The global industrial valve market is undergoing a quiet yet significant transformation. Growth is no longer driven mainly by new construction projects — instead, it’s increasingly fueled by the replacement and modernization of aging equipment and infrastructure. From petrochemical plants to municipal water systems and natural gas pipelines, valve upgrades have become a key priority across industries.   Aging Equipment Drives Rising Valve Replacement Demand   In many industrial facilities, valves—though seemingly durable—gradually suffer from seal wear, sluggish operation, and leakage after years of service. For plants operating over a decade, valve degradation has become a major factor affecting safety and efficiency.   With stronger focus on maintenance, process safety, and energy efficiency, end users in oil & gas, power, and water treatment sectors are accelerating valve replacement and upgrade projects. This trend aligns with a global shift toward predictive maintenance and sustainable operations, increasing demand for ball valves, gate valves, and control valves.   Market research from Mordor Intelligence and others shows a shorter valve replacement cycle due to rising maintenance costs and downtime risks. Stricter environmental and safety standards are also pushing faster modernization worldwide. In the U.S., for example, the water sector—with pipelines averaging over 40 years old—is investing in large-scale valve renewal programs to reduce leakage and unplanned shutdowns. Similar initiatives are emerging across Europe and Asia.   Infrastructure Investment Fuels Market Expansion   Beyond replacements, ongoing infrastructure investment continues to drive valve demand globally. Asia’s rapid industrial growth and the Middle East’s refining and petrochemical expansion have led to increased valve procurement.   According to GMI Insights, the global industrial valve market reached USD 75.9 billion in 2024 and is projected to hit USD 142.6 billion by 2034 (CAGR: 6.6%). Precedence Research forecasts even higher potential—up to 12.5% CAGR.   This growth is backed by large-scale upgrades in urban water networks, wastewater treatment plants, natural gas pipelines, and energy transition projects such as hydrogen and carbon capture systems, all requiring next-generation high-performance valves.   Valve Replacement Becomes a Smart Technology Upgrade   Modern valves are evolving beyond mechanical parts. With smart manufacturing and the Industrial Internet of Things (IIoT), today’s valves feature sensors, smart actuators, and remote monitoring. Engineers can now track performance in real time and conduct predictive maintenance, reducing unexpected downtime.   Advanced materials like corrosion-resistant alloys, cryogenic steels, and special polymers are extending service life and reliability—especially in harsh environments. For indu...

