Damage to valve sealing surfaces is typically the result of multiple contributing factors, including material selection, operating conditions, operating practices, and maintenance. The following is a categorized summary of the most common causes: 1. Mechanical Damage ● Wear: Solid particles in the medium (such as sand or welding slag) erode the sealing surface, resulting in scratches or grooves. ● Abrasive scuffing: Frictional wear caused by relative movement of the sealing surfaces during valve opening and closing, particularly in metal-to-metal sealing pairs. ● Impact damage: Deformation of the sealing surface caused by high-velocity fluid impingement or rapid valve opening and closing, leading to impact loading. 2. Chemical Corrosion ● Media corrosion: Acidic, alkaline, or oxidizing media directly attack the sealing surface material, such as metal corrosion caused by H₂S or chloride ions. ● Electrochemical corrosion: When sealing pairs made of dissimilar metals are exposed to an electrolyte, galvanic corrosion may occur due to electrochemical cell formation. ● Erosion–corrosion: The combined effect of corrosive media and high-velocity flow accelerates material loss on the sealing surface. 3. Thermal Damage ●Thermal fatigue:Frequent temperature fluctuations cause repeated thermal expansion and contraction of the sealing surface, leading to cracking or deformation. ●High-temperature oxidation:At elevated temperatures, the sealing surface may undergo oxidation, hardening, or burn-off, as commonly observed in steam valve applications. ●Thermal shock:Sudden exposure to high- or low-temperature media can cause cracking of the sealing surface, such as during rapid condensation or cold media ingress. 4. Improper Installation and Operation ●Installation misalignment: Incorrect valve installation or excessive piping stress can result in uneven loading on the sealing surfaces. ●Over-tightening: Excessive preload applied to the valve stem or bolting may crush or deform the sealing surface, particularly in soft-seated valves or soft sealing gaskets. ●Rough operation: Rapid opening and closing or excessive operating force can cause impact damage to the sealing surfaces. 5. Material Defects ●Improper material selection: The sealing surface material lacks sufficient resistance to process media, high temperature, or wear, such as the use of carbon steel in acidic service. ●Manufacturing defects: Defects in the hardfacing or overlay layer, including porosity, slag inclusions, or improper heat treatment, reduce wear resistance and overall sealing performance. 6. Abnormal Operating Conditions ●Cavitation / flashing: Pressure fluctuations in the fluid generate vapor bubbles that collapse and impact the sealing surface, a phenomenon commonly observed in valves installed downstream of pumps. ●Scaling / deposition: Impurities in the medium accumulate on the sealing surface, impairing tight shutoff, suc...
2025년, 데르보스는 연례 팀 여행을 기획하여 광시성 충쭤, 웨이저우 섬, 난닝으로 5일간의 여정을 떠났습니다. 이번 여행은 휴식을 제공하고 팀원 간의 소통을 강화하는 것을 목표로 했으며, 자연 경관과 현지 문화 체험을 조화롭게 결합한 알찬 프로그램을 제공했습니다. In Chongzuo, the team focused on nature sightseeing. Bamboo rafting tours allowed close observation of the local ecology and offered opportunities to see rare species such as the white-headed leaf monkey. The group also visited Detian Waterfall, experiencing its scale and flow firsthand. The overall itinerary was designed with a relaxed pace, providing ample time for rest and team bonding. Next, the team traveled to Weizhou Island. The volcanic landforms and coastal scenery added a unique visual dimension to the journey. Beyond sightseeing, participants engaged in local agricultural activities, including dragon fruit picking and banana harvesting, gaining insight into local lifestyles. The team also visited several beaches, fully appreciating the island environment. The final stop was Nanning. Team members explored the night market, sampled local specialties, and experienced the city’s daily life, bringing the Guangxi trip to a relaxed conclusion. This annual trip allowed the Dervos team to foster more natural communication and connection outside of work, recharging energy for the months ahead. Dervos remains committed to its guiding principle: I come, I see, I conquer!
