If you have ever experienced project delays due to valve quality issues, or are in the process of selecting qualified valve suppliers for an upcoming industrial project, then understanding the essential inspection reports required when purchasing gate valves becomes critically important. As a key control component in piping systems, the quality of a valve directly affects the safety and reliability of equipment operation. Therefore, when purchasing gate valves, buyers should not only focus on price and delivery time but also ensure that the supplier can provide complete inspection reports.   Mandatory Inspection Reports   ● Material Test Report (MTR) Purpose: To verify that the main components of the valve, such as the body, bonnet, and stem, meet the specified material standards (e.g., ASTM, DIN, EN). Importance: Prevents valve failure under corrosive or high-pressure conditions due to substandard materials.   ● Pressure Test Report Hydrostatic Test: Checks the valve’s strength under the specified pressure. Air Tightness Test: Ensures the valve does not leak at operating pressure. Importance: Confirms that the valve meets the required design pressure rating.   ● Dimension Inspection Report Content: Verifies whether valve structural length, flange dimensions, wall thickness, etc., comply with design and standards (ANSI, EN, GB). Importance: Ensures proper alignment with the piping system and prevents installation deviations.   ● Non-Destructive Test (NDT) Report Methods: Includes Ultrasonic Testing (UT), Radiographic Testing (RT), Magnetic Particle Testing (MT), and Penetrant Testing (PT). Importance: Verifies that castings or welds are free from internal defects, enhancing the valve’s long-term operational reliability.   ● Coating & Painting Test Report Content: Checks paint thickness, adhesion, hardness, salt spray resistance, etc. Importance: Ensures the valve has strong corrosion resistance for outdoor, marine, or chemical environments.   ● Final Inspection Report Content: Includes comprehensive records of appearance, operational performance, markings, packaging, and other inspection items. Importance: Demonstrates that the valve has undergone strict quality control before delivery.   Conclusion   When purchasing gate valves, requiring suppliers to provide complete inspection reports is not only a verification of product quality but also a guarantee of overall project safety and reliability. By reviewing these reports, customers can reduce operational risks, lower maintenance costs, and extend the service life of their equipment.   Q&A   Q1: Why is a Material Test Report (MTR) mandatory when purchasing gate valves? A1: Material determines the valve’s pressure resistance, corrosion resistance, and service life. Different operating conditions require specific materials, so an MTR is necessary to verify compliance.   Q2: Is Non-Destructive Testing (NDT) require...

