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The Important Functions of Steam Trap Valves
The Important Functions of Steam Trap Valves
2024-04-17

A steam trap valve is a device designed on devices that require steam, which can automatically discharge condensate, air, and non condensable gases from the steam system and prevent steam from being discharged. Important Functions (1) Able to quickly remove condensate generated; (2) Prevent steam leakage; (3) Remove air and other non condensable gases. The necessity of using steam equipment to remove condensate and air: (1) Prevent water hammer: If there is condensate in the steam pipeline, it will be strongly impacted by the high-speed flowing steam on the pipe wall, valves, and steam equipment, causing damage or damage to the pipeline bends, valves, and steam equipment. (2) To prevent a decrease in the efficiency of steam using equipment: Steam using equipment (especially indirect heating devices) is aimed at effectively utilizing the latent heat of steam. Excessive condensate trapped in these devices comes into contact with the heating surface, reducing the heating area and uneven heating up and down, resulting in a significant decrease in equipment efficiency. (3) Prevent corrosion of steam inside equipment: Oxygen in water and air coming into contact with the equipment can cause chemical reactions, leading to rust corrosion. (4) Prevent damage to steam using equipment: Due to the different temperatures of steam and water, the condensed water inside the equipment generates temperature differences locally, causing temperature difference stress and equipment damage. Specific requirements for steam trap valves: (1) No steam leakage during the discharge of condensate; (2) It can eliminate all condensed water from any part of the steam system; (3) Capable of simultaneously discharging air and condensate; (4) Suitable for a wide range of pressures; (5) Easy to repair and maintain: simple structure with few moving parts; (6) High practicality: small size, light weight, long lifespan, low price, and no loss of emission capacity due to air and steam.

How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?
How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?
2024-04-12

In industrial production, high-pressure ball valves play a crucial role, and damage to the sealing surface may lead to leakage and performance degradation. Therefore, measures must be taken to prevent and protect the sealing surface. 1. Proper Operation and Usage When operating high-pressure ball valves, it is essential to follow the correct operating procedures and technical requirements. Do not exceed the rated pressure and temperature range of the valve. Avoid over-tightening the valve to prevent damage to the sealing surface or premature wear. 2. Regular Inspection and Maintenance Regularly inspect the sealing surface of the ball valve, especially valves exposed to high-pressure and high-temperature environments. Remove any debris and dirt around the valve to ensure the sealing surface is in good working condition. 3. Select Appropriate Sealing Materials Choose suitable sealing materials according to the requirements of the working environment. For instance, in high-temperature or chemically corrosive environments, select sealing materials that are resistant to high temperatures and corrosion. Regularly inspect the wear and aging of sealing materials and promptly replace damaged seals. 4. Preventing Foreign Object Intrusion Install filters or screens to prevent foreign objects from entering the valve body and damaging the sealing surface. Avoid conducting messy operations around high-pressure ball valves to reduce the intrusion of external impurities. 5. Timely Repair and Replacement If damage or wear is found on the sealing surface, stop using it immediately and proceed with repairing or replacing the seals to prevent leaks from causing more serious issues. 6. Training and Education Provide training to operators to ensure they understand the working principles and proper operation methods of high-pressure ball valves, reducing the risk of seal surface damage due to operational errors. 7. Minimize Frequent Opening and Closing Reduce the frequency of opening and closing high-pressure ball valves because frequent operation increases wear and fatigue on the sealing surface, leading to premature failure. Where possible, take measures to minimize valve cycling, such as planning production schedules rationally or employing automated control systems. 8. Regular Cleaning and Maintenance Perform regular cleaning and maintenance on high-pressure ball valves to remove accumulated dirt and deposits inside the valve body, ensuring the valve operates smoothly and the sealing surface remains clean. Regular cleaning effectively reduces contamination and corrosion of the sealing surface, extending the lifespan of the seals. 9. Choose High-Quality Ball Valves Select high-quality high-pressure ball valve products to ensure that the design and manufacturing quality of the valves meet standard requirements and possess excellent performance and reliable sealing capabilities. Valves from DERVOS typically offer longer lifespan and better sealing effects, effectively...

