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1. 비 상승 스템 게이트 밸브 : 스템 너트는 밸브 본체 내부에 위치하며 매체와 직접 접촉합니다. 게이트를 열고 닫을 때 밸브 스템을 회전시켜 이를 달성하십시오. 이 구조의 장점은 게이트 밸브의 높이가 일정하게 유지되므로 설치 공간이 작아서 직경이 크거나 설치 공간이 제한된 게이트 밸브에 적합하다는 것입니다. 이 구조물에는 개폐 정도를 표시하는 개폐 표시 장치를 갖추어야 한다. 이 구조의 단점은 밸브 스템 나사산에 윤활유를 공급할 수 없을 뿐만 아니라 손상되기 쉬운 중간 침식을 직접 수용한다는 것입니다. 2. 라이징 스템 게이트 밸브 : 밸브 스템 너트는 밸브 커버 또는 브래킷에 있습니다. 게이트를 열고 닫을 때 밸브 스템 너트를 회전시켜 밸브 스템을 올리고 낮추십시오. 이러한 구조는 밸브 스템의 윤활에 ...
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구조적으로 게이트 밸브는 중간 압력을 사용하여 밀봉 표면을 단단히 닫아 누출이 없는 효과를 얻을 수 있습니다. 개폐시 밸브 코어의 밀봉면과 밸브 시트가 항상 접촉하고 마찰을 일으키므로 밀봉면이 마모되기 쉽습니다. 게이트 밸브가 닫히면 파이프라인 전면과 후면 사이의 압력 차이가 커서 밀봉 표면의 마모가 더욱 심해집니다. 게이트 밸브의 구조는 글로브 밸브의 구조보다 더 복잡합니다. 외관상 동일한 구경에서 게이트 밸브는 글로브 밸브보다 높고 글로브 밸브는 게이트 밸브보다 길다. 또한 게이트 밸브는 오픈 스템과 은폐 스템으로 나눌 수 있습니다. 작동 원리 글로브 밸브를 열고 닫을 때 라이징 스템 유형이므로 핸드휠을 돌리면 스템과 함께 회전하고 들어 올려집니다. 게이트 밸브는 핸드휠을 회전시켜 핸드휠을 원래 위치에 ...
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1. 설치하기 전에 버터플라이 밸브 의 로고와 적합성 인증서가 사용 요구 사항을 충족하는지 주의 깊게 확인해야 합니다 . 확인 후 청소를 진행해야 합니다. 2. 버터플라이 밸브는 장비 파이프라인의 어느 위치에나 설치할 수 있습니다. 그러나 전송 장치가 있는 경우 수직으로 설치해야 합니다. 즉 전송 장치는 수평 파이프라인과 수직으로 위치해야 하며 설치 위치는 작동 및 검사에 유리합니다. 3. 버터플라이 밸브를 설치할 때 역방향 밀봉보다 순방향 밀봉 성능이 더 좋으므로 가능한 한 매체가 밸브의 회전축에서 밀봉 표면 방향으로 흐르도록 하는 것이 좋습니다. 4. 버터플라이 밸브와 파이프라인 사이의 연결 볼트는 설치 시 대각선 방향으로 여러 번 조여야 합니다. 플랜지 연결부에 힘이 고르지 않아 누출이 발생하는 것을 ...
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다양한 스팀 트랩과 다양한 작동 특성을 고려해 볼 때. 따라서 사용자는 스팀 트랩을 선택할 때 종종 어려움을 겪습니다. 스팀 파이프라인에서 응축수를 원활하게 배출하기 위해 올바른 스팀 트랩을 선택하는 방법이 어려워졌습니다. 스팀 트랩을 선택할 때 고려해야 할 주요 사항에는 온도 및 압력 범위, 배수 용량, 밸브 유형, 밸브 본체 재질 및 기타 관련 요소가 포함됩니다. 언뜻 보면 번거로워 보일 수도 있지만 프로세스는 간단한 네 가지 단계로 이해될 수 있습니다. 1: 배수 밸브 작동에 필요한 배수 요구 사항(예: 고온 또는 과냉각 배출)을 결정하고 배수 밸브 유형을 결정합니다 . 2: 압력, 온도, 설치 방향 및 기타 요소를 기준으로 밸브 모델을 선택하십시오. 3: 공정 부하의 응축수량을 계산하고, 제조사가 권...
