브 설치가 잘못되었거나 배관에 과도한 응력이 가해지면 밀봉면에 불균형적인 하중이 가해질 수 있습니다. ●과도한 조임: 밸브 스템이나 볼트에 과도한 예압이 가해지면, 특히 소프트 시트 밸브나 소프트 씰링 가스켓의 경우 밀봉면이 찌그러지거나 변형될 수 있습니다. ●조작성: 급격한 개폐 또는 과도한 작동력은 밀봉 표면에 충격 손상을 일으킬 수 있습니다. 5. 재료 결함 ●부적절한 재료 선택: 밀봉 표면 재질은 공정 매체, 고온 또는 마모에 대한 저항성이 충분하지 않습니다. 예를 들어 산성 환경에서 탄소강을 사용하는 경우가 그렇습니다. ●제조 결함: 기공, 슬래그 혼입 또는 부적절한 열처리 등 경화 표면층이나 덧씌우기 층의 결함은 내마모성과 전반적인 밀봉 성능을 저하시킵니다. 6. 비정상 작동 조건 ●캐비테이션/플래싱: 유체 내 압력 변동으로 인해 증기 기포가 발생하고, 이 기포가 붕괴되어 밀봉 표면에 충돌하는 현상이 흔히 관찰
라인 블라인드 밸브는 수동, 전기 또는 공압 또는 유압으로 가스 매체를 차단하는 일종의 게이트 밸브입니다. 일반적으로 전기 블라인드 밸브, 유압 블라인드 밸브, 폐쇄 플러그 밸브 및 전기 개방형 블라인드 밸브로 나뉩니다.
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고온 캠슬라이드는 라인 블라인드 밸브의 특수 유형으로 고온 저항 기능이 일반 블라인드 플랜지 밸브와 크게 다릅니다. 일반 라인 블라인드 밸브는 일반적으로 온도가 0°C ~ 200°C인 매체에 적합하며 고온 캠 슬라이드 라인 블라인드 밸브는 일반적으로 온도가 200°C 이상인 고온 환경에서 사용할 수 있습니다. 800°C의 고온에서도 견딜 수 있습니다.
특징
1. 고온 환경에서 사용할 수 있으며 일반적으로 200℃ 이상의 응용 분야에 적합하며 800℃까지 견딜 수 있습니다.
2. 컴팩트한 디자인으로 공간 제약이 있는 환경에서도 사용이 가능합니다.
3. 조작이 간단하고 편리하며 손잡이만 있으면 스위치가 완성됩니다.
4. 밸브 본체는 일반적으로 스테인리스 스틸 또는 기타 내부식성 재질로 제작되어 열악한 화학 환경에서 사용하기에 적합합니다.
5. 밀봉 성능이 우수하여 매체 누출을 효과적으로 방지합니다.
기술 도면
라인 블라인드 밸브 기술 사양
| 설명 |
기준 |
| 공칭 직경 |
1/2"(DN15) ~ 24"(DN600) |
| 온도 범위 |
-20°C ~ 816°C(14°F ~ 1500°F) |
| 압력 등급 |
요청 시 ASME 클래스 150 ~ 600 이상 |
| 작동 방식 |
수동, 공압식, 유압식, 전기식 |
| 재료 |
바디: HT 카본 또는 스테인리스 스틸 플레이트: 스테인레스 스틸 벨로우즈: 스테인레스 스틸 |
라인 블라인드 밸브 엔지니어링 표준
| ASME 표준 |
설명 |
| B16.5 |
파이프 플랜지 및 플랜지 피팅 |
| B16.34 |
밸브 - 플랜지형, 나사산형 및 용접 끝단 |
| B31.1 |
동력배관 |
| ASME B&PV 코드 |
설명(보일러 및 압력 용기 코드) |
| 섹션 II |
재료 |
| 섹션 VIII |
압력 용기 구성 규칙 |
| 섹션 IX |
용접 및 브레이징 자격 |
| API 표준 |
설명 |
| API 598 |
밸브 검사 및 테스트 |
| API 2217 |
석유 산업의 밀폐 공간 작업 지침 |
| 기타 |
설명 |
| ISO 9001 |
품질 관리 시스템 |
| NACE MR0175 |
황화물 응력 균열 및 응력 부식 |
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라인 블라인드 밸브(안경 밸브)는 가스 매체를 수동, 전기 또는 공압 또는 유압으로 차단하는 일종의 게이트 밸브입니다. 일반적으로 전기 블라인드 밸브, 유압 블라인드 밸브, 폐쇄 플러그 밸브 및 전기 개방형 블라인드 밸브로 나뉩니다.