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성
스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성
2024-03-28

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브는 일반적으로 파이프라인에서 유체(예: 물, 가스, 증기 등)의 흐름을 제어하는 ​​데 사용되는 일반적으로 사용되는 밸브 유형입니다. 장점: 1. 고압 저항 . 2. 스테인레스 재질 로 내식성이 우수합니다 . 3. 첨단 밀봉 기술로 탁월한 밀봉 성능을 발휘합니다 . 4. PEEK 밸브 시트를 사용하여 누출이 없고 토크가 가볍습니다. 5. 높은 신뢰성을 위한 견고한 구조 . 6. 원격 제어를 포함한 편리한 작동 으로 시스템 효율성이 향상됩니다. 7. 석유, 화학, 천연가스, 야금 등 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 적용 가능합니다 . 스테인레스 스틸 트러니언 장착 볼 밸브는 다양한 산업 시나리오, 특히 부식에 따른 내식성과 고온 저항이 요구되는 환경에 적합한 신뢰할 수 있는 밸브 유형입니다.

플러그 밸브
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DN250 PN25 슬리브 플러그 밸브 RF WCB API599 터빈 작동

DN250 PN25 플러그 밸브는 API599 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 A216 WCB로 제작되었습니다. 그것은 부드러운 밀봉 플러그 밸브의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다. 그리고 터빈 작동 모드가 있습니다.

  • 지불:

    30% when order confirmed, 70% before shipment
  • 제품 원산지:

    China
  • 색:

    Customization
  • 배송 포트:

    Shanghai, China
  • 리드 타임:

    30~60 days Ex Works after order confirmation
  • Material:

    A216 WCB
  • Method of Operation:

    Turbine Operation
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제품 상세 정보

제품 설명

유형

플러그 밸브

크기

DN250

압력

PN25

연결

RF

작업

터빈 작동

본체 재질

A216 WCB

디자인 규범

API 599

끝단 플랜지 치수

EN1092-1

면 대면

EN558-1

압력 테스트

API 598

압력 온도

ASME B16.34

온도

≤ 120°C

적용 가능한 매체

물, 석유 및 가스

특징

1. 낮은 저항, 쉽고 빠른 개폐;

2. 간단한 구조, 편리한 작동 및 낮은 유체 저항.

기술 도면

치수 확인

압력 테스트

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다섯 개의 백성 중 하나
1 / 2 인치 800LB 플러그 밸브 WCB NPT 렌치

이 1 / 2 인치 플러그 밸브는 A216 API598.With 에 따른 WCB유지 보수가 거의 필요하지 않고 문제가없는 작동, 높은 무결성 버블 타이트 씰은 인라인 그리고 대기.

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1 인치 슬리브 형 플러그 밸브는 api 599에 따라 a216 wcb로 만들어졌습니다. PTFE 시트 덕분에 밸브는 우수한 밀봉 및 부식 방지 성능을 제공합니다. 밸브는 180도 미만의 작업 조건에서 가능합니다.

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거르는 사람
DN250 PN40 DIN Y형 스트레이너 RF 1.0619 EN13709

DN250 PN40 Y형 스트레이너는 EN13709 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 EN 10213 1.0619로 제작되었습니다. Y형의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다.

스테인레스 스틸 cf8m y 형 스트레이너
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ASME B16.34 Y 형 스트레이너 플랫 플랜지 연결 볼트 커버 ASTM A182 F316 ASTM A351 CF8M 가스켓 SS316 + 플렉시블 흑연 스크린 SS316 드레인 플러그 3/4”NPT 볼트 보닛 B8M 8M 6 인치 150lb 8 인치 150lb 설계 및 제조 Asme B16.34면 면 치수 asme b16.10 플랜지 치수 asme.b16.5 테스트 및 api598 검사 빠른 세부 사항 유형 y 형 스트레이너 크기 6 인치 8 인치 압력 cl150 구성 볼트 커버 연결 ff 작동 모드 / 바디 재료 cf8m 덮개 f316 디자인 및 제조 asme b16.34 끝으로 종료 asme b16.10 연결 종료 asme b16.5 검사 API 6D, API 598 온도 범위 -29 ℃ ~ + 538 ℃ 매질 기름, 물, 가스

게이트 밸브
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10'' ~ 24'' 600LB 게이트 밸브는 API 6D 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 A516 Gr70으로 만들어집니다. 병렬 게이트의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 작동 모드는 기어 작동입니다.

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