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Can Line Blind Valves Handle High-Temperature Steam Applications?
Can Line Blind Valves Handle High-Temperature Steam Applications?
2026-03-19

Recently, Dervos Valve helped a client in Hungary overcome a common challenge in industrial steam systems: how to safely isolate high-temperature pipelines without leakage or downtime.   Operating with saturated steam at around 250°C and exposed to temperatures as low as -39°C, the client’s system demanded a solution that was both robust and reliable. Traditional valves often failed to maintain a tight seal under such conditions, and conventional isolation methods required depressurizing the line, increasing downtime and operational risk.   To address these challenges, Dervos supplied a DN400 PN40 sliding line blind valve, engineered specifically for the project’s harsh conditions. The valve’s sliding blind mechanism allows operators to switch between flow and isolation positions without depressurizing the system, enhancing safety and efficiency during maintenance.   Built with forged 20GML steel and a metal-to-metal stainless steel sealing structure, the valve delivers reliable performance under both high-temperature steam and extreme outdoor climates. Its full-bore design minimizes flow resistance, while the worm gear manual actuator ensures smooth and controlled operation even at large sizes and high pressure ratings. Safety features such as anti-misoperation devices and protective blind plate structures further reduce the risk of errors during handling.   Since installation, the valve has enabled leak-free operation, safer maintenance procedures, and stable performance in extreme temperatures. Designed for a service life exceeding 30 years, it provides a long-term, low-maintenance solution, giving the client confidence in their steam system’s reliability and safety.   This project highlights how a carefully engineered sliding line blind valve can solve critical isolation challenges in high-temperature steam applications, combining operational safety, durability, and efficiency in one solution.

게이트 밸브는 풀 포트 방식인가요?
게이트 밸브는 풀 포트 방식인가요?
2026-03-13

산업용 배관 시스템에서 게이트 밸브는 일반적으로 저항이 낮은 차단 밸브로 간주됩니다. 밸브가 완전히 열리면 게이트가 유로에서 완전히 빠져나와 유체가 최소한의 저항으로 통과할 수 있게 됩니다. 하지만 엄밀히 말하면 공학적인 관점에서 모든 게이트 밸브가 풀포트 밸브로 분류되는 것은 아닙니다. 밸브 시트 내경이 파이프라인 내경과 같거나 매우 가까우면 유량 흐름에 거의 또는 전혀 제한이 없습니다. 이 경우 밸브를 풀포트(또는 거의 풀포트) 밸브로 간주할 수 있습니다. 이러한 설계는 석유 및 가스 파이프라인, 상수도 시스템, 그리고 낮은 압력 강하가 요구되는 기타 분야에 일반적으로 사용됩니다. 밸브 시트 내경이 파이프 내경보다 약간 작으면 밸브 내부에서 약간의 유량 제한이 발생합니다. 이러한 경우 밸브는 축소형 내경 밸브라고 부르는 것이 더 정확합니다. 이러한 구성은 소형 밸브나 비용 최적화 밸브에서 더 흔하게 사용됩니다. 판막 디자인. 엔지니어링 실무에서는 간단한 선택 논리를 적용할 수 있습니다. ● 시스템에 최소 유량 저항 또는 파이프라인 피깅이 필요한 경우 밸브 내경은 파이프라인 직경과 일치해야 합니다. ● 밸브가 일반적인 차단 목적으로 사용되는 경우, 대부분의 표준 게이트 밸브로도 필요한 유량 용량을 충족할 수 있습니다. 따라서 다음과 같은 간결한 결론을 내릴 수 있습니다. 게이트 밸브는 일반적으로 풀 포트 설계에 가깝지만, 실제로 풀 보어인지 여부는 밸브 시트 내경이 파이프라인의 내경과 같은지 여부에 따라 달라집니다. QA Q1: 게이트 밸브는 항상 최대 개방형인가요? 반드시 그런 것은 아닙니다. 밸브 시트의 내경이 파이프의 내경과 같으면 풀 보어 밸브로 간주할 수 있습니다. 시트 내경이 파이프 내경보다 약간 작으면 리듀스 보어 밸브로 분류됩니다. Q2: 왜 그렇습니까? 게이트 밸브 상대적으로 유동 저항이 낮습니까? 밸브가 완전히 열리면 게이트가 유로에서 완전히 제거되어 유체가 거의 직선으로 통과하게 되므로 압력 강하가 낮아집니다. Q3: 게이트 밸브는 유량이 많은 배관에 적합한가요? 네. 시스템에서 압력 강하를 최소화해야 하는 경우 게이트 밸브가 일반적으로 사용됩니다. Q4: 게이트 밸브와 일반 밸브 모두에서 풀 포트 개념은 동일한가요? 볼 밸브 에스? 정확히는 아닙니다. 볼 밸브의 경우 내경은 볼 포트 직경에 따라 결정되는 반면, 게이트 밸브의 경우 주로 시트 내경에 따라 결정됩니다.