이러한 증상은 일반적으로 체액 상태의 불일치를 나타냅니다. valve selection, or system configuration. If left unaddressed over prolonged operation, they can accelerate valve wear and pose safety risks. Based on field experience, this article outlines the common causes of valve vibration and noise and provides practical guidance for troubleshooting. 1. Basic Manifestations of Valve Vibration and Noise Valve vibration usually appears as noticeable oscillations of the valve body, stem, or connected piping. Noise may present as humming, whistling, or banging sounds. These phenomena often occur simultaneously and are primarily related to the following factors: ● Abnormal flow velocity or pressure differential ● Unstable internal forces within the valve ● Mismatch between actual operating conditions and valve design 2. Common Causes Analysis 1. Excessive Flow Velocity or Pressure Differential When the fluid passes through the throttling section of a valve at high speed, strong turbulence and pressure fluctuations are likely to occur, causing periodic impact on internal components. This issue is particularly pronounced when using standard globe valve s or ball valves under regulating conditions. Typical manifestations include: ● Noise increases as the valve opening decreases ● Vibration intensifies under high-pressure-drop conditions 2. Improper Valve Selection Incorrect valve selection is a common root cause of vibration, such as: ● Using on/off valves for prolonged throttling ● Oversized valve operating at small openings for extended periods ● Insufficient pressure rating or structural rigidity of the valve These conditions can cause unstable movement of the valve plug or ball, resulting in vibration and noise. 3. Loose or Worn Internal Components After long-term operation, the following issues are commonly observed: ● Wear of valve plugs or discs ● Increased clearance between the stem and guiding parts ● Loosened fasteners Non-design clearances amplify fluid impact, leading to persistent noise. If vibration is accompanied by metallic knocking sounds, the condition of internal components should be checked as a priority. 4. Cavitation or Flashing In liquid service, cavitation or flashing occurs when local pressure drops below the saturation vapor pressure. Bubble collapse in high-pressure regions impacts internal components, often accompanied by noise and vibration. Typical signs include: ● Sand- or gravel-like scraping sounds ● Rapid wear of internal components ● Significant pressure fluctuations 5. Insufficient Piping Support or System Resonance Some vibrations are not directly caused by the valve. When upstream or downstream piping lacks adequate support, or when the piping structure resonates near the fluid pulsation frequency, system resonance may occur, amplifying existing vibrations. 3. On-Site Troubleshooting Approach It is recommended to follow the sequence below when troubleshooting: ● Verify whether the pressure, flow rate, and fluid are within the design limits ● Che...
3 인치 150LB 나비 벨브는 더블-오프셋 디스크 디자인 할 수 있는 디스크 이동 좌석 감 실행하는 토크와 좌석에 착용한다. 웨이퍼 유형 밸브에 의해 구동 변속기와 수동 핸들에 의해 또는 전기,공압 또는 유압 actuator.
지불:
30% when order confirmed, 70% before shipment제품 원산지:
China색:
Customization배송 포트:
Shanghai, China리드 타임:
30~60 days Ex Works after order confirmationMaterial:
CF8MMethod of Operation:
Lever
테이블 사양
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유형 |
나비 벨브 |
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크기 |
3" |
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압력 |
150LB |
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구조 |
더블 Offset,두 번 괴상한,부드러 앉아 |
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연결 유형 |
웨이퍼 유형 |
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가동 |
레버 작동 |
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디자인 코드 |
API609 |
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압력 표준 |
ASME B16.34 |
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테스트 및 amp;검사 |
API598 |
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본체 재질 |
CF8M |
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온도 범위 |
-30℃~+180℃ |
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응용 프로그램 |
물,오일,가스 |
디자인의 특징
1. 합리적인 디자인,컴팩트한 설치하게 쉬운 구조와 분해,유지 보수-friendly
2. 듀얼 괴상한 구조를 마찰을 감소시키에 인감 반지 서비스 수명을 연장.
3. 누설 무료입니다. 에서 사용할 수 있습 ultra-high 진공 조건입니다.
4. 다른 씰,접시,샤프트와 다른 재료에 사용할 수 있는 다양한 범위의 미디어 및 온도.
