A steam trap valve is a device designed on devices that require steam, which can automatically discharge condensate, air, and non condensable gases from the steam system and prevent steam from being discharged. Important Functions (1) Able to quickly remove condensate generated; (2) Prevent steam leakage; (3) Remove air and other non condensable gases. The necessity of using steam equipment to remove condensate and air: (1) Prevent water hammer: If there is condensate in the steam pipeline, it will be strongly impacted by the high-speed flowing steam on the pipe wall, valves, and steam equipment, causing damage or damage to the pipeline bends, valves, and steam equipment. (2) To prevent a decrease in the efficiency of steam using equipment: Steam using equipment (especially indirect heating devices) is aimed at effectively utilizing the latent heat of steam. Excessive condensate trapped in these devices comes into contact with the heating surface, reducing the heating area and uneven heating up and down, resulting in a significant decrease in equipment efficiency. (3) Prevent corrosion of steam inside equipment: Oxygen in water and air coming into contact with the equipment can cause chemical reactions, leading to rust corrosion. (4) Prevent damage to steam using equipment: Due to the different temperatures of steam and water, the condensed water inside the equipment generates temperature differences locally, causing temperature difference stress and equipment damage. Specific requirements for steam trap valves: (1) No steam leakage during the discharge of condensate; (2) It can eliminate all condensed water from any part of the steam system; (3) Capable of simultaneously discharging air and condensate; (4) Suitable for a wide range of pressures; (5) Easy to repair and maintain: simple structure with few moving parts; (6) High practicality: small size, light weight, long lifespan, low price, and no loss of emission capacity due to air and steam.
In industrial production, high-pressure ball valves play a crucial role, and damage to the sealing surface may lead to leakage and performance degradation. Therefore, measures must be taken to prevent and protect the sealing surface. 1. Proper Operation and Usage When operating high-pressure ball valves, it is essential to follow the correct operating procedures and technical requirements. Do not exceed the rated pressure and temperature range of the valve. Avoid over-tightening the valve to prevent damage to the sealing surface or premature wear. 2. Regular Inspection and Maintenance Regularly inspect the sealing surface of the ball valve, especially valves exposed to high-pressure and high-temperature environments. Remove any debris and dirt around the valve to ensure the sealing surface is in good working condition. 3. Select Appropriate Sealing Materials Choose suitable sealing materials according to the requirements of the working environment. For instance, in high-temperature or chemically corrosive environments, select sealing materials that are resistant to high temperatures and corrosion. Regularly inspect the wear and aging of sealing materials and promptly replace damaged seals. 4. Preventing Foreign Object Intrusion Install filters or screens to prevent foreign objects from entering the valve body and damaging the sealing surface. Avoid conducting messy operations around high-pressure ball valves to reduce the intrusion of external impurities. 5. Timely Repair and Replacement If damage or wear is found on the sealing surface, stop using it immediately and proceed with repairing or replacing the seals to prevent leaks from causing more serious issues. 6. Training and Education Provide training to operators to ensure they understand the working principles and proper operation methods of high-pressure ball valves, reducing the risk of seal surface damage due to operational errors. 7. Minimize Frequent Opening and Closing Reduce the frequency of opening and closing high-pressure ball valves because frequent operation increases wear and fatigue on the sealing surface, leading to premature failure. Where possible, take measures to minimize valve cycling, such as planning production schedules rationally or employing automated control systems. 8. Regular Cleaning and Maintenance Perform regular cleaning and maintenance on high-pressure ball valves to remove accumulated dirt and deposits inside the valve body, ensuring the valve operates smoothly and the sealing surface remains clean. Regular cleaning effectively reduces contamination and corrosion of the sealing surface, extending the lifespan of the seals. 9. Choose High-Quality Ball Valves Select high-quality high-pressure ball valve products to ensure that the design and manufacturing quality of the valves meet standard requirements and possess excellent performance and reliable sealing capabilities. Valves from DERVOS typically offer longer lifespan and better sealing effects, effectively...
