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밸브 밀봉면 손상 원인 분석
밸브 밀봉면 손상 원인 분석
2026-01-23

밸브 밀봉면 손상은 일반적으로 재질 선택, 작동 조건, 작동 방식 및 유지 보수를 포함한 여러 요인이 복합적으로 작용하여 발생합니다. 다음은 가장 흔한 원인을 분류별로 정리한 것입니다. 1. 기계적 손상 ● 착용 방법: 매질 내의 고체 입자(예: 모래 또는 용접 슬래그)는 밀봉 표면을 침식하여 긁힘이나 홈을 발생시킵니다. ● 마모성 긁힘 : 밀봉면의 상대적인 움직임으로 인한 마찰 마모 판막 특히 금속 대 금속 밀봉 쌍에서 개폐 과정. ● 충격 손상: 고속 유체 충돌 또는 밸브의 급속한 개폐로 인해 밀봉면이 변형되어 충격 하중이 발생합니다. 2. 화학적 부식 ● 매체 부식: 산성, 알칼리성 또는 산화성 매체는 밀봉 표면 재질을 직접 공격하며, 예를 들어 H₂S 또는 염화 이온으로 인한 금속 부식이 발생할 수 있습니다. ● 전기화학적 부식 : 서로 다른 금속으로 만들어진 밀봉재가 전해액에 노출되면 전기화학 전지 형성으로 인해 갈바닉 부식이 발생할 수 있습니다. ● 침식-부식: 부식성 매체와 고속 유동의 복합적인 영향으로 밀봉 표면의 재료 손실이 가속화됩니다. 3. 열 손상 ●열피로: 잦은 온도 변화는 밀봉면의 반복적인 열팽창과 수축을 유발하여 균열이나 변형을 초래합니다. ●고온 산화: 고온에서는 밀봉 표면이 산화, 경화 또는 연소될 수 있으며, 이는 증기 밸브에서 흔히 관찰되는 현상입니다. ●열충격: 갑작스러운 고온 또는 저온 환경에 노출되면, 예를 들어 급격한 결로 현상이나 차가운 매체의 유입 시 밀봉 표면에 균열이 발생할 수 있습니다. 4. 부적절한 설치 및 작동 ●설치 정렬 불량: 밸브 설치가 잘못되었거나 배관에 과도한 응력이 가해지면 밀봉면에 불균형적인 하중이 가해질 수 있습니다. ●과도한 조임: 밸브 스템이나 볼트에 과도한 예압이 가해지면, 특히 소프트 시트 밸브나 소프트 씰링 가스켓의 경우 밀봉면이 찌그러지거나 변형될 수 있습니다. ●조작성: 급격한 개폐 또는 과도한 작동력은 밀봉 표면에 충격 손상을 일으킬 수 있습니다. 5. 재료 결함 ●부적절한 재료 선택: 밀봉 표면 재질은 공정 매체, 고온 또는 마모에 대한 저항성이 충분하지 않습니다. 예를 들어 산성 환경에서 탄소강을 사용하는 경우가 그렇습니다. ●제조 결함: 기공, 슬래그 혼입 또는 부적절한 열처리 등 경화 표면층이나 덧씌우기 층의 결함은 내마모성과 전반적인 밀봉 성능을 저하시킵니다. 6. 비정상 작동 조건 ●캐비테이션/플래싱: 유체 내 압력 변동으로 인해 증기 기포가 발생하고, 이 기포가 붕괴되어 밀봉 표면에 충돌하는 현상이 흔히 관찰

2025년 데르보스 팀빌딩 여행: 광시에서 산과 바다를 넘나드는 여정
2025년 데르보스 팀빌딩 여행: 광시에서 산과 바다를 넘나드는 여정
2026-01-16

2025년, 데르보스는 연례 팀 여행을 기획하여 광시성 충쭤, 웨이저우 섬, 난닝으로 5일간의 여정을 떠났습니다. 이번 여행은 휴식을 제공하고 팀원 간의 소통을 강화하는 것을 목표로 했으며, 자연 경관과 현지 문화 체험을 조화롭게 결합한 알찬 프로그램을 제공했습니다. In Chongzuo, the team focused on nature sightseeing. Bamboo rafting tours allowed close observation of the local ecology and offered opportunities to see rare species such as the white-headed leaf monkey. The group also visited Detian Waterfall, experiencing its scale and flow firsthand. The overall itinerary was designed with a relaxed pace, providing ample time for rest and team bonding. Next, the team traveled to Weizhou Island. The volcanic landforms and coastal scenery added a unique visual dimension to the journey. Beyond sightseeing, participants engaged in local agricultural activities, including dragon fruit picking and banana harvesting, gaining insight into local lifestyles. The team also visited several beaches, fully appreciating the island environment. The final stop was Nanning. Team members explored the night market, sampled local specialties, and experienced the city’s daily life, bringing the Guangxi trip to a relaxed conclusion. This annual trip allowed the Dervos team to foster more natural communication and connection outside of work, recharging energy for the months ahead. Dervos remains committed to its guiding principle: I come, I see, I conquer!