스테인리스 스틸 플랜지 볼 밸브는 일반적으로 사용되는 산업용 밸브입니다. 폐쇄 요소(볼)는 밸브 스템에 의해 구동되고 볼 밸브 축을 중심으로 회전하여 파이프라인의 개폐 및 유체 제어를 가능하게 합니다. 스테인리스 스틸 플랜지 볼 밸브는 간단한 개폐 기능 외에도 유체 조절에도 사용할 수 있습니다. 특히, V자형 볼 코어와 경질 합금으로 용접된 시트 사이의 강력한 전단력을 이용하는 경밀봉 V포트 볼 밸브는 섬유 또는 미세한 고체 입자가 포함된 유체에 특히 적합합니다. 산업 분야에서 다중 포트 스테인리스 스틸 플랜지 볼 밸브는 매체 합류, 전환 및 유량 전환을 유연하게 구현하는 동시에, 나머지 파이프라인의 정상 작동을 보장하기 위해 단일 통로를 차단할 수 있습니다. 이러한 밸브는 일반적으로 장기적인 안정적인 성능을 유지하기 위해 수평 설치가 필요합니다. 스테인리스 스틸 플랜지 볼 밸브는 구동 방식에 따라 수동, 공압, 전기식으로 분류되어 다양한 작동 조건의 요구를 충족합니다. 스테인리스 스틸 플랜지 볼 밸브 표준 안정적인 성능과 일관된 품질을 보장하기 위해 스테인리스 스틸 플랜지 볼 밸브 s는 다음 표준을 준수합니다. • 설계 및 제조: GB12237-89, API608, API 6D, JPI 7S-48, BS5351, DIN3357; • 플랜지 치수: JB/T74–90, GB9112–9131, ANSI B16.5, JIS B2212–2214, DIN2543, EN1092; • 대면 치수: GB12221-89, ANSI B16.10, JIS B2002, DIN3202, EN558; • 검사 및 테스트: JB/T 9092, API 598, API6D. 이러한 표준은 밸브의 상호 교환성과 호환성을 보장할 뿐만 아니라 다양한 산업 환경에서의 안전성과 신뢰성도 보장합니다. 스테인리스 스틸 플랜지 볼 밸브의 모델 및 사양 스테인리스 스틸 플랜지 볼 밸브의 일반적인 모델과 매개변수는 다음과 같습니다. 전기 플랜지 볼 밸브 Q941F: 크기 DN15–200, 압력 0.6–10 MPa, 재질: 주강/스테인리스강 탄소강 ANSI 볼 밸브 Q41F: 크기 DN15–200, 압력 150LB–900LB, 재질: 탄소강/주강 ANSI 스테인리스 스틸 볼 밸브 Q41F: 크기 DN15–200, 압력 150LB–900LB, 재질: 스테인리스 스틸 웜기어 플랜지 볼 밸브 Q341F: 크기 DN15–200, 압력 0.6–6.4 MPa, 재질: 탄소강/스테인리스강 공압 스테인리스 스틸 볼 밸브 Q641F: 크기 DN15–200, 압력 0.6–6.4 MPa, 재질: 스테인리스 스틸 스테인리스 스틸 플랜지 볼 밸브의 주요 특징 • [끝] 우수한 내마모성: 하드실드 볼밸브의 코어는 합금강으로 덮여 있고, 밸브 시트 표면은 합금강으로 처리되어 강력한 내마모성을 보장합니다. • [끝] 신뢰할 수 있는 밀봉 성능: 정밀한 연마로 볼과 시트 사이의 완벽한 맞춤을 보장하여 누출을 방지�

파이프라인 시스템에서 차단 밸브는 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 핵심 부품입니다. 특히 고압, 고온, 가연성 또는 독성 매체를 취급할 때 글로브 밸브 는 일반적인 차단 밸브 유형으로서 중요한 역할을 합니다. 다른 유형의 밸브와 비교했을 때, 글로브 밸브의 구조와 작동 원리는 효율적이고 안전한 파이프라인 제어를 위한 선호되는 선택 중 하나입니다. 1. 셧다운 밸브의 기본 기능 파이프라인 시스템에서 셧다운 밸브는 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 핵심 부품입니다. 특히 고압, 고온, 가연성 또는 독성 매체를 취급할 때 일반적인 유형의 글로브 밸브는 셧다운 밸브 , 중요한 역할을 합니다. 다른 유형의 밸브와 비교했을 때, 글로브 밸브의 구조와 작동 원리는 효율적이고 안전한 파이프라인 제어를 위한 선호되는 선택 중 하나입니다. 2. 안전에 있어서 차단밸브의 역할 셧다운 밸브는 여러 산업 분야, 특히 고위험, 가연성 또는 독성 물질을 처리하는 파이프라인 시스템에서 중요한 안전 역할을 합니다. 셧다운 밸브의 탁월한 성능은 위험한 누출을 방지하는 데 이상적인 선택입니다. 예를 들어, 석유, 천연가스, 화학 물질 및 기타 유해 물질을 운송할 때 셧다운 밸브는 파이프라인 흐름을 효율적이고 신속하게 차단하여 환경 및 인명 안전에 대한 피해를 방지할 수 있습니다. 또한, 셧다운 밸브는 증기 시스템, 냉각수 시스템, 고압 가스 파이프라인에 널리 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서 셧다운 밸브는 안전한 작동을 보장할 뿐만 아니라 유량을 효과적으로 조절하고, 파이프라인 압력을 제어하며, 시스템 내 과압 및 저압을 방지하여 파이프라인 시스템의 안정성을 유지합니다. 3. 셧다운 밸브가 효율적인 운영에 미치는 영향 안정적인 밀봉 성능과 낮은 유량 저항으로 유명한 셧다운 밸브는 파이프라인 시스템에서 효율적인 유량 제어를 달성하는 데 중요한 도구입니다. 다른 밸브 유형과 달리, 셧다운 밸브는 완벽한 차단뿐만 아니라 유량 조절 기능에도 중점을 두고 설계되었습니다. 유량 제어용으로 특별히 설계된 것은 아니지만, 경우에 따라, 특히 유량이 비교적 낮은 시스템에서는 제한적인 유량 조절 기능만 수행할 수 있습니다. 최적의 작동을 위해 셧다운 밸브는 밀봉 무결성과 기능을 보장하기 위해 정기적인 점검 및 유지보수가 필요합니다. 고압 또는 고온 환경에서는 밸브의 밀봉 표면이 침식이나 손상에 취약합니다. 따라서 밸브의 수명을 연장하고 시스템의 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해서는 적절한 유지보수 조