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일반적인 요구 사항 1. 밸브는 조작, 설치, 유지보수가 용이한 곳에 위치하여야 한다. 파이프라인 행의 밸브(예: 장치에 들어가고 나가는 밸브)는 작동 플랫폼과 사다리의 설치를 용이하게 하기 위해 중앙에 배열되어야 합니다. 2. 일부 밸브 위치에는 공정 작동 요구 사항 및 잠금 요구 사항이 있으므로 PID 지침에 따라 배열하고 표시해야 합니다. 3. 타워, 원자로, 수직 용기 등 장비의 하단 파이프라인에 있는 밸브를 클러스터 내에 배치해서는 안 됩니다. 4. 로컬 기기의 지침에 따라 작동해야 하는 수동 밸브는 로컬 기기 가까이에 위치해야 합니다. 5. 조절 밸브와 안전 밸브는 유지 보수 및 디버깅에 편리한 지상 또는 플랫폼에 배치되어야 합니다. 6. 소화전이나 화재방지용 밸브는 화재시 안전하게 접근할 수 있...
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증기 밸브 의 밀봉 손상은 밸브 내부 누출의 주요 원인입니다. 밸브 밀봉 실패에는 여러 가지 이유가 있으며, 그 중 밸브 코어와 밸브 시트로 구성된 밀봉 쌍의 실패가 주요 원인입니다. 잘못된 선택으로 인한 기계적 마모, 고속 침식, 중간 캐비테이션, 다양한 부식, 불순물 막힘, 밸브 코어 및 시트 재료의 부적절한 선택, 씰링 변형 등 밸브 씰링 표면의 손상에 영향을 미치는 많은 이유가 있습니다 . 열처리 공정 및 수격 현상 등에 의한 쌍 1. 전기화학적 침식. 실링면 상호 접촉, 실링면과 실링바디 및 밸브바디의 접촉, 매질농도와 산소농도의 차이 등의 요인으로 인해 전위차가 발생하여 전기화학적 침식 및 실링면의 침식을 초래할 수 있습니다. 양극 쪽. 2. 매체의 침식 및 캐비테이션. 이는 매체 활동 중 밀봉 ...
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증기 및 응축수 시스템에서 파이프라인의 쓰레기 및 잔해물은 종종 스케일, 녹, 용접 슬래그 및 기타 고체 입자와 같은 장비 손상을 일으켜 파이프라인 시스템에 유입될 수 있습니다. 스트레이너는 액체 또는 기체의 고체 입자를 걸러내 장비를 손상으로부터 보호할 뿐만 아니라 장비 가동 중지 시간 및 유지 보수 시간을 줄여줍니다. 스트레이너는 일반적으로 각 배수 밸브 , 유량계 및 제어 밸브의 상류에 설치됩니다 . 스트레이너의 강도 및 밀봉 테스트는 HG/T21637 시리즈 표준을 구현하며 그 유형에는 Y 유형, T 유형, 콘 유형, 바스켓 유형 등이 있습니다. 연결 형태에는 맞대기 용접 연결, 플랜지 연결 및 스레드 연결이 포함됩니다. 쉘 재질에는 탄소강, 저합금강, 오스테나이트 스테인리스강 등이 있습니다. 디자인...
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소리가 인체에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 것처럼 특정 주파수는 산업 장비에 심각한 손상을 줄 수도 있습니다. 소음 수준이 높으면 일반적으로 진동이 발생하고 파이프라인 및 기기와 같은 장비가 손상될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 밸브 구성 요소가 열화되고 밸브에서 생성된 캐비테이션은 심각한 손상을 입기 쉽습니다. 이러한 유형의 손상은 대부분 진동에 의해 발생하는 소음 에너지에 의해 발생하며 이는 부식 과정을 가속화합니다. 높은 진폭의 진동은 또한 금속 밸브 부품과 파이프라인 벽의 균열 및 부식을 유발할 수 있습니다. 흩어진 금속 입자 또는 부식성 화학 물질은 파이프라인 내부의 매체를 오염시킬 수 있으며, 이는 위생 밸브 파이프라인 및 고순도 파이프라인 매체에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이것은 일...
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1. 실링면의 표면상태 밸브 밀봉 표면 의 모양과 표면 거칠기는 밀봉 성능에 일정한 영향을 미치며 매끄러운 표면은 밀봉에 유리합니다. 연질 개스킷은 변형되기 쉽고 표면 상태에 민감하지 않습니다. 단단한 개스킷의 경우 표면 상태가 상당한 영향을 미칩니다. 2. 밀봉면의 접촉 폭 밸브 씰링 표면과 개스킷 또는 패킹 사이의 접촉 폭이 클수록 유체 누출 경로가 길어지고 흐름 저항 손실이 커져 씰링에 유리합니다. 그러나 동일한 압축력에서 접촉 폭이 클수록 밀봉 압력이 작아집니다. 3. 유체의 성질 액체의 점도는 필러와 개스킷의 밀봉 성능에 큰 영향을 미치며 점도가 높은 유체는 유동성이 좋지 않아 밀봉하기 쉽습니다. 유체의 분자 부피가 클수록 좁은 밀봉 간격에 의해 차단되기 쉬워 밀봉이 더 쉬워집니다. 밀봉재에 대한 ...
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