버터플라이 밸브는 산업용 배관 시스템의 조절 및 차단 장치로 널리 사용되며, 구조가 간단하고, 경량 설계이며, 개폐 속도가 빠르다는 장점이 있습니다. 버터플라이 밸브는 수처리, 화학, 야금, 전력, 석유 및 가스 산업 전반에 걸쳐 적용됩니다. 그러나 고품질 버터플라이 밸브라도 장기간 작동하면서 적절한 유지관리를 소홀히 하면 성능이 저하될 수 있습니다. 이 글에서는 버터플라이 밸브의 수명을 효과적으로 연장하는 데 도움이 되는 구조적 특징, 일반적인 문제점, 유지 관리 방법을 살펴봅니다. 1. 버터플라이 밸브의 작동 특성 이해 버터플라이 밸브는 주로 밸브 본체, 디스크, 스템, 실링 요소, 그리고 액추에이터로 구성됩니다. 스템에 의해 구동되는 디스크의 회전을 통해 유체 흐름을 제어합니다. 작동 중 디스크는 유체에 잠겨 침식, 부식, 그리고 압력 충격에 노출됩니다. 따라서 밸브의 수명은 밀봉 성능, 재질 선택, 그리고 작동 환경과 밀접한 관련이 있습니다. 2. 버터플라이 밸브 수명에 영향을 미치는 일반적인 요인 잦은 작동 및 높은 차압 높은 압력과 유속에서의 고주파 사이클링이나 장시간 작동은 밸브 시트 마모와 스템 씰 노화를 일으킬 수 있습니다. 부식성 매체 및 침전물 축적 화학 유체나 입자가 가득한 매체는 디스크를 부식시키고 밀봉 표면을 막아 원활한 작동을 방해할 수 있습니다. 부적절한 설치 밸브와 파이프라인 사이의 정렬 불량이나 볼트 조임의 불균일성으로 인해 편심 디스크 마찰이 발생하고 밀봉 요소가 손상될 수 있습니다. 정기적인 유지 관리 부족 정기적인 청소와 윤활을 소홀히 하면 작동 토크가 증가하고, 씰 마모가 빨라지며, 밸브의 전반적인 수명이 단축될 수 있습니다. 3. 버터플라이 밸브 수명 연장을 위한 유지 관리 팁 1. 기초로서의 적절한 설치 편심 응력을 피하기 위해 밸브 본체가 파이프라인 중앙에 정렬되어 있는지 확인하세요. 밸브와 플랜지 사이에 적절한 개스킷을 사용하여 국부적인 응력을 방지합니다. 작동식 버터플라이 밸브의 경우 토크 한계를 초과하지 않도록 올바른 이동 조정을 확인하세요. 2. 정기적인 청소 및 점검 씰 표면 손상을 방지하려면 주기적으로 디스크 표면에서 침전물과 이물질을 제거하세요. 스템 패킹과 씰을 점검하고, 노화 징후가 발견되면 즉시 교체하세요. 입자가 많은 매체를 운반하는 파이프라인의 경우 막힘을 방지하기 위해 밸브를 정기적으로 세척하세요. 3. 윤활 및 부식 방지 원활한 작동을 유지하려면 스템, 베어링, 구동 부품에 정기적으로 그리스를 바르십시오.

