Butterfly valves are widely used as regulating and shut-off devices in industrial piping systems, valued for their simple structure, lightweight design, and rapid open-close operation. They find applications across water treatment, chemical, metallurgical, power, oil, and gas industries. However, even high-quality butterfly valves can experience performance degradation if proper maintenance is neglected over long-term operation.This article explores the structural features, common issues, and maintenance practices to help effectively extend the service life of butterfly valves. 1. Understanding the Operational Characteristics of Butterfly Valves A butterfly valve primarily consists of a valve body, disc, stem, sealing elements, and an actuator. Its operation relies on the rotation of the disc, driven by the stem, to control fluid flow. During operation, the disc remains immersed in the fluid, subject to erosion, corrosion, and pressure shocks. Therefore, the valve’s lifespan is closely related to sealing performance, material selection, and the operating environment. 2. Common Factors Affecting Butterfly Valve Lifespan Frequent Operation and High Differential Pressure High-frequency cycling or prolonged operation under high pressure and flow velocity can cause valve seat wear and stem seal aging. Corrosive Media and Sediment Build-Up Chemical fluids or particulate-laden media can corrode the disc and clog sealing surfaces, reducing smooth operation. Improper Installation Misalignment between the valve and pipeline, or uneven bolt tightening, may lead to eccentric disc friction and damage to sealing elements. Lack of Regular Maintenance Neglecting routine cleaning and lubrication can increase operating torque, accelerate seal wear, and shorten the valve’s overall service life. 3. Maintenance Tips to Extend Butterfly Valve Lifespan 1. Proper Installation as the Foundation Ensure the valve body is aligned with the pipeline center to avoid eccentric stress. Use appropriate gaskets between the valve and flange to prevent localized stress. For actuated butterfly valves, confirm correct travel adjustment to avoid exceeding torque limits. 2. Regular Cleaning and Inspection Periodically remove deposits and debris from the disc surface to prevent seal surface damage. Check stem packing and seals; replace immediately if signs of aging are detected. For pipelines carrying particulate-laden media, flush the valve regularly to prevent clogging. 3. Lubrication and Corrosion Protection Apply grease to the stem, bearings, and drive components regularly to maintain smooth operation. For valves operating in seawater or corrosive environments, select corrosion-resistant coatings or materials such as aluminum bronze or duplex stainless steel. 4. Proper Operation and Control Avoid rapid or forced operation to prevent disc deformation from impact. If the ...