스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브는 일반적으로 파이프라인에서 유체(예: 물, 가스, 증기 등)의 흐름을 제어하는 데 사용되는 일반적으로 사용되는 밸브 유형입니다. 장점: 1. 고압 저항 . 2. 스테인레스 재질 로 내식성이 우수합니다 . 3. 첨단 밀봉 기술로 탁월한 밀봉 성능을 발휘합니다 . 4. PEEK 밸브 시트를 사용하여 누출이 없고 토크가 가볍습니다. 5. 높은 신뢰성을 위한 견고한 구조 . 6. 원격 제어를 포함한 편리한 작동 으로 시스템 효율성이 향상됩니다. 7. 석유, 화학, 천연가스, 야금 등 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 적용 가능합니다 . 스테인레스 스틸 트러니언 장착 볼 밸브는 다양한 산업 시나리오, 특히 부식에 따른 내식성과 고온 저항이 요구되는 환경에 적합한 신뢰할 수 있는 밸브 유형입니다.
API 600에 따라 만들어진 게이트 밸브는 주강의 한 종류인 CF8로 만들어집니다. 4인치 밸브에는 핸드휠, 외부 요크, 볼트 보닛 및 확장 보닛이 장착되어 있습니다. 모든 액세서리는 추적 가능합니다.
지불:
30% when order confirmed, 70% before shipment제품 원산지:
China색:
Customization배송 포트:
Shanghai, China리드 타임:
30~60 days Ex Works after order confirmationMaterial:
CF8Method of Operation:
Handwheel빠른 세부 정보
유형 | 게이트 밸브 |
크기 | 4인치 |
설계 압력 | 600LB |
건설 | 비비; OS&Y; 확장 보닛 |
연결 타입 | 볼트 용접 |
작업 유형 | 핸드휠 |
본체 재질 | CF8 |
디스크 재료 | CF8+STL |
디자인 코드 | API 600 |
플랜지 끝 | ASME B16.25 |
면 대면 | ASME B16.10 |
검사 및 테스트 | API 598 |
온도 | -196~539℃ |
중간 | 물, 석유 및 가스 |
기원 | 중국 |
특징
- 풀 보어 디자인
- 우수한 유량 & 작은 마찰 손실
- 밸브를 닫고 열 때 낮은 토크 값
- 더 나은 착석과 쉬운 작동을 위한 유연한 쐐기
- 시트면을 위한 매끄러운 마감 및 우수한 실링
- 모든 밸브는 추적성을 위해 몸체에 특정 번호로 제조됩니다.
기술 도면
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1. 24시간 이내 또는 3일 이내 견적
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보증서는 배송 후 발행되며 밸브 구입 후 걱정하실 필요는 없습니다.
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극저온 게이트 밸브는 스테인레스 스틸로 제작되었으며 보닛, 보어 감소, 비 상승 핸드 휠, 소켓 용접 연결을 확장했으며 API 602를 준수합니다. 빠른 세부 사항 유형 문 판막 크기 1'' 설계 압력 아니 1500 년 구성 펼친 스템, 볼트 형 보닛, 솔리드 웨지 연결 타입 소켓 용접 (sw) 작업 유형 핸드 휠 조작 바디 재료 a182 f316l 트림 재료 ss316l 디자인 코드 asme b16.34 면 대면 저 같은 b16.10 연결 종료 저 같은 b16.11 매질 물, 석유와 가스 유래 중국 dervos 밸브에 사용 가능한 수정 디자인 압력 공칭 직경 본체 재질 & amp; 트림 재료 소재 & amp; 포장 및 개스킷 유형 밸브 작동 유형 최종 연결 수정 -사용 가능한 확장 스템 또는 보닛 사용 가능한 바이 패스 밸브 맞춤형 코팅 및 포장 관련 지식 왜 극저온 밸브에 확장 스템을 사용합니까? 극저온 밸브는 주로 액화 천연 가스 및 석유 제품과 같은 저온 액체 매체에 사용됩니다. 극저온 밸브에 확장 스템을 사용하는 이유는 다음과 같습니다. 1. 매우 낮은 온도가 줄기 포장의 밀봉 기능에 영향을 미치므로 줄기 포장의 온도를 적절한 수준으로 유지하십시오. 2. 외부 열이 밸브에 유입되는 것을 방지하고 응용 프로그램에 에너지 손실을 유발합니다. 3. 긴 스템 구조로 밸브 커버를 통해 밸브의 주요 부분을 신속하게 교체 할 수 있습니다. 4. 스템 위의 부품 (핸드 휠과 같은)이 얼지 않도록 방지
저온 탄소강의 일종인 LCC로 만든 평행 쐐기가 있는 탄소강 전경 평면 게이트 밸브, DN250 PN100으로 극한의 작업 조건을 처리할 수 있는 밸브입니다.