대구경 볼 밸브 설치
대구경 볼 밸브 설치
2026-03-09

큰 직경 볼 밸브 밸브는 석유 및 화학 처리, 발전, 장거리 파이프라인 운송, 대규모 수처리 시스템 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 설치가 제대로 이루어지지 않으면 밀봉 누출, 밸브 고착 또는 구조적 손상이 발생할 수 있습니다. 따라서 장기적인 안정적인 작동을 위해서는 올바른 설치 방법이 필수적입니다. 1. 설치 전 점검 사전 설치 검사가 불충분할 경우, 사용 중 작동 불량이 발생할 가능성이 높아집니다. 먼저 밸브 본체에 운송 중 손상이 있는지 검사하십시오. 밸브 본체 또는 밀봉면에 긁힘, 충격 자국 또는 변형이 발견되면 설치를 중단하고 공급업체에 연락해야 합니다. 다음으로 밸브 모델, 압력 등급 및 연결 표준을 확인하십시오. 시스템 설계 압력이 밸브 압력 등급과 일치하지 않으면 작동 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 저압 등급 밸브를 고압 배관 시스템에 잘못 사용하면 수격 충격으로 인해 밸브 본체가 소성 변형될 수 있습니다. 또한 볼 표면과 씰링 링의 상태를 점검해야 합니다. 볼 표면에 흠집이 있으면 씰링 성능이 저하됩니다. 이는 미세 누출 가능성이 높은 가스 이송 시스템에서 특히 중요합니다. 2. 설치 방향 대구경 볼 밸브에는 일반적으로 유량 방향 표시가 있습니다. 설치 방향이 잘못되면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 유체 흐름 방향이 설계 방향과 일치하면 작동 토크가 더욱 안정적으로 유지됩니다. 밸브가 반대로 설치되면 스템에 가해지는 기계적 하중이 증가하여 장기간 작동 시 스템 마모가 가속화될 수 있습니다. 이중 밀봉 양방향용 볼 밸브 양방향 흐름이 허용되지만, 보다 균일한 밀봉 응력 분포를 보장하기 위해 표시된 흐름 방향에 따라 설치하는 것이 여전히 권장됩니다. 고온 또는 증기 시스템에서 설치 방향이 잘못되면 열팽창으로 인해 씰링 링의 노화가 가속화될 수 있습니다. 3. 파이프라인 응력 제어 대구경 볼 밸브는 무겁습니다. 적절한 지지대 없이 설치할 경우 플랜지 연결부에 추가적인 굽힘 모멘트가 전달될 수 있습니다. 배관 시스템에 축 방향 변위가 발생할 경우, 배관을 부분적으로 고정하기 위해 배관 지지대를 설치해야 합니다. 지지 구조물이 설치되지 않으면 밸브 본체가 장기간 중력에 의한 인장 하중을 받게 되어 결국 플랜지 씰이 파손될 수 있습니다. 대구경 볼 밸브의 경우 일반적으로 양쪽에 독립적인 지지대를 설치하는 것이 좋습니다. 배관 시스템이 열팽창 및 수축을 겪는 경우, 팽창 보상 장치를 설치해야 합니다. 그렇지 않으면 밀봉면이 점차 손상될 수

나비 형 밸브
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20" 150LB 라이닝된 버터플라이 밸브 API 609 러그 ASME

20" 150LB 버터플라이 밸브는 API 609 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 WCB로 만들어집니다. 연결 모드는 Lug이며 터빈 작동 모드가 있습니다.

  • 지불:

    30% when order confirmed, 70% before shipment
  • 제품 원산지:

    China
  • 색:

    Customization
  • 배송 포트:

    Shanghai, China
  • 리드 타임:

    30~60 days Ex Works after order confirmation
  • Material:

    ASTM A216 WCB
  • Method of Operation:

    Turbine Operation
지금 문의
제품 상세 정보

제품 설명

유형

나비 형 밸브

크기

20"

압력

150파운드

연결

돌기

작업

터빈 작동

본체 재질

ASTM A216 WCB

디자인 규범

API 609

정면으로 마주보는 차원

ASME B16.10

플랜지 치수

ASME B16.5

테스트 및 검사 코드

MFR

온도

-29 ~ 180°C

적용 가능한 매체

산, 알칼리, 소금 등

특징

1. 유지 보수 및 교체 및 비용 절감에 편리한 모듈 식 설계;

2. 누출을 효과적으로 제거하고 밸브가 최상의 밀봉 효과를 얻도록 합니다.

