16" x 12" 600LB 트러니언 장착 볼 밸브 API6D 표준에 따라 만들어졌습니다. 밸브 몸체는 A105로 만들어졌습니다. 그것은 분할형, 측면 장착형, 고정형 볼, 축소형의 구조적 특성 지름. 연결 모드는 RF입니다. 그리고 공압 작동 모드가 있습니다.
16" 150LB 이중 편심 버터플라이 밸브 트윈 API 609 표준에 따라 만들어졌습니다. 밸브 본체는 ASTM A216 WCB로 만들어졌습니다. 고성능 및 이중 편심의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 두 개의 밸브가 하나의 웜 기어 헤드를 공유합니다. 연결 모드는 웨이퍼입니다. 그리고 터빈이 있어요 작동 모드.
1" 300LB 스팀 트랩 밸브는 다음과 같이 제작됩니다. GB/T22654-2008 기준에. 밸브 몸체는 LF2 CL1로 만들어졌습니다. 그것은 열역학적 유형의 구조적 특성. 연결 모드는 RF입니다.
2" 300LB 체인지 오버 밸브 제작 ASME B16.34 표준에 따라. 밸브 본체는 ASTM A216 WCB로 만들어졌습니다. 그것 내부 재질 전체인 플러그 커버의 구조적 특성을 가지고 있습니다. F316L이다. 연결 모드는 RF입니다. 그리고 핸드휠 작동 모드가 있습니다.
12" 1500LB 주강 슬래브 게이트 밸브는 다음과 같습니다. API 6D 표준에 따라 만들어졌습니다. 밸브 본체는 A216 WCB로 만들어졌습니다. 그것은 가지고있다 바디 커버 볼트의 구조적 특성, 전체 흐름, 청소 가능한 파이프, 방화 설계. 연결 모드는 RTJ입니다. 그리고 기어박스 작동 모드가 있습니다.
DN200 PN16 앵글 벨로우즈 밀봉 글로브 밸브는 BS EN 13709 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 EN 10213 1.4408로 제작되었습니다. 바디커버 볼트, 노출폴 브라켓, 앵글형, 벨로우즈 씰의 구조적 특징을 가지고 있습니다. 연결 모드는 RF입니다. 그리고 핸드 휠 작동 모드가 있습니다.
DN300 PN63 볼 밸브는 API 6D 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 ASTM A105로 만들어졌습니다. 고정 볼, 풀 보어, 화재 방지, 정전기 방지 및 비행 방지 밸브 스템의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 EN1092-1 D입니다. 그리고 웜휠 작동 모드가 있습니다.
16" 900LB 볼 밸브는 API 6D 표준에 따라 제작되었습니다. 밸브 본체는 A350 LF2로 제작되었습니다. 완전 용접, 고정 볼 및 완전 보어의 구조적 특성을 가지고 있습니다. 연결 모드는 BW이며 터빈 작동 모드가 있습니다.