2 피스 타입 플로팅 볼 밸브 전체 포트, 화재 안전 설계, 안티 분출 스템, ANSI 150 플랜지 및 레버 작동. 탄소강 볼 밸브는 a216 wcb 바디, f316 스템 및 볼, ptfe 소프트 시트로 설계되었습니다. 빠른 세부 사항 유형 볼 밸브 크기 4 " 압력 150 파운드 구성 플로팅 타입 볼, 2 피스 바디, 풀 보어 연결 높인 면 플랜지 끝 조작 렌치 조작 신체 재료 캐스트 스틸 wcb 손질 재료 ss316 및 ptfe 디자인 표준 API 6D 압력 & amp; 임시 코드 asme b16.34 면 대면 asme b16.10 종료 연결 asme b16.5 검사 암호 API 6D 온도 범위 -29 ℃ ~ + 125 ℃ 미디어 물, 기름 가스 소재 & amp; 치수 아니 부품 이름 탄소 강철에서 ASTM으로 스테인리스 강철에서 ASTM으로 wcb lcb cf8 cf8m cf3 cf3m 1 신체 a216 화장실 a352 lcb a351 cf8 a351 cf8m a351 cf3 a351 cf3m 2 보닛 너트 a194 2 시간 a194 4 a194 8 삼 보닛 볼트 a193 b7 a320 l7 a193 b8 4 캡 a216 화장실 a352 lcb a351 cf8 a351 cf8m a351 cf3 a351 cf3m 5 틈 메우는 물건 ss 나선형 상처 / 흑연 또는 ss 나선형 상처 / ptfe 6 공 a105 / ep.cr 또는 f6 a182 f6 a351 cf8 a351 cf8m a351 cf3 a351 cf3m 7 좌석 링 rptfe 또는 pom 8 작은 봄 스테인레스 9 작은 공 a182 f304 a182 f316l 10 줄기 a182 f6 a182 f6 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 11 줄기 좌석 ptfe 12 줄기 포장 ptfe 또는 흑연 13 선 a182 f6 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 14 글 랜드 볼트 a193 b7 a193 b8 15 갈드 플랜지 a216 화장실 a351 cf8 16 포지셔닝 플레이트 강철 17 브렌치 a216 화장실 재료는 ASTM 표준에 따라 클래스 150 dn mm 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 nps 에 0.5 0.75 1 1.5 2 2.5 삼 4 6 8 10 엘 (rf) mm 108 117 127 165 178 191 203 229 394 457 533 에 4.25 4.6 5 6.5 7 7.5 8 9 15.5 18 21 l1 (bw) mm 140 152 165 190 216 241 283 305 457 521 559 에 5.5 6 6.5 7.48 8.5 9.5 11.13 12 18 20.5 22 l2 (rtj) mm 119 129.7 139.7 178 191 203 216 241 406 470 546 에 4.69 5.11 5.5 6.9 7.5 8 8.5 9.5 16 18.5 21.5 h mm 66 74 87 105 132 152 182 215 250 285 495 에 2.6 2.9 3.48 4.2 5.28 6.08 7.28 8.6 10 11.4 19.5 할 (w) mm 130 130 160 230 400 400 600 850 1100 1500 년 * 350 에 5.1 5.11 6.3 9 15.74 15.74 23.62 33.46 43.3 59 13.8 rf (kg) & emsp; 2.3 삼 4.5 7 15 20 25 40 97 160 240 bw (kg) & emsp; 2.0 2.5 3.8 5.8 12 17 21 36 92.8 154 227 * 웜 기어 또는 전동 액추에이터 작동 특별 시험 & amp; 검사 dervos는 정기적 인 유압 테스트 및 공기 테스트 외에도 pt 테스트, rt 테스트, ut 테스트, 극저온 테스트, 저 누출 테스트, 내화 테스트 및 경도 테스트 등과 같은 고객의 요청에 따라 특수 테스트를 수행 할 수 있습니다 .