체크 밸브는 역류를 방지하는 중요한 장치로, 수처리, 석유 및 가스 파이프라인, 화학 처리, 증기 시스템에 널리 사용됩니다. 장기간 작동 시 체크 밸브는 누출, 진동 소음, 고착 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 신속하게 해결하지 않으면 시스템 효율이 저하되고 장비 손상이나 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 그렇다면 체크 밸브를 교체해야 하는지 어떻게 알 수 있을까요? 어떤 결함을 수리할 수 있고, 어떤 결함을 완전히 교체해야 할까요? 이 글에서는 체계적인 가이드를 제공합니다. 1. 기본 작동 원리 체크 밸브 체크 밸브의 주요 기능은 역류를 자동으로 방지하는 것입니다. 유체가 의도한 방향으로 흐르면 밸브 디스크가 압력에 의해 열리고, 흐름이 반대 방향으로 흐르면 디스크가 자체 무게나 스프링을 사용하여 자동으로 닫혀 역류를 방지합니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다. 리프트 체크 밸브 스윙 체크 밸브 듀얼 플레이트 웨이퍼 체크 밸브 볼 체크 밸브 설계는 다양하지만, 체크 밸브를 교체해야 하는지 판단하는 주요 기준은 밀봉 성능, 작동의 원활함, 구조적 무결성으로 동일합니다. 2. 체크 밸브 교체 필요성 판단 방법 눈에 보이는 누출(내부 또는 외부) 밸브를 닫았을 때 유체가 계속해서 역류하면 밀봉 표면이 심각하게 마모되었거나 변형되어 효과적인 밀봉이 이루어지지 않는다는 것을 나타냅니다. 누출이 시스템 허용 오차를 초과하고 세척이나 표면 재연마로 해결할 수 없는 경우, 밸브나 밀봉 부품을 교체해야 합니다. 밸브 디스크가 붙거나 유연하지 않음 장기간 작동하면 밸브 스템, 가이드 또는 디스크가 스케일링, 부식 또는 이물질로 인해 끼일 수 있습니다. 세척, 석회질 제거 또는 윤활로도 원활한 작동이 회복되지 않을 경우 교체하는 것이 좋습니다. 과도한 소음 또는 진동 잦은 개폐나 디스크의 급격한 반동으로 인해 진동이나 두드리는 소리가 발생할 수 있습니다. 이는 일반적으로 스프링 고장, 느슨함 때문에 발생합니다. 판막 부품 또는 가이드 마모. 소음이 지속적이거나 빈번하게 발생하면 밸브의 구조적 무결성을 검사하고 교체를 고려해야 합니다. 부식되거나 균열이 생긴 밸브 본체 또는 커버 산성, 알칼리성 또는 고온 유체에 노출되면 밸브 본체가 부식되거나 균열이 생겨 구조적 강도가 약해지고 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이러한 손상은 수리할 수 없으며 밸브를 완전히 교체해야 합니다. 잦은 역류 또는 비정상적인 시스템 압력 변동 밀봉이 불량하거나 밸브 반응이 늦어지면 수격 현상
플랜지형과 나사형 글로브 밸브 중 어떤 것을 선택할지 고민해 본 적이 있다면, 당신만 그런 것이 아닙니다. 글로브 밸브는 일반적인 차단 밸브 석유 및 가스, 화학 처리, 발전, 조선, 수처리 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 두 연결 유형 모두 유체 흐름을 제어할 수 있지만, 설치 방식, 밀봉 성능 및 적합한 적용 분야에서 상당한 차이가 있습니다. 본 기사에서는 플랜지형 글로브 밸브와 나사형 글로브 밸브를 구조, 성능 및 적용 분야의 관점에서 체계적으로 비교합니다. I. 연결 방법의 근본적인 차이점 1. 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 플랜지를 통해 파이프라인에 연결되며, 볼트로 플랜지 면을 조여 안전한 밀봉을 보장합니다. 이 연결 유형은 뛰어난 강도와 안정성을 제공하므로 중압에서 고압, 대구경 및 자주 작동하는 시스템에 이상적입니다. 산업용으로 사용되는 일반적인 크기는 DN50에서 DN300까지이며, 플랜지 치수는 일반적으로 ANSI, DIN 또는 JIS와 같은 국제 표준을 따릅니다. 2. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브는 일반적으로 파이프라인에 연결하기 위해 내부(NPT/BSP) 또는 외부 나사산을 사용하며, 밀봉은 나사산 자체에 의존합니다. 이러한 소형 및 경량 구조는 설치가 간편하며 주로 주거용 파이프라인을 포함하여 소구경(보통 ≤ DN50) 및 저압 시스템에 사용됩니다. 나사산 밸브는 용접이나 플랜지 개스킷이 필요 없기 때문에 설치와 유지관리 측면에서 비용 효율성이 더 높습니다. II. 밀봉 성능 및 유지 관리 비교 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 일반적으로 밀봉을 위해 금속이나 유연한 흑연 개스킷을 사용하여 고온, 고압 및 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 장기 작동 중에도 유지관리나 밸브 교체는 간단합니다. 플랜지 볼트를 풀어서 밸브를 분해하기만 하면 됩니다. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브의 밀봉은 주로 나사산 결합과 PTFE 테이프나 밀봉 페이스트와 같은 밀봉 재료에 따라 달라집니다. 그러나 반복해서 분해하면 나사산이 손상되고 누출 위험이 커질 수 있습니다. 이러한 이유로 나사산 글로브 밸브는 고정 설비, 깨끗한 유체, 저압 시스템에 더 적합합니다. III. 구조 치수 및 설치 요구 사항 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 크기가 크고 설치 공간도 더 많이 필요하지만, 진동 저항성과 압력 허용 범위가 뛰어납니다. 이러한 시스템은 구조적 지지력이 충분한 산업용 배관망이나 펌프장 시스템에서 일반적으로 사용됩니다. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브는 컴팩트한
1 1 / 2inch 1500LB 글로브 밸브, A105N 고압 및 온도에서 스로틀 링 애플리케이션에 가장 적합합니다.
