Damage to valve sealing surfaces is typically the result of multiple contributing factors, including material selection, operating conditions, operating practices, and maintenance. The following is a categorized summary of the most common causes: 1. Mechanical Damage ● Wear: Solid particles in the medium (such as sand or welding slag) erode the sealing surface, resulting in scratches or grooves. ● Abrasive scuffing: Frictional wear caused by relative movement of the sealing surfaces during valve opening and closing, particularly in metal-to-metal sealing pairs. ● Impact damage: Deformation of the sealing surface caused by high-velocity fluid impingement or rapid valve opening and closing, leading to impact loading. 2. Chemical Corrosion ● Media corrosion: Acidic, alkaline, or oxidizing media directly attack the sealing surface material, such as metal corrosion caused by H₂S or chloride ions. ● Electrochemical corrosion: When sealing pairs made of dissimilar metals are exposed to an electrolyte, galvanic corrosion may occur due to electrochemical cell formation. ● Erosion–corrosion: The combined effect of corrosive media and high-velocity flow accelerates material loss on the sealing surface. 3. Thermal Damage ●Thermal fatigue:Frequent temperature fluctuations cause repeated thermal expansion and contraction of the sealing surface, leading to cracking or deformation. ●High-temperature oxidation:At elevated temperatures, the sealing surface may undergo oxidation, hardening, or burn-off, as commonly observed in steam valve applications. ●Thermal shock:Sudden exposure to high- or low-temperature media can cause cracking of the sealing surface, such as during rapid condensation or cold media ingress. 4. Improper Installation and Operation ●Installation misalignment: Incorrect valve installation or excessive piping stress can result in uneven loading on the sealing surfaces. ●Over-tightening: Excessive preload applied to the valve stem or bolting may crush or deform the sealing surface, particularly in soft-seated valves or soft sealing gaskets. ●Rough operation: Rapid opening and closing or excessive operating force can cause impact damage to the sealing surfaces. 5. Material Defects ●Improper material selection: The sealing surface material lacks sufficient resistance to process media, high temperature, or wear, such as the use of carbon steel in acidic service. ●Manufacturing defects: Defects in the hardfacing or overlay layer, including porosity, slag inclusions, or improper heat treatment, reduce wear resistance and overall sealing performance. 6. Abnormal Operating Conditions ●Cavitation / flashing: Pressure fluctuations in the fluid generate vapor bubbles that collapse and impact the sealing surface, a phenomenon commonly observed in valves installed downstream of pumps. ●Scaling / deposition: Impurities in the medium accumulate on the sealing surface, impairing tight shutoff, suc...
2025년, 데르보스는 연례 팀 여행을 기획하여 광시성 충쭤, 웨이저우 섬, 난닝으로 5일간의 여정을 떠났습니다. 이번 여행은 휴식을 제공하고 팀원 간의 소통을 강화하는 것을 목표로 했으며, 자연 경관과 현지 문화 체험을 조화롭게 결합한 알찬 프로그램을 제공했습니다. In Chongzuo, the team focused on nature sightseeing. Bamboo rafting tours allowed close observation of the local ecology and offered opportunities to see rare species such as the white-headed leaf monkey. The group also visited Detian Waterfall, experiencing its scale and flow firsthand. The overall itinerary was designed with a relaxed pace, providing ample time for rest and team bonding. Next, the team traveled to Weizhou Island. The volcanic landforms and coastal scenery added a unique visual dimension to the journey. Beyond sightseeing, participants engaged in local agricultural activities, including dragon fruit picking and banana harvesting, gaining insight into local lifestyles. The team also visited several beaches, fully appreciating the island environment. The final stop was Nanning. Team members explored the night market, sampled local specialties, and experienced the city’s daily life, bringing the Guangxi trip to a relaxed conclusion. This annual trip allowed the Dervos team to foster more natural communication and connection outside of work, recharging energy for the months ahead. Dervos remains committed to its guiding principle: I come, I see, I conquer!