기술 도면
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레버 작동 및 러그 바디가있는 이중 오프셋 고성능 버터 플라이 밸브는 API 609에 따라 설계되었습니다. 빠른 세부 사항 유형 나비 판막 크기 삼'' 설계 압력 150 파운드 구성 더블 직장, 부드러운 좌석 연결 타입 돌기 조작 렌치 움직이는 디자인 코드 API 609 면 대면 asmeb16.10 연결 종료 asmeb16.5 테스트 & amp; 검사 API 598 바디 재료 스테인리스 스틸 cf8m 온도 범위 -29 ℃ ~ + 150 ℃ 신청 물, 석유 가스 치수 클래스 150 dn mm 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 nps 에 1 1/2 2 2 1/2 삼 4 5 6 8 10 12 14 16 엘 mm & emsp; & emsp; & emsp; 127 127 127 127 152 203.2 203.2 203.2 203.2 에 & emsp; & emsp; & emsp; 5 5 5 5 6 8 8 8 8 l1 mm 38.1 46 50.8 48 54 63.5 57 63.5 71.5 81 92 101.5 에 1.5 1.81 2 1.88 2.13 2.5 2.25 2.5 2.81 3.19 3.62 4 h mm 185 190 220 229 239 252 284 307 337 392 435 481 에 7328 7.48 8.7 9 9.4 9.9 11.2 12 13.3 15.4 17.1 19 d (w) mm 160 160 160 160 160 160 160 200 200 250 250 300 에 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 7.9 7.9 9.8 9.8 11.8 무게 (kg) mm & emsp; & emsp; & emsp; 12.5 13.5 17 38 72 105 148 182 230 에 8 9 10 10 11 14.5 34.2 66 98 134 168 200 관련 지식 고성능 버터 플라이 밸브 란 무엇입니까? 고성능 버터 플라이 밸브는 일반적으로 이중 오프셋 및 ptfe 시트로 설계되어 일반적인 응용 분야에서 점성 및 부식성 액체에 이르는 모든 것을 처리합니다. 부식성 가스 및 증기. 동심원 탄성 시트 버터 플라이 밸브와 비교하여 고성능 버터 플라이 밸브의 디스크는 파이프 보어 중앙에 배치 및 배치되어 작동 중 밸브의 마모를 줄이고 밀봉 성능을 향상시킬 수 있습니다. 결론적으로 고성능 버터 플라이 밸브는 고압 및 온도 응용 분야에 적용 할 수 있습니다. 한편, 수명이 길고 밀봉 능력이 우수합니다.
고성능 버터 플라이 밸브는 이중 편심 또는 이중 오프셋 구조로 설계되었습니다. 밸브에는 rptfe 소프트 시트와 함께 캐스트 스틸 wcb 바디, 스테인레스 스틸 디스크 및 스템이 있습니다. 빠른 세부 사항 유형 나비 판막 공칭 크기 6 인치 명사 같은 압력 클래스 150 구조 이중 오프셋 이중 편심, 소프트 시트 연결 유형 러그 타입 조작 기어 작동 디자인 코드 API 609 면 대면 asme b16.10 연결 종료 asme 16.5 테스트 & amp; 검사 API 598 바디 재료 캐스트 스틸 wcb 트림 재료 cf8m 디스크, 17-4PH 스템, RPTFE 시트 신청 물, 기름, 가스 dervos 검사 보고서
12" 300LB 버터플라이 밸브는 API 609 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 WCB로 만들어집니다. 고성능 이중 편심의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 작동은 터빈 작동이고 패킹은 흑연입니다.
DN900 150LB 트리플 오프셋 금속 시트 버터플라이 밸브는 API609 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 C95500 재질로 제작되었으며, 트리플 오프셋 구조로 양방향 등압 무누설 특성을 지닙니다. 연결 방식은 FF 이중 플랜지이며, 터빈 작동 모드를 갖추고 있습니다.