라인 블라인드는 상당한 압력 강하 없이 완전한 폐쇄 또는 방해 없는 흐름 전환이 필요할 때 파이프라인 시스템에 활용됩니다. THD(Through-Hole Design)를 통해 위치를 신속하고 원활하게 조정할 수 있습니다. THD 슬라이드 변형은 다중 볼트 구성을 자랑하므로 대면 치수가 줄어들어 작동이 더 쉬워집니다. 추가 본체 볼트가 포함되어 있어 이 스타일은 특히 고압 응용 분야에 적합합니다.
10" 150LB 라인 블라인드 밸브는 ASME B16.34 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 A105로 제작되었습니다. 적하 방지 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF이며 터빈 작동 모드가 있습니다.
8" 1500LB 게이트 밸브는 ASME B16.34 표준.에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 WCC.로 만들어지며 압력 자체 밀봉, 탄성 게이트의 구조적 특성과 711mm의 구조적 길이를 가지고 있습니다. . 자체 밀봉 밸브의 작동 원리는 주로 쐐기 밀봉 표면을 사용하여 압력 하에서 밀봉하는 것입니다.
8 인치 클래스 2500 게이트 밸브는 압력 실 보닛, 맞대기 용접 연결 및 기어 박스 작동으로 설계되었습니다. 8 인치 게이트 밸브에는 탄소강 wcb 본체와 트림 5가 있습니다. 빠른 세부 사항 유형 문 판막 크기 8 인치 설계 압력 아니 2500 구성 압력 실링 보닛, 플렉시블 웨지, 금속-금속 시트 연결 타입 대상 용접 (sw) 작업 유형 변속 장치 조작 바디 재료 a217 화장실 트림 재료 트림 5 디자인 코드 API 600 대면 치수 저 같은 b16.10 연결 종료 저 같은 b16.25 압력 및 온도 저 같은 b16.34 매질 물, 석유와 가스 유래 중국 치수 & amp; 재료 nps dn 수업 2 2 1/2 삼 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 l (rf) 900 파운드 368 419 381 457 610 737 838 965 1029 1130 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 368 419 470 546 705 832 991 1130 1257 1384 & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 451 508 578 673 917 1022 1270 & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; l1 (bw) 900 파운드 216 254 305 355 508 660 787 914 991 1092 1346 1473 1600 년 1500 파운드 216 254 305 406 559 711 864 991 1067 1194 1697 & emsp; & emsp; 2500 파운드 279 330 368 457 610 762 914 1041 1118 1245 & emsp; & emsp; & emsp; l2 (rtj) 900 파운드 371 422 384 460 613 740 841 968 1038 1140 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 371 422 473 549 711 841 1000 1146 1276 1407 & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 454 514 584 683 927 1038 1292 & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; h (오픈) 900 파운드 554 637 680 796 1084 1372 1494 1550 1960 2210 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 554 637 767 875 1094 1372 1655 1834 2150 2260 2460 2721 2940 2500 파운드 610 654 753 850 1254 1374 1685 1894 2226 2382 2585 & emsp; & emsp; 승 900 파운드 300 350 350 400 560 460 * 610 * 610 * 610 * 760 * & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 300 450 450 560 305 * 460 * 610 * 610 * 760 * 760 * & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 500 500 600 600 460 * 460 * 610 * & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; 무게 (rf) 900 파운드 50 84 92 154 341 622 950 1295 1720 2380 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 60 91 128 182 394 795 1370 2120 2800 3870 & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 121 175 195 229 720 1295 2250 & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; 무게 (bw) 900 파운드 39 64 82 120 266 524 760 1090 1450 2018 년 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 46 71 85 130 292 578 974 1615 2010 년 2815 3315 4150 5219 2500 파운드 88 135 144 158 500 892 1550 1978 2580 3780 5988 & emsp; & emsp; * 수동 기어 오퍼레이터 권장 아니. 