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The Important Functions of Steam Trap Valves
The Important Functions of Steam Trap Valves
2024-04-17

A steam trap valve is a device designed on devices that require steam, which can automatically discharge condensate, air, and non condensable gases from the steam system and prevent steam from being discharged. Important Functions (1) Able to quickly remove condensate generated; (2) Prevent steam leakage; (3) Remove air and other non condensable gases. The necessity of using steam equipment to remove condensate and air: (1) Prevent water hammer: If there is condensate in the steam pipeline, it will be strongly impacted by the high-speed flowing steam on the pipe wall, valves, and steam equipment, causing damage or damage to the pipeline bends, valves, and steam equipment. (2) To prevent a decrease in the efficiency of steam using equipment: Steam using equipment (especially indirect heating devices) is aimed at effectively utilizing the latent heat of steam. Excessive condensate trapped in these devices comes into contact with the heating surface, reducing the heating area and uneven heating up and down, resulting in a significant decrease in equipment efficiency. (3) Prevent corrosion of steam inside equipment: Oxygen in water and air coming into contact with the equipment can cause chemical reactions, leading to rust corrosion. (4) Prevent damage to steam using equipment: Due to the different temperatures of steam and water, the condensed water inside the equipment generates temperature differences locally, causing temperature difference stress and equipment damage. Specific requirements for steam trap valves: (1) No steam leakage during the discharge of condensate; (2) It can eliminate all condensed water from any part of the steam system; (3) Capable of simultaneously discharging air and condensate; (4) Suitable for a wide range of pressures; (5) Easy to repair and maintain: simple structure with few moving parts; (6) High practicality: small size, light weight, long lifespan, low price, and no loss of emission capacity due to air and steam.

How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?
How to Prevent Damage to the Sealing Surface of High-pressure Ball Valves?
2024-04-12

In industrial production, high-pressure ball valves play a crucial role, and damage to the sealing surface may lead to leakage and performance degradation. Therefore, measures must be taken to prevent and protect the sealing surface. 1. Proper Operation and Usage When operating high-pressure ball valves, it is essential to follow the correct operating procedures and technical requirements. Do not exceed the rated pressure and temperature range of the valve. Avoid over-tightening the valve to prevent damage to the sealing surface or premature wear. 2. Regular Inspection and Maintenance Regularly inspect the sealing surface of the ball valve, especially valves exposed to high-pressure and high-temperature environments. Remove any debris and dirt around the valve to ensure the sealing surface is in good working condition. 3. Select Appropriate Sealing Materials Choose suitable sealing materials according to the requirements of the working environment. For instance, in high-temperature or chemically corrosive environments, select sealing materials that are resistant to high temperatures and corrosion. Regularly inspect the wear and aging of sealing materials and promptly replace damaged seals. 4. Preventing Foreign Object Intrusion Install filters or screens to prevent foreign objects from entering the valve body and damaging the sealing surface. Avoid conducting messy operations around high-pressure ball valves to reduce the intrusion of external impurities. 5. Timely Repair and Replacement If damage or wear is found on the sealing surface, stop using it immediately and proceed with repairing or replacing the seals to prevent leaks from causing more serious issues. 6. Training and Education Provide training to operators to ensure they understand the working principles and proper operation methods of high-pressure ball valves, reducing the risk of seal surface damage due to operational errors. 7. Minimize Frequent Opening and Closing Reduce the frequency of opening and closing high-pressure ball valves because frequent operation increases wear and fatigue on the sealing surface, leading to premature failure. Where possible, take measures to minimize valve cycling, such as planning production schedules rationally or employing automated control systems. 8. Regular Cleaning and Maintenance Perform regular cleaning and maintenance on high-pressure ball valves to remove accumulated dirt and deposits inside the valve body, ensuring the valve operates smoothly and the sealing surface remains clean. Regular cleaning effectively reduces contamination and corrosion of the sealing surface, extending the lifespan of the seals. 9. Choose High-Quality Ball Valves Select high-quality high-pressure ball valve products to ensure that the design and manufacturing quality of the valves meet standard requirements and possess excellent performance and reliable sealing capabilities. Valves from DERVOS typically offer longer lifespan and better sealing effects, effectively...