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30% when order confirmed, 70% before shipment제품 원산지:
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Shanghai, China리드 타임:
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A105NMethod of Operation:
Handwheel빠른 세부 사항
유형 | 글로브 밸브 |
공칭 직경 | 1 1 / 2 인치 |
공칭 압력 | 1500LB |
구성 | 압력 씰 보닛 |
연결 | sw |
디자인 & 제조 | B16.34 |
sw 치수 | ASME B16.11 |
테스트 & 검사 | API598 |
바디 재질 | A105N |
디스크 재료 | 304 + STL |
기온 범위 | -29 ~ 38 ° C |
미디어 | 석유 가스 |
풍모
· 검증 됨 압력 씰 design.
· 바디 가이드 디스크는 측면 추력을 제거하고 더 긴 디스크, 시트 및 바디 수명을 제공합니다.
· 바디 우수한 강도의 단조품과 선택적인 주강
· 옵션 라이브 로딩 포장.
· 기타 크기 및 압력 등급 사용 가능.
기술 도면
치수 확인
증인 테스트
우리 서비스
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배송 후 18 개월 보증 기간이 제공되며 밸브 구매에 대한 걱정은 없습니다. Dervos.
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모든 불만 사항은 3 일 이내에 해결됩니다.이 경우 고객을 위해 적시에 답변하고 문제를 해결하여 그들을 언제 불만 일어나고 있습니다.
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6 인치 psb 글로브 밸브의 설계 압력은 1500lb, 맞대기 용접 끝 및 기어 박스입니다. 전체 보어 글로브 밸브는 탄소강 WCB 몸체와 트림 5 재질로 만들어졌습니다. 빠른 세부 사항 유형 지구 판막 크기 6 인치 디자인압력 수업 1500 년 구성 압력 실 보닛, 플러그 타입 디스크, 상승 스템 연결유형 대상 용접하다 조작유형 사각 기어 박스 디자인 코드 bs 1873 끝으로 종료 저 같은 b16.10 연결 끝 저 같은 b16.25 압력 및 온도 저 같은 b16.34 테스트 & amp; 검사 기준 API 598 바디 재료 캐스트 스틸 wcb 손질재료 손질 아니. 5 온도 범위 -29℃~ +425℃ 신청 울다 유래 중국 소재 & amp; 치수 nps dn 수업 2 2 1/2 삼 4 6 8 50 65 80 100 150 200 l (rf) l1 (bw) 900 파운드 368 419 381 457 610 737 1500 파운드 368 419 470 546 705 832 2500 파운드 451 508 578 673 917 1022 l2 (rtj) 900 파운드 371 422 384 460 613 740 1500 파운드 371 422 473 549 711 841 2500 파운드 454 514 584 683 927 1038 h (오픈) 900 파운드 550 605 678 798 930 1230 1500 파운드 550 605 866 956 1260 1263 2500 파운드 560 720 755 1230 1791 2086 승 900 파운드 350 350 400 450 458 610 * 1500 파운드 400 400 450 560 610 * 610 * 2500 파운드 400 450 560 310 * 610 * 760 무게 (rf) 900 파운드 78 108 102 142 400 960 1500 파운드 85 110 135 230 660 1590 2500 파운드 140 168 247 620 1500 년 3200 무게 (bw) 900 파운드 66 91 87 128 355 868 1500 파운드 77 101 122 209 595 1440 2500 파운드 100 118 180 438 1148 2594 * 수동 기어 운영자 추천 아니 부품 이름 탄소강 ASTM 합금 강철에서 ASTM으로 스테인리스 강철에서 ASTM으로 wcb 화장실 화장실 c5 cf8 cf8m cf3 cf3m 1 신체 a216 화장실 a217 화장실 a217 화장실 a217 c5 a351 cf8 a351 cf8m a351 cf3 a351 cf3m 2 좌석 링 a105 a182 f11 a182 f22 a182 f5 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 삼 디스크 a105 a182 f11 a182 f22 a182 f5 