8 인치 클래스 2500 게이트 밸브는 압력 실 보닛, 맞대기 용접 연결 및 기어 박스 작동으로 설계되었습니다. 8 인치 게이트 밸브에는 탄소강 wcb 본체와 트림 5가 있습니다. 빠른 세부 사항 유형 문 판막 크기 8 인치 설계 압력 아니 2500 구성 압력 실링 보닛, 플렉시블 웨지, 금속-금속 시트 연결 타입 대상 용접 (sw) 작업 유형 변속 장치 조작 바디 재료 a217 화장실 트림 재료 트림 5 디자인 코드 API 600 대면 치수 저 같은 b16.10 연결 종료 저 같은 b16.25 압력 및 온도 저 같은 b16.34 매질 물, 석유와 가스 유래 중국 치수 & amp; 재료 nps dn 수업 2 2 1/2 삼 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 l (rf) 900 파운드 368 419 381 457 610 737 838 965 1029 1130 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 368 419 470 546 705 832 991 1130 1257 1384 & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 451 508 578 673 917 1022 1270 & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; l1 (bw) 900 파운드 216 254 305 355 508 660 787 914 991 1092 1346 1473 1600 년 1500 파운드 216 254 305 406 559 711 864 991 1067 1194 1697 & emsp; & emsp; 2500 파운드 279 330 368 457 610 762 914 1041 1118 1245 & emsp; & emsp; & emsp; l2 (rtj) 900 파운드 371 422 384 460 613 740 841 968 1038 1140 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 371 422 473 549 711 841 1000 1146 1276 1407 & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 454 514 584 683 927 1038 1292 & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; h (오픈) 900 파운드 554 637 680 796 1084 1372 1494 1550 1960 2210 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 554 637 767 875 1094 1372 1655 1834 2150 2260 2460 2721 2940 2500 파운드 610 654 753 850 1254 1374 1685 1894 2226 2382 2585 & emsp; & emsp; 승 900 파운드 300 350 350 400 560 460 * 610 * 610 * 610 * 760 * & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 300 450 450 560 305 * 460 * 610 * 610 * 760 * 760 * & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 500 500 600 600 460 * 460 * 610 * & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; 무게 (rf) 900 파운드 50 84 92 154 341 622 950 1295 1720 2380 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 60 91 128 182 394 795 1370 2120 2800 3870 & emsp; & emsp; & emsp; 2500 파운드 121 175 195 229 720 1295 2250 & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; & emsp; 무게 (bw) 900 파운드 39 64 82 120 266 524 760 1090 1450 2018 년 & emsp; & emsp; & emsp; 1500 파운드 46 71 85 130 292 578 974 1615 2010 년 2815 3315 4150 5219 2500 파운드 88 135 144 158 500 892 1550 1978 2580 3780 5988 & emsp; & emsp; * 수동 기어 오퍼레이터 권장 아니. 부품 wcb 화장실 화장실 c5 cf8 cf8m 1 신체 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 2 좌석 a182 f6a a182 f22 a182 f22 a182 f5 a182 f304 a182 f316 삼 쐐기 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 4 줄기 a182 f6a saehnv3 a182 f304 a182 f316 5 스터핑 박스 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 6 씰링 아니 316l 유연한 흑연 +316 7 스플릿 링 강철 f6 f6 f6 a182 f304 f316 8 백 링 강철 강철 강철 강철 ss ss 9 볼트 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b8 a193 b8 10 너트 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 gr.8 a194 gr.8 11 멍에 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m 12 볼트 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b8 a193 b8 13 너트 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 gr.8 a194 gr.8 14 포장 판 아니 410 아니 410 아니 410 아니 410 ANSI 304 아니 316 15 포장 유연한 흑연 그리고 반지) 또는 ptfe 16 분할 핀 강철 강철 강철 강철 강철 강철 17 아이 볼트 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b8 a193 b8 18 선 a182 f6 a182 f6 a182 f6 a182 f6 a182 f304 a182 f316 19 글 랜드 플랜지 a105 a105 a105 a105 a182 f304 a182 f316 20 너트 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 2 시간 a194 gr.8 a194 gr.8 21 마개 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 a193 b7 22 줄기 너트 ni- 레지스트 a439-d2 23 기어 박스 구입 한 24 보호자 강철 25 명찰 ANSI 304 26 대갈못 ANSI 304
