Buried soft-seated gate valves are critical valves widely employed in pipeline systems, featuring unique designs and functionalities that render them extensively utilized across various industrial and domestic applications. Working principle The working principle of buried soft-seated gate valves is based on the sealing performance between the gate and the sealing surface. When the valve is in the closed position, the gate is pushed against the sealing surface by the actuating mechanism, typically a handwheel or electric actuator, achieving complete closure of the pipeline. When it is necessary to open the valve, the actuating mechanism pulls the gate away from the sealing surface, allowing the medium to flow freely in the pipeline. Structural characteristics 1. Subterranean Design: Buried soft-seated gate valves are typically installed underground within pipeline systems to shield the valves from external environmental impacts. Simultaneously, this design maximizes space conservation and ensures unobstructed pipeline flow. 2. Soft-Sealing Structure: Soft-sealing materials typically utilize rubber or polymers, offering excellent sealing performance and corrosion resistance. They can maintain a stable sealing effect across various media and temperatures. 3. High Pressure Endurance: The design structure of buried soft-seated gate valves is robust, capable of withstanding high pressure and impact forces, ensuring stable and reliable operation under various operating conditions. 4. Anti-corrosion Coating: Valves are typically coated with anti-corrosion coatings on their surfaces to enhance durability and lifespan, thereby reducing maintenance costs. 5. Complete Accessory Configuration: Buried soft-seated gate valves are typically equipped with accessories such as handwheels, electric actuators, limit switches, etc., to meet operational requirements under different conditions. Application area 1. Petroleum and Chemical Industry: Used for control and regulation of crude oil, natural gas, and chemical media. 2. Municipal Water Treatment Systems: Used for flow control and prevention of backflow in municipal water distribution networks. 3. Wastewater Treatment Plants: Used for drainage and regulation in wastewater treatment systems. 4. Thermal Power Plants: Used for flow control in boiler feedwater pipelines and cooling water systems. 5. Urban Heating Systems: Used for regulation and control of heat transfer media in centralized heating networks. Buried soft-seated gate valves play a crucial role as integral components in pipeline systems across industrial and civilian domains. Their reliable sealing performance, stable structural design, and extensive application areas make them indispensable in pipeline systems. This article aims to help readers gain a comprehensive understanding and application of buried soft-seated gate valves, thereby enhancing the safety and operational efficiency of pipeline systems.