이러한 증상은 일반적으로 체액 상태의 불일치를 나타냅니다. valve selection, or system configuration. If left unaddressed over prolonged operation, they can accelerate valve wear and pose safety risks. Based on field experience, this article outlines the common causes of valve vibration and noise and provides practical guidance for troubleshooting. 1. Basic Manifestations of Valve Vibration and Noise Valve vibration usually appears as noticeable oscillations of the valve body, stem, or connected piping. Noise may present as humming, whistling, or banging sounds. These phenomena often occur simultaneously and are primarily related to the following factors: ● Abnormal flow velocity or pressure differential ● Unstable internal forces within the valve ● Mismatch between actual operating conditions and valve design 2. Common Causes Analysis 1. Excessive Flow Velocity or Pressure Differential When the fluid passes through the throttling section of a valve at high speed, strong turbulence and pressure fluctuations are likely to occur, causing periodic impact on internal components. This issue is particularly pronounced when using standard globe valve s or ball valves under regulating conditions. Typical manifestations include: ● Noise increases as the valve opening decreases ● Vibration intensifies under high-pressure-drop conditions 2. Improper Valve Selection Incorrect valve selection is a common root cause of vibration, such as: ● Using on/off valves for prolonged throttling ● Oversized valve operating at small openings for extended periods ● Insufficient pressure rating or structural rigidity of the valve These conditions can cause unstable movement of the valve plug or ball, resulting in vibration and noise. 3. Loose or Worn Internal Components After long-term operation, the following issues are commonly observed: ● Wear of valve plugs or discs ● Increased clearance between the stem and guiding parts ● Loosened fasteners Non-design clearances amplify fluid impact, leading to persistent noise. If vibration is accompanied by metallic knocking sounds, the condition of internal components should be checked as a priority. 4. Cavitation or Flashing In liquid service, cavitation or flashing occurs when local pressure drops below the saturation vapor pressure. Bubble collapse in high-pressure regions impacts internal components, often accompanied by noise and vibration. Typical signs include: ● Sand- or gravel-like scraping sounds ● Rapid wear of internal components ● Significant pressure fluctuations 5. Insufficient Piping Support or System Resonance Some vibrations are not directly caused by the valve. When upstream or downstream piping lacks adequate support, or when the piping structure resonates near the fluid pulsation frequency, system resonance may occur, amplifying existing vibrations. 3. On-Site Troubleshooting Approach It is recommended to follow the sequence below when troubleshooting: ● Verify whether the pressure, flow rate, and fluid are within the design limits ● Che...
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30~60 days Ex Works after order confirmationMaterial:
CF8Method of Operation:
Handwheely 타입 글로브 밸브. cf8 몸체 / 보닛, f304 디스크 / 줄기, ss304 + 유연한 흑연 개스킷 및 청동 볼트 및 너트. 플러그 형 디스크 및 돌출면 플랜지 연결.
빨리 세부 묘사
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유형 |
글로브 밸브 |
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크기 |
4 인치 |
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설계 압력 |
cl150 |
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구성 |
y 타입 글로브 밸브 |
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연결 타입 |
돌출면 플랜지 연결 |
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조작 |
핸드 휠 |
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디자인 코드 |
asme b16.34 |
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면 대면 |
asme b16.10 |
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테스트 & amp; 검사 |
API 598 |
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바디 재료 |
cf8 |
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온도 범위 |
-29 ~ 538 ℃ |
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신청 |
울다 |
에 관심이 있다면 우리의 제품과한 자세한 내용을 알고 싶다면,메시지를 남겨주십시오 여기,우리가 응답할 것입니다 당신은 빨리 우리가 할 수 있습니다.
800 lb sw end로 설계된 2 인치 글로브 밸브는 플러그 디스크, 볼트 형 보닛 및 y 형 구조로되어 있습니다. 핸드 휠 작동 식 글로브 밸브는 단조 스틸 바디와 스테인레스 스틸 트림으로 만들어졌습니다. 빠른 세부 사항 유형 지구 판막 크기 2 인치 압력 아니 800 구조 와이 유형, y 패턴, 볼트 형 보닛 연결 타입 sw 조작 핸드 휠 움직이는 디자인 코드 API 602 면 대면 저 같은 b16.10 연결 표준 저 같은 b16.11 압력 및 온도 저 같은 b16.34 테스트 & amp; 검사 기준 API 598 바디 재료 ASTM a105 적용 온도 -29 ℃ ~ + 425 ℃ 신청 물, 석유 가스 관련 지식 y- 패턴 글로브 밸브를 사용해야하는 주된 이유는 무엇입니까? y 형 지구본은 시트와 스템 사이에 45 °로 설계되었습니다. 즉, 흐름은 입구에서 출구 포트까지 직선으로 유지됩니다. 스테이트 패턴 글로브 밸브에 비해 y 패턴 글로브 밸브는 흐름 저항과 압력 강하를 줄입니다. 이러한 종류의 y 패턴 글로브 밸브는 고압 및 심한 적용에 적합합니다. 자주하는 질문 1. 얼마나 오래 사업을했으며 얼마나 오래 밸브를 생산 했습니까? 2008 년 창립 이래 10 년 이상 밸브 수출 산업에 종사해 왔습니다. 당사의 사업은 전 세계 5 개 대륙으로 엄청나게 확장되었습니다. 2. 주요 제품과 장점은 무엇입니까? 당사의 주요 제품에는 게이트, 글로브, 체크, 볼, 버터 플라이, 플러그 밸브 및 스트레이너가 있으며, 다양한 산업에서 널리 사용되는 다양한 재료, 크기 및 압력으로 제공됩니다. 3. 샤먼 dervos 밸브 산업 공동., LTD. 다른 회사를위한 제품을 만드나요? 예, 물론입니다. 국가, 제품 유형, 주문량 및 일부 프로젝트 이름과 같은 고객 정보가 포함 된 참조 목록이 있습니다.