밸브 진동 및 소음 문제 해결 가이드
밸브 진동 및 소음 문제 해결 가이드
2026-01-06

이러한 증상은 일반적으로 체액 상태의 불일치를 나타냅니다. valve selection, or system configuration. If left unaddressed over prolonged operation, they can accelerate valve wear and pose safety risks. Based on field experience, this article outlines the common causes of valve vibration and noise and provides practical guidance for troubleshooting. 1. Basic Manifestations of Valve Vibration and Noise Valve vibration usually appears as noticeable oscillations of the valve body, stem, or connected piping. Noise may present as humming, whistling, or banging sounds. These phenomena often occur simultaneously and are primarily related to the following factors: ● Abnormal flow velocity or pressure differential ● Unstable internal forces within the valve ● Mismatch between actual operating conditions and valve design 2. Common Causes Analysis 1. Excessive Flow Velocity or Pressure Differential When the fluid passes through the throttling section of a valve at high speed, strong turbulence and pressure fluctuations are likely to occur, causing periodic impact on internal components. This issue is particularly pronounced when using standard globe valve s or ball valves under regulating conditions. Typical manifestations include: ● Noise increases as the valve opening decreases ● Vibration intensifies under high-pressure-drop conditions 2. Improper Valve Selection Incorrect valve selection is a common root cause of vibration, such as: ● Using on/off valves for prolonged throttling ● Oversized valve operating at small openings for extended periods ● Insufficient pressure rating or structural rigidity of the valve These conditions can cause unstable movement of the valve plug or ball, resulting in vibration and noise. 3. Loose or Worn Internal Components After long-term operation, the following issues are commonly observed: ● Wear of valve plugs or discs ● Increased clearance between the stem and guiding parts ● Loosened fasteners Non-design clearances amplify fluid impact, leading to persistent noise. If vibration is accompanied by metallic knocking sounds, the condition of internal components should be checked as a priority. 4. Cavitation or Flashing In liquid service, cavitation or flashing occurs when local pressure drops below the saturation vapor pressure. Bubble collapse in high-pressure regions impacts internal components, often accompanied by noise and vibration. Typical signs include: ● Sand- or gravel-like scraping sounds ● Rapid wear of internal components ● Significant pressure fluctuations 5. Insufficient Piping Support or System Resonance Some vibrations are not directly caused by the valve. When upstream or downstream piping lacks adequate support, or when the piping structure resonates near the fluid pulsation frequency, system resonance may occur, amplifying existing vibrations. 3. On-Site Troubleshooting Approach It is recommended to follow the sequence below when troubleshooting: ● Verify whether the pressure, flow rate, and fluid are within the design limits ● Che...

원천 게이트 밸브 psl3 pr2 ee
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API 6A 웰 헤드 게이트 밸브 PR2 PS3 10000psi

  • 지불:

    30% T/T When Order, 70% T/T Before Shipment
  • 제품 원산지:

    China
  • 색:

    Customization
  • 배송 포트:

    Shanghai China
  • 리드 타임:

    35~60 days Ex Works After Order Confirmation
  • Material:

    Carbon Steel Gate Valve, Forged Steel Gate Valve
  • Method of Operation:

    Handwheel Gate Valve
지금 문의
제품 상세 정보
탄소강으로 제작 된 4 1/16 "웰 헤드 게이트 밸브는 API 6a에 따라 rtj 플랜지, 비 상승 스템, 병렬 게이트가 특징으로 설계되었습니다.


