1. 버터플라이밸브 패킹부 누수 결함: (1) 필러의 사용기간이 초과되어 노화되었습니다. (2) 작동 중 과도한 힘을 가하는 경우. (3) 라이브 볼트가 조여지지 않았습니다. 솔루션: (1) 노화되거나 손상된 필러는 적시에 교체해야 합니다. (2) 수직력으로 균일하게 작동되어야 하며, 케이싱이나 기타 방법을 추가해서는 안 된다. (3) 패킹을 고정하는 볼트를 균일하게 조이십시오. 2. 버터플라이 밸브 밀봉면의 누수 결함: (1) 밸브의 설치 방향이 매체의 흐름 방향과 일치하지 않습니다. (2) 버터플라이 밸브가 제대로 닫히지 않습니다. (3) 장기간 닫혀 있던 버터플라이 밸브의 씰링 표면에 스케일이 쌓였습니다. (4) 씰링 표면이 심하게 손상되었습니다. 솔루션: (1) 설치 점검에 주의하고 제자리에 단단히 닫혀 있는지 확인하십시오. (2) 밸브의 틈을 열고 고속 유체가 씰의 먼지를 씻어내도록 합니다. (3) 보정을 위해 조정 가스켓을 다시 갈아서 두껍게 만듭니다. 3. 버터플라이 밸브 플랜지 연결부의 누수 결함: (1) 볼트의 조임력이 고르지 않습니다. (2) 개스킷의 노화 및 손상. (3) 개스킷에 사용된 재료가 작동 매체의 요구 사항을 충족하지 않습니다. 솔루션: (1) 볼트를 다시 균일하게 조이십시오. (2) 개스킷을 적시에 교체하십시오. (3) 작업 조건의 요구 사항에 따라 가스켓 재료와 형태를 올바르게 선택하십시오. 4. 버터플라이 밸브 핸들 및 핸드휠 손상 결함: (1) 잘못된 사용. (2) 느슨한 패스너. (3) 핸들, 핸드휠, 밸브 스템 사이의 연결이 손상되었습니다. 솔루션: (1) 파이프 플라이어, 긴 레버, 충격 공구 등의 사용을 금지합니다. (2) 언제든지 수리 및 수리가 가능합니다. 5. 버터플라이 밸브 의 웜기어 구동 시 걸림 결함: (1) 윤활에 영향을 미치는 오염된 먼지. (2) 작동 불량. 솔루션: (1) 깨끗하게 유지하고 정기적으로 주유하십시오. (2) 수술 중 물림이 발견되고 상당한 저항이 있으면 수술을 계속할 수 없으며 그렇지 않으면 손상이 악화됩니다. 6. 버터플라이 밸브의 전기적 설치 불량 결함: (1) 윤활 불량, 밸브 내부에 이물질이 붙어 과도한 토크가 발생합니다. (2) 모터 고장. 솔루션: (1) 오일을 첨가하고 깨끗하게 유지하여 오일 파이프의 상태가 양호하고 패킹이 적당히 압축되며 이물질이 신속하게 제거되도록 해야 합니다. (2) 모터의 작동 시간은 15분을 초과하지 않아야 하며 전원 공급이 정상이어야 합니다. 만지거나 습기가 차는 것을 피해야 합니다.
글로벌 산업화가 지속적으로 발전함에 따라 장비 및 파이프라인 시스템에 대한 안전 요구 사항도 증가하고 있습니다. 라인 블라인드 밸브는 항상 산업 시설의 안전과 신뢰성에 중요한 역할을 해왔습니다. 라인 블라인드 밸브는 석유화학, 에너지 생산, 화학공학 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 다양한 산업 분야의 엔지니어와 운영자에게 더 많은 유연성과 안전성을 제공하여 유지 관리 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 적응형 디자인 기존 설계 외에도 THD-슬라이드는 고온, 화재 안전 및 논드립 응용 분야에 맞게 맞춤화된 변형으로 제공됩니다. 공간이 제한된 설치의 경우 컴팩트 버전도 제공될 수 있습니다. 간편한 씰 검사 이 디자인에서는 씰이 안경판 안에 들어있습니다. 이러한 특성은 검사 및 씰 교체 시 접근이 편리한 장점을 제공합니다. 이러한 씰의 상태 평가는 위치가 변경되기 전에 작동 프로세스 외부에서 수행될 수 있으므로 씰 품질의 무결성이 보장됩니다. 비용 효율성 THD-슬라이드는 최소한의 유지 관리 요구 사항으로 완전한 종료, 연장된 작동 수명 및 비용 효율적인 서비스를 제공하도록 설계된 간단하고 견고한 설계를 특징으로 합니다. THD-슬라이드를 열고 닫는 독특한 메커니즘을 통해 한 사람이 도구나 장비 없이 파이프라인을 빠르고 안전하게 차단할 수 있습니다. 메커니즘 원리 정상적인 조건에서는 블라인드 밸브의 전환 구멍이 파이프라인과 접촉하고 블라인드 밸브가 열린 위치에 있습니다. 유지 관리가 필요하고 파이프라인을 차단해야 하는 경우 블라인드 밸브의 스템을 풀어 플랫 엔드를 파이프라인으로 이동하고 블라인드 밸브를 열린 위치에서 닫힌 위치로 돌립니다. 스템을 조이고 블라인드 밸브가 밀봉 기능을 수행하도록 하고 파이프라인을 차단합니다. 유지보수 작업이 완료되면 스템을 풀고 블라인드 플레이트를 전환 구멍으로 이동시켜 배관에 연결합니다. 블라인드 밸브가 열린 위치에서 닫힌 위치로 바뀌었습니다. 스템을 잠그고 밀봉하면 이제 파이프라인이 열리고 블라인드 플레이트 밸브가 열린 위치로 돌아갑니다.
3방향 볼 밸브는 주로 파이프라인에서 매체의 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. 3방향 볼 밸브는 비교적 새로운 유형의 볼 밸브로 스위치에 마찰이 없고 씰의 마모가 적으며 개폐 토크가 작은 등 자체 구조의 독특한 장점을 가지고 있습니다. 이는 장착된 액추에이터의 사양을 줄일 수 있습니다. 3방향 볼 밸브는 T형과 L형으로 제공됩니다. T자형은 세 개의 직교 파이프라인을 연결하고 세 번째 수로를 차단하여 전환과 합류의 역할을 할 수 있습니다. L형 3방향 볼 밸브형은 2개의 직교 파이프라인만 연결할 수 있으며 세 번째 파이프라인의 상호 연결을 동시에 유지할 수 없으며 분배 기능만 수행합니다. 3방향 볼 밸브 의 작동 원리는 밸브 코어를 회전시켜 밸브를 방해하지 않거나 막히게 만드는 것입니다. 볼 밸브는 경량 개폐, 안정적인 밀봉, 간단한 구조, 편리한 유지 관리 등의 장점을 가지고 있습니다. 크기가 작기 때문에 큰 구경으로 만드는 것이 가능합니다. 볼 밸브의 밀봉면과 구면은 닫힌 상태인 경우가 많고 매체에 의해 쉽게 침식되지 않아 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 1. 3방향 볼 밸브는 파이프라인의 스위치를 켜기 쉽고 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 가지고 있습니다. 2. 3방향 볼 밸브는 수명이 길고 유량이 높으며 저항이 낮습니다. 3. 3방향 볼 밸브의 선택은 파이프라인의 전환 요구 사항을 기반으로 해야 하며 서로 혼동해서는 안 됩니다.