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 4 줄기 a182 f6 a182 f304 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 5 디스크 너트 a182 f6 a182 f304 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 6 캡 ss 나선형 상처 흑연 또는 ss 나선형 상처 ptfe 7 바디 씰 유연한 흑연 +316 8 조정 가스켓 f6 f6 f316 9 줄기 포장 유연한 흑연 +316 10 글 랜드 너트 a194 2 시간 a194 8 11 글 랜드 아이 볼트 a193 b7 a193 b8 12 핀 탄소강 또는 스테인리스 강철 13 캡 너트 탄소강 또는 스테인리스 강철 14 선 a182 f6 a182 f304 a182 f316 a182 f304l a182 f316l 15 글 랜드 플랜지 a216 화장실 a351 cf8 16 멍에 a216 화장실 a351 cf8 17 줄기 너트 a439 d2 또는 b148-952a 18 나사 탄소강 19 핸드 휠 연성 철 또는 탄소 강철 20 명판 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 21 세탁기 탄소강 22 너트 탄소강 또는 스테인리스 강철 관련 지식 왜 우리는 사용합니까 압력 밀봉 보닛? 압력 밀봉 보닛은 종종 설계 압력이 높은 밸브에 사용됩니다. 높은 내부 압력이 가해지면 몸체와 보닛 사이의 밀봉 력이 커집니다. 지다. 볼트 형 보닛 용 밸브, 몸체 및 보닛은 가스켓이있는 스터드와 너트로 연결됩니다. 실링을 용이하게하기 위해 플랜지면. 그러나 시스템 압력으로 신체와 보닛을 통한 누출 가능성이 증가합니다. 그러나 압력 밀폐 밸브, "보닛 보닛을 위로 당기고 압력 씰 개스킷을 밀봉하십시오. 그렇기 때문에 압력이 증가하면 압력 씰 가스켓의 성능이 향상됩니다 몸과 보닛 사이가 좋아집니다.
1 1 / 2inch 1500lb 한 종류의 합금강 F22로 만들어진 글로브 밸브는 고압 및 온도 하에서 작동 조건에 대한 최선의 답변입니다.
DN250 PN40 Y형 스트레이너는 EN13709 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 EN 10213 1.0619로 제작되었습니다. Y형의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다.
2인치 150LB Y 스트레이너 에 따라 만들어졌다 ASME B16.34 표준. 밸브 본체는 다음으로 만들어집니다. 엘씨비 . 구조적 특성은 다음과 같습니다. Y형, 이중 메시 스크린, 메시 크기 1/16인치, 홀 피치 3/32인치 . 나 티 에스 기음 연결 모드 ~이다 RF .
16'' 150LB 스윙 체크 밸브는 API 594 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 몸체는 A216 WCB+316으로 만들어졌습니다. 스윙타입과 더블디스크 웨이퍼타입의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다.
2인치 CL150 축류 체크 밸브는 API 6D 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 ASTM A352 LCB+316SS 재질로 제작되었으며, 축류의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 방식은 RF입니다.
DN200 PN40 글로브 밸브는 EN13709 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 ASTM A216 WCB+STL로 제작되었습니다. 직선 관통, 볼트 체결식 커버 구조적 특성을 가지며 구조 길이는 595mm입니다. 연결 모드는 EN1092-1 B1입니다. 그리고 기어 작동 모드가 있습니다.
2" 150LB 역압력 균형 윤활식 플러그 밸브는 API 6D 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 몸체는 A216으로 만들어졌습니다. WCB. 짧은 구조, 거꾸로 된 기름의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 씰, 본체 밸브 시트. 연결 모드는 RF입니다. 그리고 레버조작 기능이 있어요 방법.
DN100 PN64 웨이퍼 체크 밸브는 API 594 표준에 따라 만들어집니다. 밸브 본체는 A351 CF8M으로 제작되었습니다. 웨이퍼 타입과 더블 디스크의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 웨이퍼 유형입니다.