체크 밸브는 역류를 방지하는 중요한 장치로, 수처리, 석유 및 가스 파이프라인, 화학 처리, 증기 시스템에 널리 사용됩니다. 장기간 작동 시 체크 밸브는 누출, 진동 소음, 고착 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 신속하게 해결하지 않으면 시스템 효율이 저하되고 장비 손상이나 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 그렇다면 체크 밸브를 교체해야 하는지 어떻게 알 수 있을까요? 어떤 결함을 수리할 수 있고, 어떤 결함을 완전히 교체해야 할까요? 이 글에서는 체계적인 가이드를 제공합니다. 1. 기본 작동 원리 체크 밸브 체크 밸브의 주요 기능은 역류를 자동으로 방지하는 것입니다. 유체가 의도한 방향으로 흐르면 밸브 디스크가 압력에 의해 열리고, 흐름이 반대 방향으로 흐르면 디스크가 자체 무게나 스프링을 사용하여 자동으로 닫혀 역류를 방지합니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다. 리프트 체크 밸브 스윙 체크 밸브 듀얼 플레이트 웨이퍼 체크 밸브 볼 체크 밸브 설계는 다양하지만, 체크 밸브를 교체해야 하는지 판단하는 주요 기준은 밀봉 성능, 작동의 원활함, 구조적 무결성으로 동일합니다. 2. 체크 밸브 교체 필요성 판단 방법 눈에 보이는 누출(내부 또는 외부) 밸브를 닫았을 때 유체가 계속해서 역류하면 밀봉 표면이 심각하게 마모되었거나 변형되어 효과적인 밀봉이 이루어지지 않는다는 것을 나타냅니다. 누출이 시스템 허용 오차를 초과하고 세척이나 표면 재연마로 해결할 수 없는 경우, 밸브나 밀봉 부품을 교체해야 합니다. 밸브 디스크가 붙거나 유연하지 않음 장기간 작동하면 밸브 스템, 가이드 또는 디스크가 스케일링, 부식 또는 이물질로 인해 끼일 수 있습니다. 세척, 석회질 제거 또는 윤활로도 원활한 작동이 회복되지 않을 경우 교체하는 것이 좋습니다. 과도한 소음 또는 진동 잦은 개폐나 디스크의 급격한 반동으로 인해 진동이나 두드리는 소리가 발생할 수 있습니다. 이는 일반적으로 스프링 고장, 느슨함 때문에 발생합니다. 판막 부품 또는 가이드 마모. 소음이 지속적이거나 빈번하게 발생하면 밸브의 구조적 무결성을 검사하고 교체를 고려해야 합니다. 부식되거나 균열이 생긴 밸브 본체 또는 커버 산성, 알칼리성 또는 고온 유체에 노출되면 밸브 본체가 부식되거나 균열이 생겨 구조적 강도가 약해지고 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이러한 손상은 수리할 수 없으며 밸브를 완전히 교체해야 합니다. 잦은 역류 또는 비정상적인 시스템 압력 변동 밀봉이 불량하거나 밸브 반응이 늦어지면 수격 현상�

플랜지형과 나사형 글로브 밸브 중 어떤 것을 선택할지 고민해 본 적이 있다면, 당신만 그런 것이 아닙니다. 글로브 밸브는 일반적인 차단 밸브 석유 및 가스, 화학 처리, 발전, 조선, 수처리 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 두 연결 유형 모두 유체 흐름을 제어할 수 있지만, 설치 방식, 밀봉 성능 및 적합한 적용 분야에서 상당한 차이가 있습니다. 본 기사에서는 플랜지형 글로브 밸브와 나사형 글로브 밸브를 구조, 성능 및 적용 분야의 관점에서 체계적으로 비교합니다. I. 연결 방법의 근본적인 차이점 1. 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 플랜지를 통해 파이프라인에 연결되며, 볼트로 플랜지 면을 조여 안전한 밀봉을 보장합니다. 이 연결 유형은 뛰어난 강도와 안정성을 제공하므로 중압에서 고압, 대구경 및 자주 작동하는 시스템에 이상적입니다. 산업용으로 사용되는 일반적인 크기는 DN50에서 DN300까지이며, 플랜지 치수는 일반적으로 ANSI, DIN 또는 JIS와 같은 국제 표준을 따릅니다. 2. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브는 일반적으로 파이프라인에 연결하기 위해 내부(NPT/BSP) 또는 외부 나사산을 사용하며, 밀봉은 나사산 자체에 의존합니다. 이러한 소형 및 경량 구조는 설치가 간편하며 주로 주거용 파이프라인을 포함하여 소구경(보통 ≤ DN50) 및 저압 시스템에 사용됩니다. 나사산 밸브는 용접이나 플랜지 개스킷이 필요 없기 때문에 설치와 유지관리 측면에서 비용 효율성이 더 높습니다. II. 밀봉 성능 및 유지 관리 비교 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 일반적으로 밀봉을 위해 금속이나 유연한 흑연 개스킷을 사용하여 고온, 고압 및 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 장기 작동 중에도 유지관리나 밸브 교체는 간단합니다. 플랜지 볼트를 풀어서 밸브를 분해하기만 하면 됩니다. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브의 밀봉은 주로 나사산 결합과 PTFE 테이프나 밀봉 페이스트와 같은 밀봉 재료에 따라 달라집니다. 그러나 반복해서 분해하면 나사산이 손상되고 누출 위험이 커질 수 있습니다. 이러한 이유로 나사산 글로브 밸브는 고정 설비, 깨끗한 유체, 저압 시스템에 더 적합합니다. III. 구조 치수 및 설치 요구 사항 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 크기가 크고 설치 공간도 더 많이 필요하지만, 진동 저항성과 압력 허용 범위가 뛰어납니다. 이러한 시스템은 구조적 지지력이 충분한 산업용 배관망이나 펌프장 시스템에서 일반적으로 사용됩니다. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브는 컴팩트한 