틸팅 디스크 체크 밸브는 매체의 역류를 방지하기 위해 파이프라인 시스템에 사용되는 일반적인 유형의 밸브입니다. 일반적으로 밸브 본체, 디스크, 스프링 및 밀봉 개스킷과 같은 구성 요소로 구성됩니다. 틸팅 디스크 체크 밸브의 작동 원리는 디스크 설계를 기반으로 합니다. 디스크가 비스듬히 배치되어 매체가 밸브를 통해 전진 방향으로 원활하게 흐르고 후진 시 밸브가 신속하게 닫힙니다. 흐름을 방지하여 매체의 역류를 방지합니다. 틸팅디스크 체크밸브의 특징 중 하나는 구조가 간단하다는 점입니다. 구성 요소 수가 적고 레이아웃이 콤팩트하므로 제조 및 유지 관리가 상대적으로 쉽습니다. 또한 틸팅 디스크 체크 밸브에는 빠른 폐쇄 기능이 있습니다. 매체의 흐름 방향이 변경되면 디스크가 신속하게 반응하고 밸브를 닫아 매체의 역류를 효과적으로 방지하고 파이프라인 시스템의 정상적인 작동을 유지합니다. 또 다른 중요한 특징은 뛰어난 밀봉 성능입니다. 틸팅 디스크 체크 밸브는 스프링과 같은 장치를 사용하여 디스크를 닫는 데 도움을 주고 닫힌 위치에서 밸브를 효과적으로 밀봉하여 매체 누출을 방지하고 파이프라인 시스템의 안전한 작동을 보호합니다. 또한 틸팅 디스크 체크 밸브는 일반적으로 부식 방지 재료를 사용하여 제조되므로 장기간 부식성 매체에서 안정적으로 작동할 수 있습니다. 틸팅 디스크 체크 밸브의 또 다른 주목할만한 특징은 광범위한 적용 범위입니다. 액체, 가스, 증기 등 다양한 매체에 적합하며, 상하수도, 화학, 석유 등 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다. 저압 시스템이든 고압 시스템이든 틸팅 디스크 체크 밸브는 매체 역류를 확실하게 방지하여 파이프라인과 장비의 안전한 작동을 보호합니다. 요약하면, 틸팅 디스크 체크 밸브는 단순한 구조, 신속한 폐쇄, 우수한 밀봉 성능, 내식성 및 광범위한 적용 가능성이라는 특성으로 인해 파이프라인 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 밸브를 설계하고 선택할 때 파이프라인 시스템의 작동 압력, 매체의 특성, 작동 환경과 같은 요소를 고려하여 적절한 틸팅 디스크 체크 밸브를 선택하면 파이프라인 시스템의 안전성과 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

지하 환경의 독특한 특성으로 인해 밸브의 성능과 안전성이 더 요구되기 때문에 지하 파이프라인에 완전히 용접된 볼 밸브를 설치하는 요구 사항은 매우 중요합니다. 올바른 설치는 밸브의 정상적인 작동을 보장할 뿐만 아니라 서비스 수명을 연장하고 파이프라인 시스템의 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다. 다음은 지하 파이프라인에 완전 용접된 볼 밸브를 설치하기 위한 특정 요구 사항입니다. 1. 적절한 밸브 유형 선택 지하 파이프라인에 완전 용접된 볼 밸브를 설치할 때는 파이프라인 시스템의 작동 조건과 유체 특성에 따라 적절한 밸브 유형을 선택해야 합니다. 간단한 구조와 안정적인 밀봉 등의 장점을 갖춘 완전 용접 볼 밸브는 파이프라인 시스템의 고압, 고온 및 부식성 유체 응용 분야에 적합합니다. 2. 지하매설깊이 고려 완전 용접된 볼 밸브를 설치할 때 지하 매설 깊이를 고려하는 것이 필수적입니다. 일반적으로 지하 파이프라인의 매설 깊이는 유지 관리 및 작동을 용이하게 하면서 밸브가 안전하게 위치하도록 관련 표준 및 사양을 준수해야 합니다. 3. 부식 방지 조치 지하 환경의 습기와 토양에 화학 물질이 존재하면 부식이 발생하고 밸브가 손상될 수 있습니다. 따라서 완전 용접된 볼 밸브를 설치할 때는 적절한 부식 방지 조치를 취하는 것이 필요합니다. 여기에는 부식 방지 재료로 제조된 밸브를 선택하고 밸브에 부식 방지 코팅을 적용하여 서비스 수명을 연장하는 것이 포함됩니다. 4. 밀봉 성능 요구 사항 지하 파이프라인 시스템의 완전 용접된 볼 밸브는 유체 누출 및 지하수 오염을 방지하기 위해 우수한 밀봉 성능을 가져야 합니다. 설치하는 동안 씰링 성능이 설계 요구 사항을 충족하도록 밸브의 씰링 구성 요소가 손상되지 않고 올바르게 설치되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 5. 지하수위 변동 고려 지하수 수위의 변동은 완전 용접된 볼 밸브의 작동 상태와 안전성에 영향을 미칠 수 있습니다. 설치 장소를 선정할 때에는 지하수위 변동폭을 고려하고 그에 따른 방수 대책을 실시하여 지하수가 밸브에 영향을 미치지 않도록 하는 것이 필수적입니다. 6. 정기점검 및 유지보수 지하 환경은 완전히 용접된 볼 밸브에 상당한 영향을 미칩니다. 따라서 밸브를 정기적으로 검사하고 유지 관리하는 것이 필수적입니다. 검사 작업에는 밸브의 밀봉 성능 평가, 움직이는 부품의 상태 확인, 부식 방지 조치의 효과 평가, 밸브의 안전한 작동을 보장하기 위한 모든 문제의 신속한 해결 등이 포함됩니다. 지하 파이프라인에 완전히 용접