8 인치 윤활식 플러그 밸브는 역압 및 압력 밸런스 타입 구조로되어 있습니다. 플랜 지형 금속 시트 플러그 밸브는 천연 가스 용도에 적합합니다. 빠른 세부 사항 유형 플러그 판막 크기 8 인치 설계 압력 300 파운드 구성 윤활 타입, 인버 티드 타입, 압력 밸런스 타입, 금속 시트 연결 타입 플랜지 연결 조작 기어 움직이는 디자인 코드 API 599 면 대면 저 같은 b16.10 연결 종료 저 같은 b16.5 압력 및 온도 저 같은 b16.34 테스트 & amp; 검사 API 598 바디 재료 화장실 온도 범위 -29 ℃ ~ + 425 ℃ 신청 물, 석유 가스 치수 수업 크기 1 1/2 2 2 1/2 삼 4 6 8 10 12 300 비 191 216 241 283 305 403 419 457 502 씨 156 165 191 210 254 318 381 445 521 디 20.6 22.2 25.4 28.3 31.8 36.5 41.3 47.6 50.8 이자형 169 178 & emsp; 219 235 362 & emsp; & emsp; & emsp; 에프 106 118 & emsp; 143 165 187 248 300 392 영형 73 92.1 105 127 157 216 270 324 381 무게 (rf) 16 21 & emsp; 38 60 101 192 281 508 관련 지식 플러그 밸브 란 무엇입니까? 플러그 밸브는 밸브 본체의 중심선을 중심으로 플러그가 회전하여 온-오프 기능을 실현하는 쿼터 턴 밸브입니다. 플러그 밸브는 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. 현재, 플러그 밸브는 주로 소형, 상온 및 저압 조건에 적용 할 수 있습니다. 플러그 밸브의 장점은 다음과 같습니다.밸브를 빠르게 열고 닫습니다.작은 유체 저항확실한 누출 방지 서비스사용 가능한 인라인 유지 보수
DN50 PN40 단조 플로팅 볼 밸브는 ISO 17292 표준에 따라 제작됩니다. 밸브 본체는 ASTM A182 F304 규격으로 제작되었습니다. 풀 보어(Full Bore), 플로팅 볼, 내화성 및 정전기 방지, 폭발 방지 스템의 구조적 특성을 갖추고 있습니다. 연결 방식은 RF이며, 핸드 휠 작동 방식을 사용합니다.
벨로우즈 씰 글로브 밸브는 벨로우즈 씰 디자인,을 채택하여 일반 밸브 스템 패킹 씰 노후화의 단점을 완전히 제거하고 누출되기 쉽습니다, 에너지 효율을 향상시킬 뿐만 아니라, 생산 장비의 안전성을 높입니다,. 3 유지 보수 비용이 절감되고 유지 보수가 자주 이루어집니다. 깨끗하고 안전한 작업 환경을 제공합니다. 구조가 간단하고 가격이 저렴하여 "경쟁자가 거의 없습니다". 빠른 세부 사항 유형 글로브 밸브 정상 크기 1.5인치 정상 압력 150파운드 건설 볼트로 고정된 보닛, 외부 나사 및 요크, 라이징 스템, 벨로우즈 씰 연결 타입 RF 플랜지 작업 핸드휠 디자인 코드 asme B16.34, API 602 면 대면 asme b16.10 플랜지 끝 asme b16.5 테스트 및 검사 API 598 본체 재료 astm a105 적용 가능한 온도 -29℃~+425℃ 애플리케이션 물, 기름, 가스 구조적 특징 1. 이중 밀봉 설계(골판관 + 패킹). 벨로우즈가 실패하면, 스템 패킹도 피할 수 있습니다. 2. 외부 누출, 및 국제 밀봉 표준에 따름; 3. 유체 손실 없음, 에너지 손실 감소, 및 플랜트 장비 안전 개선; 4. 긴 서비스 수명, 유지 보수 횟수 감소, 운영 비용 감소; 5. 견고한 벨로우즈 씰 설계, 밸브 스템의 누출 제로 보장, 유지보수가 필요 없는 조건 제공. 기술 도면 치수 우리의 서비스 dervos 고객 서비스는 우리가 제공하는 dervos,의 가장 큰 경쟁 이점 중 하나입니다.. 1.24시간 이내 또는 3일 이내 견적 이를 통해 견적 제출 마감일을 준수하고 작업 효율성을 높일 수 있습니다. 2.주별 주문 상태 보고서 이 방법으로, 주문을 명확하게 파악할 수 있습니다. 상태 업데이트를 위해 시간을 낭비할 필요가 없습니다. 3.18개월 보증 기간 보증서는 선적 후 발행되며 밸브 구입 후 걱정할 필요가 없습니다.. 4.불만사항에 대한 3일 이내 해결 불만에 대한 신속하고 책임 있는 조치는 귀하의 평판을 보호하고 재정적 손실을 최대한 줄일 것입니다.
