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The Important Functions of Steam Trap Valves
The Important Functions of Steam Trap Valves

A steam trap valve is a device designed on devices that require steam, which can automatically discharge condensate, air, and non condensable gases from the steam system and prevent steam from being discharged. Important Functions (1) Able to quickly remove condensate generated; (2) Prevent steam leakage; (3) Remove air and other non condensable gases. The necessity of using steam equipment to remove condensate and air: (1) Prevent water hammer: If there is condensate in the steam pipeline, it will be strongly impacted by the high-speed flowing steam on the pipe wall, valves, and steam equipment, causing damage or damage to the pipeline bends, valves, and steam equipment. (2) To prevent a decrease in the efficiency of steam using equipment: Steam using equipment (especially indirect heating devices) is aimed at effectively utilizing the latent heat of steam. Excessive condensate trapped in these devices comes into contact with the heating surface, reducing the heating area and uneven heating up and down, resulting in a significant decrease in equipment efficiency. (3) Prevent corrosion of steam inside equipment: Oxygen in water and air coming into contact with the equipment can cause chemical reactions, leading to rust corrosion. (4) Prevent damage to steam using equipment: Due to the different temperatures of steam and water, the condensed water inside the equipment generates temperature differences locally, causing temperature difference stress and equipment damage. Specific requirements for steam trap valves: (1) No steam leakage during the discharge of condensate; (2) It can eliminate all condensed water from any part of the steam system; (3) Capable of simultaneously discharging air and condensate; (4) Suitable for a wide range of pressures; (5) Easy to repair and maintain: simple structure with few moving parts; (6) High practicality: small size, light weight, long lifespan, low price, and no loss of emission capacity due to air and steam.

How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?
How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?

In industrial production, high-pressure ball valves play a crucial role, and damage to the sealing surface may lead to leakage and performance degradation. Therefore, measures must be taken to prevent and protect the sealing surface. 1. Proper Operation and Usage When operating high-pressure ball valves, it is essential to follow the correct operating procedures and technical requirements. Do not exceed the rated pressure and temperature range of the valve. Avoid over-tightening the valve to prevent damage to the sealing surface or premature wear. 2. Regular Inspection and Maintenance Regularly inspect the sealing surface of the ball valve, especially valves exposed to high-pressure and high-temperature environments. Remove any debris and dirt around the valve to ensure the sealing surface is in good working condition. 3. Select Appropriate Sealing Materials Choose suitable sealing materials according to the requirements of the working environment. For instance, in high-temperature or chemically corrosive environments, select sealing materials that are resistant to high temperatures and corrosion. Regularly inspect the wear and aging of sealing materials and promptly replace damaged seals. 4. Preventing Foreign Object Intrusion Install filters or screens to prevent foreign objects from entering the valve body and damaging the sealing surface. Avoid conducting messy operations around high-pressure ball valves to reduce the intrusion of external impurities. 5. Timely Repair and Replacement If damage or wear is found on the sealing surface, stop using it immediately and proceed with repairing or replacing the seals to prevent leaks from causing more serious issues. 6. Training and Education Provide training to operators to ensure they understand the working principles and proper operation methods of high-pressure ball valves, reducing the risk of seal surface damage due to operational errors. 7. Minimize Frequent Opening and Closing Reduce the frequency of opening and closing high-pressure ball valves because frequent operation increases wear and fatigue on the sealing surface, leading to premature failure. Where possible, take measures to minimize valve cycling, such as planning production schedules rationally or employing automated control systems. 8. Regular Cleaning and Maintenance Perform regular cleaning and maintenance on high-pressure ball valves to remove accumulated dirt and deposits inside the valve body, ensuring the valve operates smoothly and the sealing surface remains clean. Regular cleaning effectively reduces contamination and corrosion of the sealing surface, extending the lifespan of the seals. 9. Choose High-Quality Ball Valves Select high-quality high-pressure ball valve products to ensure that the design and manufacturing quality of the valves meet standard requirements and possess excellent performance and reliable sealing capabilities. Valves from DERVOS typically offer longer lifespan and better sealing effects, effectively...

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성
스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브는 일반적으로 파이프라인에서 유체(예: 물, 가스, 증기 등)의 흐름을 제어하는 ​​데 사용되는 일반적으로 사용되는 밸브 유형입니다. 장점: 1. 고압 저항 . 2. 스테인레스 재질 로 내식성이 우수합니다 . 3. 첨단 밀봉 기술로 탁월한 밀봉 성능을 발휘합니다 . 4. PEEK 밸브 시트를 사용하여 누출이 없고 토크가 가볍습니다. 5. 높은 신뢰성을 위한 견고한 구조 . 6. 원격 제어를 포함한 편리한 작동 으로 시스템 효율성이 향상됩니다. 7. 석유, 화학, 천연가스, 야금 등 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 적용 가능합니다 . 스테인레스 스틸 트러니언 장착 볼 밸브는 다양한 산업 시나리오, 특히 부식에 따른 내식성과 고온 저항이 요구되는 환경에 적합한 신뢰할 수 있는 밸브 유형입니다.