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성
스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브의 특성
2024-03-28

스테인레스 스틸 트러니언 장착형 볼 밸브는 일반적으로 파이프라인에서 유체(예: 물, 가스, 증기 등)의 흐름을 제어하는 ​​데 사용되는 일반적으로 사용되는 밸브 유형입니다. 장점: 1. 고압 저항 . 2. 스테인레스 재질 로 내식성이 우수합니다 . 3. 첨단 밀봉 기술로 탁월한 밀봉 성능을 발휘합니다 . 4. PEEK 밸브 시트를 사용하여 누출이 없고 토크가 가볍습니다. 5. 높은 신뢰성을 위한 견고한 구조 . 6. 원격 제어를 포함한 편리한 작동 으로 시스템 효율성이 향상됩니다. 7. 석유, 화학, 천연가스, 야금 등 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 적용 가능합니다 . 스테인레스 스틸 트러니언 장착 볼 밸브는 다양한 산업 시나리오, 특히 부식에 따른 내식성과 고온 저항이 요구되는 환경에 적합한 신뢰할 수 있는 밸브 유형입니다.

다섯 개의 백성 중 하나
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주강 웨이퍼 타입 버터 플라이 밸브 2 인치 300lb 레버

중국 웨이퍼 형 버터 플라이 밸브 공급 업체 DVS 공급 주강 웨이퍼 버터 플라이 밸브, 2 인치, 클래스 300, 레버 작동, 공기, 물, 증기 및 가스 용.

  • 지불:

    30% when order confirmed, 70% before shipment
  • 제품 원산지:

    China
  • 색:

    Customization
  • 배송 포트:

    Shanghai, China
  • 리드 타임:

    30~60 days Ex Works after order confirmation
  • Material:

    Cast Steel
  • Method of Operation:

    Lever
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제품 상세 정보

버터 플라이 밸브는 격리, 스로틀 링 및 제어와 같은 특수 용도에 사용할 수 있습니다. 버터 플라이 밸브는 공기, 물, 증기, 가스 등과 같은 유체에 적합합니다.


빠른 세부 사항

유형

나비 형 밸브

공칭 직경

2 인치

공칭 압력

300LB

구성

동심 구조

연결

웨이퍼 유형

디자인 & 제조

API609

끝에서 끝까지 차원

ASME B16.10.

테스트 & 검사

API 598.

바디 재질

캐스트 스틸.

기온 범위

-15 ~ 120 ° C

미디어

공기, 물, 증기, 가스, etc


기술 도면


DVS 서비스

좋은 고객 서비스는 제품 그 자체만큼 가치가 있습니다. Dervos에서는 고객이 편안하게 느낄 수 있도록 다양한 고객 서비스를 제공합니다. 언제 우리와 거래

주간 생산 보고서 제공

시기 생산이 시작되면 매주 생산 보고서를 받게되므로 제품 상태를 잘 파악하고 그동안 고객에게보고 할 수 있습니다.

18 개월 보증 제공

배송 후 18 개월 보증 기간이 제공되며 밸브 구매에 대한 걱정은 없습니다. Dervos.

3 일 이내에 솔루션 제공 불만 사항

모든 불만 사항은 3 일 이내에 해결됩니다.이 경우 고객을 위해 적시에 답변하고 문제를 해결하여 그들을 언제 불만 일어나고 있습니다.





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4 인치 150LB 러그 동심 버터 플라이 밸브 연성 철

이동 심 나비 밸브는 나사 구멍이있는 러그 형 밸브로 여러 용도에 사용할 수 있습니다. The 밸브는 스토퍼, 파이프 라인 끝에서 배출하기위한 탭, open / close 및 흐름 제어.

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DN300 PN10 버터플라이 밸브는 API 609 표준에 따라 제작됩니다. 밸브 본체는 GGG40으로 제작되었습니다. 중심선과 구조길이 78mm의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 FF입니다. 그리고 터빈 작동 모드가 있습니다.

나비 형 밸브
10" 150LB 동심 버터플라이 밸브 러그 GGG40 API609 레버

10" 150LB 버터플라이 밸브는 API 609 규격에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 GGG40으로 제작되었습니다. 중간 라인 타입과 러그 타입(나사 구멍)의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 모드는 러그입니다. 그리고 레버 작동 모드가 있습니다. .

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DN1350 4 Bar 버터플라이 밸브는 API 609 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 GGG40으로 제작되었습니다. Midline type의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 모드는 AWWA C207 Class D에 따른 플랜지 연결이며 기어박스 작동 모드가 있습니다.

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4" 150LB 버터플라이 밸브는 API 609 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 A216 WCB로 만들어집니다. 센터 라인의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 러그(UNC 나사 구멍, RF 125-250AARH)입니다. 레버(잠금 장치) 작동 모드.

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1" 1500LB 단조 강철 플로팅 볼 밸브 RTJ LF2 레버

1" 1500LB 게이트 밸브는 ASME B16.34 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 A350 LF2로 제작되었습니다. 3피스, 플로팅 볼, 풀 보어, 내화성, 정전기 방지 및 정전기 방지의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 플라잉 밸브 스템 디자인 연결 모드는 RTJ이며 레버 작동 모드가 있습니다.

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