6 인치 psb 글로브 밸브의 설계 압력은 1500lb, 맞대기 용접 끝 및 기어 박스입니다. 전체 보어 글로브 밸브는 탄소강 WCB 몸체와 트림 5 재질로 만들어졌습니다. 빠른 세부 사항 유형 지구 판막 크기 6 인치 디자인압력 수업 1500 년 구성 압력 실 보닛, 플러그 타입 디스크, 상승 스템 연결유형 대상 용접하다 조작유형 사각 기어 박스 디자인 코드 bs 1873 끝으로 종료 저 같은 b16.10 연결 끝 저 같은 b16.25 압력 및 온도 저 같은 b16.34 테스트 & amp; 검사 기준 API 598 바디 재료 캐스트 스틸 wcb 손질재료 손질 아니. 5 온도 범위 -29℃~ +425℃ 신청 울다 유래 중국 소재 & amp; 치수 nps dn 수업 2 2 1/2 삼 4 6 8 50 65 80 100 150 200 l (rf) l1 (bw) 900 파운드 368 419 381 457 610 737 1500 파운드 368 419 470 546 705 832 2500 파운드 451 508 578 673 917 1022 l2 (rtj) 900 파운드 371 422 384 460 613 740 1500 파운드 371 422 473 549 711 841 2500 파운드 454 514 584 683 927 1038 h (오픈) 900 파운드 550 605 678 798 930 1230 1500 파운드 550 605 866 956 1260 1263 2500 파운드 560 720 755 1230 1791 2086 승 900 파운드 350 350 400 450 458 610 * 1500 파운드 400 400 450 560 610 * 610 * 2500 파운드 400 450 560 310 * 610 * 760 무게 (rf) 900 파운드 78 108 102 142 400 960 1500 파운드 85 110 135 230 660 1590 2500 파운드 140 168 247 620 1500 년 3200 무게 (bw) 900 파운드 66 91 87 128 355 868 1500 파운드 77 101 122 209 595 1440 2500 파운드 100 118 180 438 1148 2594 * 수동 기어 운영자 추천 아니 부품 이름 탄소강 ASTM 합금 강철에서 ASTM으로 스테인리스 강철에서 ASTM으로 wcb 화장실 화장실 c5 cf8 cf8m cf3 cf3m 1 신체 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m a351 cf3 a351 cf3m 2 좌석 링 a105 a182 f11 a182 f22 a182 f5 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 삼 디스크 a105 a182 f11 a182 f22 a182 f5 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 4 줄기 a182 f6 a182 f304 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 5 디스크 너트 a182 f6 a182 f304 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 6 캡 ss 나선형 상처 흑연 또는 ss 나선형 상처 ptfe 7 바디 씰 유연한 흑연 +316 8 조정 가스켓 f6 f6 f316 9 줄기 포장 유연한 흑연 +316 10 글 랜드 너트 a194 2 시간 a194 8 11 글 랜드 아이 볼트 a193 b7 a193 b8 12 핀 탄소강 또는 스테인리스 강철 13 캡 너트 탄소강 또는 스테인리스 강철 14 선 a182 f6 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 15 글 랜드 플랜지 a216 화장실 a351 cf8 16 멍에 a216 화장실 a351 cf8 17 줄기 너트 a439 d2 또는 b148-952a 18 나사 탄소강 19 핸드 휠 연성 철 또는 탄소 강철 20 명판 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 21 세탁기 탄소강 22 너트 탄소강 또는 스테인리스 강철 관련 지식 왜 우리는 사용합니까 압력 밀봉 보닛? 압력 밀봉 보닛은 종종 설계 압력이 높은 밸브에 사용됩니다. 높은 내부 압력이 가해지면 몸체와 보닛 사이의 밀봉 력이 커집니다. 지다. 볼트 형 보닛 용 밸브, 몸체 및 보닛은 가스켓이있는 스터드와 너트로 연결됩니다. 실링을 용이하게하기 위해 플랜지면. 그러나 시스템 압력으로 신체와 보닛을 통한 누출 가능성이 증가합니다. 그러나 압력 밀폐 밸브, "보닛 보닛을 위로 당기고 압력 씰 개스킷을 밀봉하십시오. 그렇기 때문에 압력이 증가하면 압력 씰 가스켓의 성능이 향상됩니다 몸과 보닛 사이가 좋아집니다.
3" 150LB 웨이퍼 체크 밸브는 API 594 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 A352 LCC+316으로 제작되었습니다. 이중 디스크 및 웨이퍼 유형의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다.
10인치 600LB 트러니언 장착 볼 밸브는 API 6D 표준에 따라 제작됩니다. 밸브 본체는 ASTM A216 WCB 재질로 제작됩니다. 풀보어(Full bore), 고정 볼, 내화성, 정전기 방지, 블로잉 방지 밸브 스템의 구조적 특성을 갖추고 있습니다. 연결 방식은 RF이며, 터빈 작동 모드를 갖추고 있습니다.