본 논문에서는 공개된 업계 데이터, 기업 웹사이트, 그리고 2025년 권위 있는 순위를 바탕으로 기술, 생산 능력, 자격 요건, 그리고 시장 실적 측면에서 대표적인 중국 밸브 제조업체 10곳을 선정했습니다. 이 순위는 전반적인 기업 역량과 시장 영향력을 중점적으로 평가하여 조달 및 엔지니어링 선정에 참고 자료를 제공하고자 합니다. 쑤저우 뉴웨이 밸브 유한회사(브랜드: NEWAY) 뉴웨이는 심해, LNG, 원자력 등 고부가가치 분야에 서비스를 제공할 수 있는 몇 안 되는 국내 밸브 제조업체 중 하나입니다. 포괄적인 기술력과 국제 인증을 보유하고 있으며, 뛰어난 생산 능력과 프로젝트 지원 역량을 갖추고 있습니다. 대규모 프로젝트 및 수출 시장에서 상당한 점유율을 확보하며 국내 밸브 업계를 선도하는 기업으로 자리매김했습니다. DERVOS VALVE (브랜드: 데르보스 밸브 ) DERVOSVALVE의 제품 라인은 다음을 포함한 전체 밸브 범위를 포괄합니다. 볼 밸브 s, 버터플라이 밸브, 게이트 밸브 s, 글로브 밸브, 체크 밸브 등을 생산합니다. 당사는 포괄적인 기술력과 국제 인증을 보유하고 있으며, 다양한 작동 조건과 시장의 요구 사항을 충족하는 제품을 공급합니다. 자체 제조 역량과 최고 수준의 공급력을 바탕으로 DERVOS VALVE는 고객에게 탁월한 납기 및 일관된 품질 보증을 제공합니다. 당사는 단일 단위 주문(최소 주문 수량 1개 이상)부터 시작하여 문의, 품질 검사, 최종 납품까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 양구밸브그룹유한회사(브랜드:량구) 량구(Lianggu)는 단조, 주조 및 CNC 가공을 전문으로 하며, 여러 제조 현장과 자체 주조 및 단조 시설을 통해 포괄적인 밸브 사양을 제공합니다. 량구는 중급 및 고급 엔지니어링 프로젝트에 적합하며, 원자력 및 석유화학과 같은 분야에서 안정적인 고객과 표준화된 역량을 보유하고 있습니다. CNNC 쑤저우 밸브 기술 및 산업 유한회사(브랜드: CNNC 쑤 밸브) CNNC Su Valve는 국유 기업으로, 오랫동안 원자력 및 주요 엔지니어링 프로젝트에 밸브를 공급해 왔습니다. 자질과 시험 역량은 업계 최고 수준을 자랑합니다. 고신뢰성 및 특수 밸브 분야에서 탁월한 엔지니어링 경험을 보유하고 있습니다. 수저우 도슨 드릴링 및 생산 장비 유한회사 2006년에 설립된 이 회사는 주로 석유 및 가스 시추 및 생산 장비와 밸브 제품을 제조합니다. 이 회사의 제품은 석유 및 천연가스를 포함한 에너지 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 강력한 R&D 및 제조 역량을 바탕으로 도슨은 시추 장비 및 산업용 밸브 시장에서 안정적인 입지를 유지하고 있습니�

파이프라인 시스템에서 반복적인 유체 충격, 잦은 밸브 사이클, 또는 과도한 소음을 경험해 보신 적이 있으신가요? 체크 밸브를 제대로 선택하지 않으면 누출, 밸브 손상, 유체 해머링과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 체크 밸브 s는 역류 방지에 효과적이지만 모든 작동 조건에 적합한 것은 아닙니다. 다음과 같은 경우에는 특별한 주의가 필요합니다. 고주파 개폐 조건 체크 밸브는 디스크나 플랩에 의해 자동으로 닫힙니다. 파이프라인의 유체가 자주 흐르거나 밸브가 너무 자주 작동하면 충격, 수격 현상 또는 진동이 발생하여 밸브의 수명이 단축될 수 있습니다. 이러한 경우 스프링식 또는 댐핑식 체크 밸브를 사용하는 것을 고려해 보세요. 다른 밸브 유형 해당 애플리케이션에 더 적합합니다. 고점도 유체 또는 고체 입자가 포함된 매체 걸쭉한 유체나 고형물이 포함된 유체는 밸브 디스크가 완전히 닫히지 않아 누출 위험을 높일 수 있습니다. 슬러리, 진흙 또는 입자 농도가 높은 액체의 경우, 특수 밸브나 추가 여과 장비를 사용해야 합니다. 고압 시스템 고압 환경에서는 밸브 디스크가 강한 충격과 반복적인 충돌에 노출되어 씰링 표면의 마모나 구조적 손상을 초래할 수 있습니다. 이러한 환경에서는 더욱 견고한 역류 방지 솔루션을 고려해야 합니다. 압력 또는 흐름 변화에 민감한 시스템 체크 밸브가 닫히면 압력 손실이나 유량 변동이 발생할 수 있습니다. 시스템이 이러한 변동에 매우 민감한 경우, 전체 파이프라인 성능에 부정적인 영향을 미치지 않도록 밸브 유형과 설치 위치를 신중하게 평가해야 합니다. 결론 체크 밸브는 역류 방지에 필수적인 장치이지만, 고주파 사이클, 고점도 유체, 고압 시스템 또는 유량 변화에 민감한 응용 분야와 같은 특정 작동 조건에서는 주의해서 사용해야 합니다. 파이프라인 작동 조건과 유체 특성을 적절히 평가함으로써 체크 밸브의 성능을 극대화하고, 사용 수명을 연장하며, 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.