기술 도면

치수 확인

압력 테스트

그림

명판 및 포장

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다섯 개의 백성 중 하나
헝가리 정유소용 Dervos 밸브 공급

프로젝트 배경 2024년 DervosValve는 신뢰할 수 있는 밸브 공급업체로 선정되었습니다. 정유소 프로젝트 헝가리에 위치한 이 고객은 복잡하고 고압의 석유 및 가스 매체를 처리할 수 있는 대형 산업용 밸브를 필요로 했습니다. 에너지 분야에서 다년간의 엔지니어링 경험과 검증된 실적을 보유한 Dervos는 정유 공장의 운영 요구에 맞춘 완벽한 밸브 솔루션을 제공하기 위해 선택되었습니다. 공급 범위 ● 10개 게이트 밸브 ● 9개의 체크 밸브 모든 밸브는 API 및 ASME 표준에 따라 설계 및 제조되어 국제 정유소 안전 및 성능 요구 사항을 준수합니다. 제품 디자인 및 기술 하이라이트 공급된 밸브는 볼트 체결식 보닛 디자인, 유연한 웨지, 그리고 요크 지지대가 있는 라이징 스템을 특징으로 하며, 밀봉 신뢰성을 높이고 유지 보수를 용이하게 합니다. 대형 구조는 정유소의 파이프라인 시스템에 맞게 맞춤 제작되어 고온 고압 환경에서도 원활한 유체 제어와 안정적인 작동을 보장합니다. 정유소 조건에서의 성능 정유 공장 환경은 잦은 온도 변화와 매체 불순물을 동반합니다. Dervos 밸브는 탁월한 밀봉 성능, 내식성 및 기계적 강도를 입증하여 최소한의 유지 보수로 장기적인 안정성을 보장합니다. 볼트 체결식 보닛 디자인은 예정된 가동 중단 시에도 분해 및 점검이 더욱 편리하도록 설계되었습니다. 고객이 Dervos를 선택한 이유 헝가리 고객은 다음과 같은 이유로 Dervos를 평가했습니다. ● 석유 및 가스 밸브 솔루션 분야에서 입증된 경험 ● 엄격한 자재 추적 및 품질 관리 시스템 ● 대형 밸브 치수에 대한 유연한 사용자 정의 기능 ● 정시 납품 및 완벽한 문서 지원 프로젝트 전반에 걸쳐 당사의 기술 및 물류 팀은 고객 엔지니어와 긴밀히 협력하여 각 밸브가 프로젝트 일정과 정유소 설치 표준을 충족하도록 테스트, 포장 및 배송되도록 했습니다. 고객 피드백 및 프로젝트 결과 설치 및 시운전 후, 정유 공장은 안정적인 운전과 정밀한 유량 제어 성능을 보였습니다. 밸브의 대형 설계와 견고한 구조는 시스템 압력 및 유량 요건을 완벽하게 충족했습니다. 고객은 품질과 데르보스의 기술적 대응력 모두에 만족감을 표하며 향후 협력을 위한 탄탄한 기반을 마련했습니다. 결론 헝가리에서 성공적으로 진행된 이번 정유 공장 프로젝트는 Dervos가 석유 및 가스 산업에 신뢰할 수 있는 대형 밸브 솔루션을 제공할 수 있는 역량을 다시 한번 입증합니다. Dervos는 정밀 엔지니어링, 전문적인 서비스, 그리고 장기적인 신뢰성을 바탕으로 글로벌 파트너사들에게 지속적인 서비스를 제공하고 있습니다.

6 인치 듀얼 체크 밸브
웨이퍼 체크 밸브 알 브론 c95800 듀얼 디스크 6 인치

이중 디스크 웨이퍼 체크 밸브는 API 594에 따라 설계되고 API 598에 따라 테스트됩니다. 청동 비 복귀 밸브는 해수에 적용 할 수 있습니다. 빠른 세부 사항 유형 검사   판막 크기 6 인치 설계 압력 수업   150 구성 이중   리테이너가있는 플레이트 타입 연결 웨이퍼   유형 디자인 및 제조 API   594 끝으로 종료 저 같은   b16.10 연결 저 같은   b16.5 압력 및   온도 저 같은   b16.34 테스트 & amp;   검사 API   598 바디 재료 알류미늄   청동 c95800 트림 재료 알류미늄   청동 c95800 미디어 w.o.g. 밸브 조립 후 dervos 검사 밸브 품질은 우리가 가장 중요하게 생각하는 관점 중 하나입니다. dervos에서는 원료, 가공, 조립에서 선적 전 검사에 이르기까지 품질 관리가 시작됩니다. 조립 후 품질 검사 팀은 육안 검사, 치수 검사, 유압 테스트 및 공기 테스트를 수행합니다. 모든 주문은 검사 기준에 따라 테스트를 통과해야합니다. 그렇지 않으면 우리의 품질 검사 팀은 선적을 릴리스하지 않습니다. 검사 보고서 밸브 품질 관리 방법을 입증하는 데 문서를 사용할 수 있습니다. 모든 주문과 함께 dervos는 고객에게 검사 보고서를 제공합니다. 3.1 밀 테스트 보고서 무료. dervos 검사 보고서에는 도장 및 포장 사진과 함께 치수 검사 및 압력 테스트의 실제 결과가 표시됩니다. 이 모든 정보는 데이터와 명확한 그림을 통해 표시됩니다. 3.1 밀 테스트 보고서에는 밸브 몸체, 보닛, 스템, 디스크 등의 화학 성분, 기계적 성질 및 열 번호가 표시됩니다.

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80A JIS 10K 3방향 플러그 밸브는 API 599 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 A351 CF8로 만들어졌습니다. 3Way 및 L자형의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다.

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