빠른 세부 정보 유형 글로브 밸브 디자인된 크기 3/4인치 설계된 압력 1500LB 건설 Y 유형; 볼트 보닛; 연결 타입 소켓 용접 작업 핸드휠 디자인 코드 API602 연결 ANSI B16.11 테스트 & 검사 API598 본체 재질 A182 F11+STL 트림 소재 A276-410+STL 애플리케이션 물, 기름, 가스 특징 · 낮은 압력 강하. · 낮은 토크 스트로크 · 라인에서 빠르고 쉬운 수리. · 단단한 차단. · 고온 적용을 위한 스템 팽창/수축 추력 장치(옵션). · 요청 시 다른 크기도 가능합니다. · 패킹의 활적재 옵션. 기술 도면 치수 확인 증인 시험 포장 제품 적용 Dervos 밸브는 석유 화학, 파이프라인, 석유 & 가스, 해양, 수처리, 발전소 산업 등과 같은 다양한 산업 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.
2인치 1500LB Y-글로브 밸브 에 따라 만들어집니다 API602 표준. 밸브 바디 y는 A105N+STL로 제작되었습니다. 이 밸브는 Y형, BB, OS&Y 글로브 밸브를 갖춘 분리형 바디 디자인을 특징으로 합니다. 기음 연결 모드 ~이다 남서 . 밸브는 다음에 의해 작동됩니다. 핸들.
빠른 세부 정보 유형 글로브 밸브DN DN50PN PN250 건설 티 패턴; 볼트 보닛; 연결 타입 NPT 작업 유형 핸드휠 디자인 코드 API602 나사 끝 ASME/ANSI B1.20.1 테스트 & 검사 API598 본체 재질 A105+STL 트림 소재 A276-420 중간 물, 석유 및 가스 기원 중국 특징 -- 글로브 밸브에는 스로틀링 및 차단 기능이 모두 있습니다. -- 유지 보수가 용이하고 좌석을 다시 표면 처리합니다. -- 디스크가 스템에 부착되지 않은 경우 스톱 체크 밸브로 사용 가능 기술 도면 치수 확인 증인 시험 더보스 패키징 좋은 포장은 좋은 첫인상을 의미합니다. 아래 두 개의 상자를 보면 어떤 느낌이 다를지 상상해 보세요. 그리고 Dervos에서 포장을 그토록 중요시하는 이유를 알게 될 것입니다. Dervos에서는 다음을 확인합니다. 모든 밸브는 깨끗하고 건조합니다. - 포장하기 전에 밸브를 청소하십시오. - 방청유 첨가 - 플랜지 커버 추가 배송 시 밸브에 손상이 없습니다. - 철선으로 밸브 고정 - 부드러운 재질로 밸브를 분리 - 합판으로 밸브를 겹칩니다. - 튼튼한 상자와 명확한 배송 표시
8 인치 클래스 2500 게이트 밸브는 압력 실 보닛, 맞대기 용접 연결 및 기어 박스 작동으로 설계되었습니다. 8 인치 게이트 밸브에는 탄소강 wcb 본체와 트림 5가 있습니다. 빠른 세부 사항 유형 문 판막 크기 8 인치 설계 압력 아니 2500 구성 압력 실링 보닛, 플렉시블 웨지, 금속-금속 시트 연결 타입 대상 용접 (sw) 작업 유형 변속 장치 조작 바디 재료 a217 화장실 트림 재료 트림 5 디자인 코드 API 600 대면 치수 저 같은 b16.10 연결 종료 저 같은 b16.25 압력 및 온도 저 같은 b16.34 매질 물, 석유와 가스 유래 중국 치수 & amp; 재료 nps dn 수업 2 2 1/2 삼 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 l (rf) 900 파운드 368 419 381 457 610 737 838 965 1029 1130 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 368 419 470 546 705 832 991 1130 1257 1384 & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 451 508 578 673 917 1022 1270 & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; l1 (bw) 900 파운드 216 254 305 355 508 660 787 914 991 1092 1346 1473 1600 년 1500 파운드 216 254 305 406 559 711 864 991 1067 1194 1697 & emsp; & emsp; 2500 파운드 279 330 368 457 610 762 914 1041 1118 1245 & emsp; & emsp; & emsp; l2 (rtj) 900 파운드 371 422 384 460 613 740 841 968 1038 1140 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 371 422 473 549 711 841 1000 1146 1276 1407 & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 454 514 584 683 927 1038 1292 & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; h (오픈) 900 파운드 554 637 680 796 1084 1372 1494 1550 1960 2210 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 554 637 767 875 1094 1372 1655 1834 2150 2260 2460 2721 2940 2500 파운드 610 654 753 850 1254 1374 1685 1894 2226 2382 2585 & emsp; & emsp; 승 900 파운드 300 350 350 400 560 460 * 610 * 610 * 610 * 760 * & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 300 450 450 560 305 * 460 * 610 * 610 * 760 * 760 * & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 500 500 600 600 460 * 460 * 610 * & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; 무게 (rf) 900 파운드 50 84 92 154 341 622 950 1295 1720 2380 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 60 91 128 182 394 795 1370 2120 2800 3870 & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 121 175 195 229 720 1295 2250 & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; 무게 (bw) 900 파운드 39 64 82 120 266 524 760 1090 1450 2018 년 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 46 71 85 130 292 578 974 1615 2010 년 2815 3315 4150 5219 2500 파운드 88 135 144 158 500 892 1550 1978 2580 3780 5988 & emsp; & emsp; * 수동 기어 오퍼레이터 권장 아니. 부품 wcb 화장실 화장실 c5 cf8 cf8m 1 신체 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 2 좌석 a182 f6a a182 f22 a182 f22 a182 f5 a182 f304 a182 f316 삼 쐐기 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 4 줄기 a182 f6a saehnv3 a182 f304 a182 f316 5 스터핑 박스 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 6 씰링 아니 316l 유연한 흑연 +316 7 스플릿 링 강철 f6 f6 f6 a182 f304 f316 8 백 링 강철 강철 강철 강철 ss ss 9 볼트 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b8 a193 b8 10 너트 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 gr.8 a194 gr.8 11 멍에 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 12 볼트 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b8 a193 b8 13 너트 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 gr.8 a194 gr.8 14 포장 판 아니 410 아니 410 아니 410 아니 410 ANSI 304 아니 316 15 포장 유연한 흑연 그리고 반지) 또는 ptfe 16 분할 핀 강철 강철 강철 강철 강철 강철 17 아이 볼트 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b8 a193 b8 18 선 a182 f6 a182 f6 a182 f6 a182 f6 a182 f304 a182 f316 19 글 랜드 플랜지 a105 a105 a105 a105 a182 f304 a182 f316 20 너트 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 gr.8 a194 gr.8 21 마개 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 22 줄기 너트 ni- 레지스트 a439-d2 23 기어 박스 구입 한 24 보호자 강철 25 명찰 ANSI 304 26 대갈못 ANSI 304
DN150 PN40 스테인리스 스틸 게이트 밸브는 EN 1984 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 X6CrNiMoTi17-12-2 재질로 만들어졌습니다. EN 1.4571(AISI 316Ti)은 입계 부식 및 중간 정도의 염화물 부식에 대한 저항성이 요구되는 중온 및 고온 환경, 특히 용접 후 열처리가 없는 용접 시스템에 널리 사용됩니다. 연결 방식은 EN558이며, 핸드휠이 장착되어 있습니다. operation mode. Product Parameters Type Stainless Steel Gate Valve Size DN150 Pressure PN40 Connection EN 558 Operation Hand Wheel Body Material X6CrNiMoTi17-12-2 Design Norm EN 1984 Face to Face dimension EN 1092 End connection EN 558 Test & Inspection Code EN 12266-1,2 Temperature -29 ~ 425 °C Applicable Medium Water, Oil and Gas Features 1.EN 1.4571 stainless steel construction provides strong resistance to pitting and stress corrosion in aggressive media. 2.DN150 PN40 configuration designed to EN 1984 standard ensures stable operation and tight isolation in medium-pressure pipelines. Technical Drawing Dimension Checking Pressure Testing Spectrum Nameplate & Packing
DN25 PN25 단조강 글로브 밸브는 ISO15761 표준에 따라 제작됩니다. 밸브 본체는 A182-F5a 재질로 제작되었으며, BB, OS&Y, 솔리드 웨지 구조의 특징을 가지고 있습니다. 연결 방식은 EN1092-1/B1이며, 핸드 휠 작동 방식을 채택했습니다.