스윙 체크 밸브

API 6D WCB RF 스윙 타입 체크 밸브 CL600 4 인치 6 인치

  • 지불:

    30% T/T When Order, 70% T/T Before Shipment
  • 제품 원산지:

  • 리드 타임:

    30~60 days Ex Works after order confirmation
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제품 상세 정보

api6d 스윙 타입 체크 밸브 rf 연결 볼트 보닛 전체 기공 wcb 바디, wcb + 13cr 디스크, a105 + 13cr 시트 링, wcb 힌지. -29 ℃ ~ + 425 ℃에있는 적당한 온도

빠른 세부 사항


스윙 체크 밸브


4 인치 -6 인치

설계 압력



bc, 스윙 타입

연결 타입


작업 유형


바디 재료


디스크 재료

wcb + 13cr

힌지 재료


시트 재료

a105 + 13cr

디자인 코드


대면 치수

asme b16.10

테스트 및 검사

API 598

압력 및 온도

asme b16.34


물, 기름 및 가스



CL600 swing check valve

API6D swing check valve

WCB RF check valve

WCB RF swing check valve

4 inch WCB swing check valve

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스테인레스 스틸 cf8 체크 밸브
스테인레스 스틸 비 슬램 스윙 체크 밸브 8 인치 150l

비 슬램 형 디스크, ANSI 150 플랜지 엔드 및 전체 포트 설계의 스테인리스 스틸 cf8 논 리턴 밸브 기능. 빠른 세부 사항 유형 비   리턴 밸브 (체크 밸브) 크기 8 인치 설계 압력 수업   150 구성 비   슬램 타입 연결 rf   플랜지 디자인 및 제조 저 같은   b16.34 끝으로 종료 저 같은   b16.10 연결 저 같은   b16.5 압력 및   온도 저 같은   b16.34 테스트 & amp;   검사 API   598 바디 재료 a351   cf8 트림 재료 ss304 미디어 w.o.g. dervos 밸브에 사용 가능한 수정 밸브 압력 밸브 크기 보어 감소 & amp; 보어 바디 & amp; 트림 재질 (디스크, 시트, 핀, 스프링) 엔드 연결 (플랜지, bw, sw, 스레드, 웨이퍼, 러그) 사용 가능한 작동 (액추에이터가있는 베어 스템) 사용 가능한 카운터 웨이트 사용 가능한 실린더 맞춤형 코팅 -사용자 정의 포장 관련 지식 비 슬램 체크 밸브 란? 워터 해머는 유속이 급격히 변하는 갑작스런 셧다운이나 슬래 밍으로 인한 유압 현상입니다. 워터 해머는 공정 효율을 낮추고 밸브 손상, 개스킷 조인트 누출 및 기타 문제를 유발합니다. 비 슬램 체크 밸브는 워터 해머를 줄이기 위해 설계되었습니다. 내부 스프링은 디스크가 닫히는 것을 방지 할 수 있습니다. 비 슬램 체크 밸브의 설계는 압력 변동, 진동 및 손상을 제거 할 수 있습니다. 또한 디스크와 스프링은 시간이 지남에 따라 마모가 최소화되어 스윙 체크 밸브에 비해 비 슬램 체크의 수명을 크게 연장시킵니다.

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중국 제조업체 Dervos API 에 따라 제작 된 14 인치 스윙 체크 밸브 제공 6D. 다른 기능은 CL300, rf 끝 연결, WCB 본체.

스윙 체크 밸브
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스윙 체크 밸브는 A216으로 만들어졌으며 WCB의 종류가 있습니다. BS1868에 따라 제조 된 체크 밸브는 6 인치이고 150lb입니다. 그리고 밸브는 작동 온도에서 -19 to 425 학위 섭씨.

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스윙 체크 밸브는 1.0619, 탄소강의 종류로 만들어졌습니다.DIN 표준. 체크 밸브 DN80 PN40 또는 3 인치 및 300LB. 그리고 밸브는 작동 온도에서 -19 to 425 학위 섭씨.

체크 밸브
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1인치 스윙 체크 밸브는 볼트 보닛과 RF 플랜지 끝단 구조로 되어 있습니다.. 단조 강철 스윙 체크 밸브는 API 602.에 따라 보어가 감소되도록 설계되었습니다. dervos는 또한 크기, 디자인 등급, 재료, 및 표준 등.에 대한 고객의 요청에 따라 맞춤형 서비스를 수행할 수 있습니다.

체크 밸브
DIN 3840 스윙 체크 밸브 DN200 PN40 주강

고품질 주조로 제작, DIN 스윙 체크 밸브는 볼트로 조인 보닛 구조와 플랜지 연결이 있는 주강 본체를 가지고 있습니다. 밸브는 우수한 밀봉 성능과 최소한의 수격 효과로 설계되었습니다.

체크 밸브
DN400 PN10 스윙 체크 밸브 주강 WCB RF

DN400 PN10 체크 밸브는 DIN 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 몸체는 WCB로 만들어집니다. 스윙형의 구조적 특성과 310mm의 구조적 길이를 가지고 있습니다. RF 연결 모드가 있습니다. 이 밸브에는 주로 충격 흡수 및 에너지 분산에 사용되는 댐퍼가 내장되어 있습니다.

스윙 체크 밸브
6" 1500LB 주강 스윙 체크 밸브 WCB API6D BW

6" 1500LB 스윙 체크 밸브는 API 6D 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 WCB로 만들어집니다. 스윙 유형의 구조적 특성을 가지고 있습니다. BW 연결 모드가 있습니다.

스윙 체크 밸브
1" 150LB 단조 강철 플랜지 스윙 체크 밸브 API 602 A105

1" 150LB 스윙 체크 밸브는 API 602 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 A105로 만들어집니다. 볼트 커버, 스윙 유형 및 풀 보어의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF(용접 플랜지)입니다.

스윙 체크 밸브
API 6" 150LB 주강 스윙 체크 밸브 RF BC WCB

6" 150LB 체크 밸브는 API 6D 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 WCB로 만들어집니다. 스윙 타입과 외부 핀의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다.

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