8 인치 상위 항목이 공 벨브 기능을 가진 구멍의 압력이 자기조와 비상 실란트를 주입에 따라 설계되었 API6D. 그것을 처리 할 수 있는 작동 압력까지 900 파운드.
DN25 PN40 볼 밸브는 ISO17292 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 ASTM A105로 만들어졌습니다. 플로팅 볼과 풀 보어의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 EN 1092-1 B1입니다. 그리고 레버 조작 모드가 있습니다.
DN350 PN16 체크 밸브는 API 594 표준에 따라 만들어집니다. 밸브바디는 A126 B로 제작되며 이중판과 웨이퍼형의 구조적 특성을 가지고 있다. 연결 모드는 웨이퍼입니다.
단조 강철 공 벨브로 만든 A105 체와 17 4PH 손 RTJ flange end 및 레버 작업입니다. 이동 볼밸브 기능을 신뢰할 수 있는 실링 성능고 쉽게 작업입니다.
DN25 PN100 단조 스틸 A105 NPT 연결 방식 2 개 구성 풀 포어 레버 작동 플로팅 볼 화재 안전 바디 및 보닛 A105 볼 A182 F304 시트 링 PTFE 스템 A182 F304 스템 O 링 바이 톤 패킹 흑연 글 랜드 스테인레스 스틸 디자인 및 제조 Asme B16.34 페이스 페이스 디자인 제조 표준 제조 표준 나사 및 치수 ansi b1.20.1 검사 및 테스트 API598 화재 안전 설계 API 607 빠른 세부 사항 유형 볼 밸브 크기 dn25 압력 pn100 구성 2 조각 연결 npt 작동 모드 지렛대 바디 재료 a105 덮개 a105 디자인 및 제조 asme b16.34 끝으로 종료 asme b16.10 연결 종료 ANSI B1.20.1 검사 API 598 온도 범위 -29 ℃ ~ + 538 ℃ 매질 기름, 물, 가스
WCB 14inch 150lb 버터 플라이 밸브 트리플 편심 무 방향 실링 웨이퍼 타입 기어 핸드 휠 작동 api 609. 대면 치수 api 609의 설계 및 제조 플랜지 및 치수 asme b16.5. 테스트 및 검사 API 598. 빠른 세부 사항 유형 나비 형 밸브 크기 14 인치 압력 150 파운드 구성 트리플 편심 연결 웨이퍼 작동 모드 변속 장치 바디 재료 a216 화장실 트림 재료 볼 / 줄기 f6a, 좌석 PTFE 디자인 및 제조 API 609 압력 및 임시 코드 asme b16.34 끝으로 종료 asme b16.10 연결 종료 asme b16.5 검사 API 598 온도 범위 -29 ℃ ~ + 200 ℃ 매질 기름, 물, 가스
1" 2500LB 스트레이너는 ASME B16.34 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 ASTM A182 F316H로 만들어집니다. 압력 자체 밀봉 및 Y 유형의 구조적 특성이 있습니다. 연결 모드는 BW SCH160입니다.