디자인 기능
작은 흐름 저항을위한 1.full 포트 디자인
쉬운 가동을위한 2.small 토크 값
흐름 방향에 대한 제한 없음
4.parellel 디스크
5. 자체 조임 씰 패킹으로 유지 보수 최소화
줄기와 쐐기를위한 금속 좌석에 6.metal
경량을 가진 7.compact 구조


빠른 세부 사항

유형

수원   게이트 밸브

크기

4.1 / 16 "

공칭 압력

10000psi

구성

평행   비 상승 줄기

연결

플랜지

조작

핸드 휠   조작

바디 재료

아니   4130

matetial 트림

ss410

재료 등급

ee

tempretureclass

p-u

제품 사양 수준

psl3

성능 요구 사항

pr2

매질

물,   석유와 가스

유래

중국


제품 응용
dervos 밸브는 석유 화학, 파이프 라인, 석유 및 기타 산업과 같은 다양한 산업에서 널리 사용될 수 있습니다. 가스, 해양, 수처리, 발전소 산업 등


Wellhead Gate Valve Manufacturers


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클래스 300 플랜지 볼 밸브에는 캐스트 스틸 wcb 몸체, 스테인레스 스틸 볼, 스템, 시트 링 및 데블 론 시트 인서트가 있습니다. 디자인 기능 1. API 607에 따른 방화 설계 각자 윤활을위한 2.with 실란트 주입 3. 정전기 방지 디자인 4. 폭발 방지 줄기 5. 배기 및 배수 포트 6. 풀 보어 디자인 7.3 피스 타입과 트러 니언 볼 쉬운 가동을 위해 운영하는 8.gear 빠른 세부 사항 유형 볼 밸브 크기 24 " 압력 아니 300 구성 트러 니언 타입   볼, 3 피스 바디, 측면 입구, 풀 보어 연결 플랜지   연결 조작 변속 장치   조작 신체   재료 ASTM A216   wcb 디자인 코드 API 6D 압력   & amp; 임시 코드 asme b16.34 면 대면 asme b16.10 종료   연결 asme b16.5 테스트 & amp;   검사 코드 API 598,   API 6D 화재 안전 API 607 온도   범위 -29 ℃ ~ + 200 ℃ 매질 울다 유래 중국 치수 클래스 300 dn mm 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 nps 에 2 2.5 삼 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 엘 (rf) mm 216 241 283 305 403 502 568 648 762 838 914 991 1143 1346 에 8.5 9.5 11.13 12 15.88 19.75 22.38 25.5 30 33 36 39 45 53 l1 (bw) mm 216 241 283 305 457 521 559 635 762 838 914 991 1143 1346 에 8.5 9.5 11.13 12 18 20.5 22 25 30 33 36 39 45 53 l2 (rtj) mm 232 257 298 321 419 518 584 664 778 854 930 1010 1165 1372 에 9.13 10.13 11.75 12.63 16.5 20.38 23 26.13 30.63 33.63 36.63 39.75 45.89 54 h mm 153 165 195 213 272 342 495 580 625 720 790 840 1050 1150 에 6.02 6.5 7.68 8.39 10.7 13.5 19.5 22.85 24.6 28.35 31 33.1 41.34 45.3 할 (w) mm 400 400 600 850 1100 1500 년 * 350 * 350 * 600 * 600 * 800 * 800 * 800 * 800 에 15.74 15.74 23.62 33.46 43.3 59 13.8 13.8 23.6 23.6 31.5 31.5 31.5 31.5 rf (kg) & emsp; 18 27 47 80 118 200 365 530 740 1030 1320 1540 2600 3900 bw (kg) & emsp; 14 2 38 65 105 185 342 503 713 1000 1285 1498 2540 3825 * 웜 기어 또는 전동 액추에이터 작동 dervos 품질 검사 시스템 dervos에서는 전체 제조 공정에서 품질을 관리합니다. 주조 검사 : 주조 검사에도 불구하고, 우리는 당신이 속이는 것을 보장하지 않는 거친 주조, 자격이없는 벽 두께, 화학 성분 등과 같은 원료의 문제를 찾을 수 있습니다. 가공 검사 : 한편으로이 프로세스를 통해 가공 정확도를 보장 할 수 있습니다. 다른 한편으로, 우리는 수리 및 재생에 더 많은 시간을 이기기 위해 가능한 한 빨리 가공 실수를 찾을 수 있습니다 최종 검사 : 최종 검사 활동에는 문서 및 QC 기록 검토, 육안 검사, 치수 검사, 압력 테스트, 도장 및 포장 검사가 포함됩니다. 직접 방문하여 검사 할 필요가 없으며 모든 문서가 증거로 제공 될 수 있습니다.

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