클래스 300 플랜지 볼 밸브에는 캐스트 스틸 wcb 몸체, 스테인레스 스틸 볼, 스템, 시트 링 및 데블 론 시트 인서트가 있습니다. 디자인 기능 1. API 607에 따른 방화 설계 각자 윤활을위한 2.with 실란트 주입 3. 정전기 방지 디자인 4. 폭발 방지 줄기 5. 배기 및 배수 포트 6. 풀 보어 디자인 7.3 피스 타입과 트러 니언 볼 쉬운 가동을 위해 운영하는 8.gear 빠른 세부 사항 유형 볼 밸브 크기 24 " 압력 아니 300 구성 트러 니언 타입 볼, 3 피스 바디, 측면 입구, 풀 보어 연결 플랜지 연결 조작 변속 장치 조작 신체 재료 ASTM A216 wcb 디자인 코드 API 6D 압력 & amp; 임시 코드 asme b16.34 면 대면 asme b16.10 종료 연결 asme b16.5 테스트 & amp; 검사 코드 API 598, API 6D 화재 안전 API 607 온도 범위 -29 ℃ ~ + 200 ℃ 매질 울다 유래 중국 치수 클래스 300 dn mm 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 nps 에 2 2.5 삼 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 엘 (rf) mm 216 241 283 305 403 502 568 648 762 838 914 991 1143 1346 에 8.5 9.5 11.13 12 15.88 19.75 22.38 25.5 30 33 36 39 45 53 l1 (bw) mm 216 241 283 305 457 521 559 635 762 838 914 991 1143 1346 에 8.5 9.5 11.13 12 18 20.5 22 25 30 33 36 39 45 53 l2 (rtj) mm 232 257 298 321 419 518 584 664 778 854 930 1010 1165 1372 에 9.13 10.13 11.75 12.63 16.5 20.38 23 26.13 30.63 33.63 36.63 39.75 45.89 54 h mm 153 165 195 213 272 342 495 580 625 720 790 840 1050 1150 에 6.02 6.5 7.68 8.39 10.7 13.5 19.5 22.85 24.6 28.35 31 33.1 41.34 45.3 할 (w) mm 400 400 600 850 1100 1500 년 * 350 * 350 * 600 * 600 * 800 * 800 * 800 * 800 에 15.74 15.74 23.62 33.46 43.3 59 13.8 13.8 23.6 23.6 31.5 31.5 31.5 31.5 rf (kg) & emsp; 18 27 47 80 118 200 365 530 740 1030 1320 1540 2600 3900 bw (kg) & emsp; 14 2 38 65 105 185 342 503 713 1000 1285 1498 2540 3825 * 웜 기어 또는 전동 액추에이터 작동 dervos 품질 검사 시스템 dervos에서는 전체 제조 공정에서 품질을 관리합니다. 주조 검사 : 주조 검사에도 불구하고, 우리는 당신이 속이는 것을 보장하지 않는 거친 주조, 자격이없는 벽 두께, 화학 성분 등과 같은 원료의 문제를 찾을 수 있습니다. 가공 검사 : 한편으로이 프로세스를 통해 가공 정확도를 보장 할 수 있습니다. 다른 한편으로, 우리는 수리 및 재생에 더 많은 시간을 이기기 위해 가능한 한 빨리 가공 실수를 찾을 수 있습니다 최종 검사 : 최종 검사 활동에는 문서 및 QC 기록 검토, 육안 검사, 치수 검사, 압력 테스트, 도장 및 포장 검사가 포함됩니다. 직접 방문하여 검사 할 필요가 없으며 모든 문서가 증거로 제공 될 수 있습니다.
The 3 인치 150LB 확장 플러그 밸브는 확실한 차단, 검증 가능한 제로 누출, 이중 블록 및 블리드 기능이 필요합니다.
DN200 PN10 삼중 편심 버터플라이 밸브는 EN593 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 ASTM A216 WCB로 만들어졌습니다. 삼중 이심률, 양방향 일대일 비율의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 웨이퍼입니다. 그리고 터빈 작동 모드가 있습니다.
3/4인치 800LB 단조강 플로팅 볼 밸브는 ASME B16.34 규격에 따라 제작됩니다. 밸브 본체는 A105 재질로 제작되었으며, 풀 보어(Full Bore), 플로팅 볼(Floating Ball), 스플릿 바디(Split Body), 사이드 엔트리(Side Entry) 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 방식은 FNPT입니다. . 밸브는 다음에 의해 작동됩니다. 레버 OP. .