부품 wcb 화장실 화장실 c5 cf8 cf8m 1 신체 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 2 좌석 a182 f6a a182 f22 a182 f22 a182 f5 a182 f304 a182 f316 삼 쐐기 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 4 줄기 a182 f6a saehnv3 a182 f304 a182 f316 5 스터핑 박스 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 6 씰링 아니 316l 유연한 흑연 +316 7 스플릿 링 강철 f6 f6 f6 a182 f304 f316 8 백 링 강철 강철 강철 강철 ss ss 9 볼트 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b8 a193 b8 10 너트 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 gr.8 a194 gr.8 11 멍에 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 12 볼트 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b8 a193 b8 13 너트 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 gr.8 a194 gr.8 14 포장 판 아니 410 아니 410 아니 410 아니 410 ANSI 304 아니 316 15 포장 유연한 흑연 그리고 반지) 또는 ptfe 16 분할 핀 강철 강철 강철 강철 강철 강철 17 아이 볼트 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b8 a193 b8 18 선 a182 f6 a182 f6 a182 f6 a182 f6 a182 f304 a182 f316 19 글 랜드 플랜지 a105 a105 a105 a105 a182 f304 a182 f316 20 너트 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 gr.8 a194 gr.8 21 마개 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 22 줄기 너트 ni- 레지스트 a439-d2 23 기어 박스 구입 한 24 보호자 강철 25 명찰 ANSI 304 26 대갈못 ANSI 304
10… 300LB 게이트 밸브는 API 600에 따라 제작되었습니다. 기준. 밸브 본체는 ASTM A217 C5 + STL로 만들어졌습니다. 그것은 구조적 라이징 스템과 볼트 커버의 특징. 플랜지로 연결된 게이트 밸브에는 핸드휠의 작동 모드.
DN25 PN40 Flange Gate Valve is made according to API602 standard. The valve body is made of A182-F316Ti. Its connection mode is EN1092-1 B1. And it has Hand Wheel operation mode. Product Parameters Type Stainless Steel Gate Valve Size DN25 Pressure PN40 Connection EN1092-1 B1 Operation Hand Wheel Body Material A182-F316Ti Design Norm API 602 Flange dimension EN 1092 Material conform AISI/ASTM Test & Inspection Code EN 12266 Temperature -29 ~ 120°C Applicable Medium Water, Oil and Gas Features 1.F316Ti stainless steel body provides enhanced resistance to intergranular corrosion and elevated-temperature service. 2.DN25 PN40 gate valve designed to API 602 with EN1092-1 B1 flange ensures stable operation and tight isolation in process pipelines. Technical Drawing Dimension Checking Pressure Testing Spectrum Inspection Report
2" 150LB 이중 편심 버터플라이 밸브는 API 609 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 WCB로 제작되었습니다. 이중 편심, 고성능, 양방향 밀봉의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 웨이퍼입니다.
12" 150LB 듀얼 플레이트 웨이퍼 체크 밸브는 API594 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 WCB로 제작되었습니다. 이중 디스크의 구조적 특성과 181mm의 구조 길이를 가지고 있습니다. 연결 모드는 웨이퍼입니다.
20" 600LB 웨이퍼 체크 밸브는 API 594 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 A352 LCC로 만들어집니다. 이중 플레이트 및 내장형의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 이중 플랜지 RF입니다.
외부 나사 및 요크, 핸드휠 작동, NPT가 있는 단조 스틸 글로브 밸브는 A105로 만들어졌으며 BS5352에 따라 설계되었습니다.
1" 1000PSI 플로팅 볼 밸브는 API 608 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 A182 F316으로 제작되었습니다. 2피스 및 플로팅 볼 유형의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 NPT(ASME B1.20.1)입니다. 그리고 레버 작동 모드가 있습니다.