3" 300LB 스테인레스 스틸 글로브 밸브는 BS1873 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 A351 CF8M으로 제작되었습니다. 암모니아 차단 밸브의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다. 그리고 핸드휠 작동 모드가 있습니다.
dn80 pn16 주철 게이트 밸브는 din3202 f4 또는 din3202 f5에 따라 대면 치수를 갖습니다. 이 gg25 게이트 밸브는 수처리 용도에 적합한 탄성 시트, 비 상승 스템, bb, rf 플랜지로 설계되었습니다. 빠른 세부 사항 유형 문 판막 공칭 직경 dn 80 공칭 압력 pn 16 건축 유형 비 상승 줄기, 볼트 형 보닛, 탄성 시트 연결 타입 플랜지 작업 유형 핸드 휠 조작 바디 재료 캐스트 철 gg25 트림 재료 주철 웨지, ss420 스템, epdm 좌석 디자인 코드 식사 3352 엔드 투 엔드 코드 식사 3202 플랜지 치수 딘 2501 매질 물 유래 중국 디자인 기능 좋은 밀봉 성과를위한 1.resilient 좌석 2. 낮은 흐름 저항과 작은 압력 강하 3. 설치 공간에 대한 비 상승 줄기가 제한됩니다 매체의 흐름 방향에 대한 4.No 제한 반대로 부식성 기능을위한 벨브의 내부와 외부 부분을 위해 유효한 5.epoxy 회화 회사 소개 10 년 이상 밸브 산업을 전문으로하는 dervos는 게이트, 글로브, 체크, 볼, 버터 플라이, 플러그 밸브 및 스트레이너의 주요 공급 업체가되었습니다. 우리는 현지 파트너와 함께 lukoil, mol, ypf와 같은 석유 및 가스 사용자에게 서비스를 제공합니다. dervos의 장점은 다음과 같습니다. 1. 수십 개의 안정적인 공급 업체와의 파트너십을 통해 고객에게 다양한 고품질 제품을 경쟁력있는 가격으로 제공 할 수 있습니다. 2. 각 주문 배달 전에 검사 보고서와 엄격한 품질 관리. 3. 우리는 고객이하는만큼 배달 시간을 중요하게 생각합니다. 강력한 구매 시스템을 통해 각 주문을 밀접하게 준수하여 정시 배송을 보장합니다. 4. 원 스톱 솔루션은 적시에 제공됩니다
DN25 PN160 단조강 글로브 밸브는 BS 5352 표준에 따라 제작됩니다. 밸브 본체는 A105N+STL 재질로 제작되었으며, 볼트 보닛 구조의 특성을 가지고 있습니다. 연결 방식은 EN1092-1 D이며, 핸드 휠 작동 방식을 사용합니다.
DN50 PN40 Y 유형 스트레이너는 BS EN 12516 표준에 따라 만들어집니다 밸브 본체는 EN 10213 1 0619로 만들어졌으며, 배수 플러그가없는 y 자형 메쉬 크기의 구조적 특성이 있습니다 연결 모드는 RF입니다.
트러 니언 장착 볼 밸브 dn300 pn63 풀 보어 더블 블록 및 블리드 pmss 씰 (메탈 씰 + 소프트 씰) lf2 바디, lf2 + enp 볼 / 시트 및 410 스템으로 블로우 아웃 방지 스템 기어 박스 작동. 빠른 세부 사항 유형 볼 밸브 크기 dn300 설계 압력 pn63 구성 dbb, 트러 니언 장착 볼 밸브 연결 타입 플랜지 작업 유형 기어 박스 작동 바디 재료 lf2 볼 재료 lf2 + enp 줄기 재료 410 시트 재료 lf2 + enp 디자인 코드 API 6D 대면 치수 API 6D 연결 종료 asme b16.5 압력 및 온도 asme b16.34 매질 물, 기름 및 가스 유래 중국