DN25 PN63 글로브 밸브는 BS5352 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 A105N+SS304로 만들어집니다. 볼트커버의 구조적 특성을 지닌 Straight Through Type입니다. 연결 모드는 EN1092-1 D입니다. 그리고 핸드 휠 작동 모드가 있습니다.
클래스 300 플랜지 볼 밸브에는 캐스트 스틸 wcb 몸체, 스테인레스 스틸 볼, 스템, 시트 링 및 데블 론 시트 인서트가 있습니다. 디자인 기능 1. API 607에 따른 방화 설계 각자 윤활을위한 2.with 실란트 주입 3. 정전기 방지 디자인 4. 폭발 방지 줄기 5. 배기 및 배수 포트 6. 풀 보어 디자인 7.3 피스 타입과 트러 니언 볼 쉬운 가동을 위해 운영하는 8.gear 빠른 세부 사항 유형 볼 밸브 크기 24 " 압력 아니 300 구성 트러 니언 타입 볼, 3 피스 바디, 측면 입구, 풀 보어 연결 플랜지 연결 조작 변속 장치 조작 신체 재료 ASTM A216 wcb 디자인 코드 API 6D 압력 & amp; 임시 코드 asme b16.34 면 대면 asme b16.10 종료 연결 asme b16.5 테스트 & amp; 검사 코드 API 598, API 6D 화재 안전 API 607 온도 범위 -29 ℃ ~ + 200 ℃ 매질 울다 유래 중국 치수 클래스 300 dn mm 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 nps 에 2 2.5 삼 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 엘 (rf) mm 216 241 283 305 403 502 568 648 762 838 914 991 1143 1346 에 8.5 9.5 11.13 12 15.88 19.75 22.38 25.5 30 33 36 39 45 53 l1 (bw) mm 216 241 283 305 457 521 559 635 762 838 914 991 1143 1346 에 8.5 9.5 11.13 12 18 20.5 22 25 30 33 36 39 45 53 l2 (rtj) mm 232 257 298 321 419 518 584 664 778 854 930 1010 1165 1372 에 9.13 10.13 11.75 12.63 16.5 20.38 23 26.13 30.63 33.63 36.63 39.75 45.89 54 h mm 153 165 195 213 272 342 495 580 625 720 790 840 1050 1150 에 6.02 6.5 7.68 8.39 10.7 13.5 19.5 22.85 24.6 28.35 31 33.1 41.34 45.3 할 (w) mm 400 400 600 850 1100 1500 년 * 350 * 350 * 600 * 600 * 800 * 800 * 800 * 800 에 15.74 15.74 23.62 33.46 43.3 59 13.8 13.8 23.6 23.6 31.5 31.5 31.5 31.5 rf (kg) & emsp; 18 27 47 80 118 200 365 530 740 1030 1320 1540 2600 3900 bw (kg) & emsp; 14 2 38 65 105 185 342 503 713 1000 1285 1498 2540 3825 * 웜 기어 또는 전동 액추에이터 작동 dervos 품질 검사 시스템 dervos에서는 전체 제조 공정에서 품질을 관리합니다. 주조 검사 : 주조 검사에도 불구하고, 우리는 당신이 속이는 것을 보장하지 않는 거친 주조, 자격이없는 벽 두께, 화학 성분 등과 같은 원료의 문제를 찾을 수 있습니다. 가공 검사 : 한편으로이 프로세스를 통해 가공 정확도를 보장 할 수 있습니다. 다른 한편으로, 우리는 수리 및 재생에 더 많은 시간을 이기기 위해 가능한 한 빨리 가공 실수를 찾을 수 있습니다 최종 검사 : 최종 검사 활동에는 문서 및 QC 기록 검토, 육안 검사, 치수 검사, 압력 테스트, 도장 및 포장 검사가 포함됩니다. 직접 방문하여 검사 할 필요가 없으며 모든 문서가 증거로 제공 될 수 있습니다.