체크 밸브는 역류를 방지하는 중요한 장치로, 수처리, 석유 및 가스 파이프라인, 화학 처리, 증기 시스템에 널리 사용됩니다. 장기간 작동 시 체크 밸브는 누출, 진동 소음, 고착 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 신속하게 해결하지 않으면 시스템 효율이 저하되고 장비 손상이나 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 그렇다면 체크 밸브를 교체해야 하는지 어떻게 알 수 있을까요? 어떤 결함을 수리할 수 있고, 어떤 결함을 완전히 교체해야 할까요? 이 글에서는 체계적인 가이드를 제공합니다. 1. 기본 작동 원리 체크 밸브 체크 밸브의 주요 기능은 역류를 자동으로 방지하는 것입니다. 유체가 의도한 방향으로 흐르면 밸브 디스크가 압력에 의해 열리고, 흐름이 반대 방향으로 흐르면 디스크가 자체 무게나 스프링을 사용하여 자동으로 닫혀 역류를 방지합니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다. 리프트 체크 밸브 스윙 체크 밸브 듀얼 플레이트 웨이퍼 체크 밸브 볼 체크 밸브 설계는 다양하지만, 체크 밸브를 교체해야 하는지 판단하는 주요 기준은 밀봉 성능, 작동의 원활함, 구조적 무결성으로 동일합니다. 2. 체크 밸브 교체 필요성 판단 방법 눈에 보이는 누출(내부 또는 외부) 밸브를 닫았을 때 유체가 계속해서 역류하면 밀봉 표면이 심각하게 마모되었거나 변형되어 효과적인 밀봉이 이루어지지 않는다는 것을 나타냅니다. 누출이 시스템 허용 오차를 초과하고 세척이나 표면 재연마로 해결할 수 없는 경우, 밸브나 밀봉 부품을 교체해야 합니다. 밸브 디스크가 붙거나 유연하지 않음 장기간 작동하면 밸브 스템, 가이드 또는 디스크가 스케일링, 부식 또는 이물질로 인해 끼일 수 있습니다. 세척, 석회질 제거 또는 윤활로도 원활한 작동이 회복되지 않을 경우 교체하는 것이 좋습니다. 과도한 소음 또는 진동 잦은 개폐나 디스크의 급격한 반동으로 인해 진동이나 두드리는 소리가 발생할 수 있습니다. 이는 일반적으로 스프링 고장, 느슨함 때문에 발생합니다. 판막 부품 또는 가이드 마모. 소음이 지속적이거나 빈번하게 발생하면 밸브의 구조적 무결성을 검사하고 교체를 고려해야 합니다. 부식되거나 균열이 생긴 밸브 본체 또는 커버 산성, 알칼리성 또는 고온 유체에 노출되면 밸브 본체가 부식되거나 균열이 생겨 구조적 강도가 약해지고 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이러한 손상은 수리할 수 없으며 밸브를 완전히 교체해야 합니다. 잦은 역류 또는 비정상적인 시스템 압력 변동 밀봉이 불량하거나 밸브 반응이 늦어지면 수격 현상
플랜지형과 나사형 글로브 밸브 중 어떤 것을 선택할지 고민해 본 적이 있다면, 당신만 그런 것이 아닙니다. 글로브 밸브는 일반적인 차단 밸브 석유 및 가스, 화학 처리, 발전, 조선, 수처리 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 두 연결 유형 모두 유체 흐름을 제어할 수 있지만, 설치 방식, 밀봉 성능 및 적합한 적용 분야에서 상당한 차이가 있습니다. 본 기사에서는 플랜지형 글로브 밸브와 나사형 글로브 밸브를 구조, 성능 및 적용 분야의 관점에서 체계적으로 비교합니다. I. 연결 방법의 근본적인 차이점 1. 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 플랜지를 통해 파이프라인에 연결되며, 볼트로 플랜지 면을 조여 안전한 밀봉을 보장합니다. 이 연결 유형은 뛰어난 강도와 안정성을 제공하므로 중압에서 고압, 대구경 및 자주 작동하는 시스템에 이상적입니다. 산업용으로 사용되는 일반적인 크기는 DN50에서 DN300까지이며, 플랜지 치수는 일반적으로 ANSI, DIN 또는 JIS와 같은 국제 표준을 따릅니다. 2. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브는 일반적으로 파이프라인에 연결하기 위해 내부(NPT/BSP) 또는 외부 나사산을 사용하며, 밀봉은 나사산 자체에 의존합니다. 이러한 소형 및 경량 구조는 설치가 간편하며 주로 주거용 파이프라인을 포함하여 소구경(보통 ≤ DN50) 및 저압 시스템에 사용됩니다. 나사산 밸브는 용접이나 플랜지 개스킷이 필요 없기 때문에 설치와 유지관리 측면에서 비용 효율성이 더 높습니다. II. 밀봉 성능 및 유지 관리 비교 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 일반적으로 밀봉을 위해 금속이나 유연한 흑연 개스킷을 사용하여 고온, 고압 및 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 장기 작동 중에도 유지관리나 밸브 교체는 간단합니다. 플랜지 볼트를 풀어서 밸브를 분해하기만 하면 됩니다. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브의 밀봉은 주로 나사산 결합과 PTFE 테이프나 밀봉 페이스트와 같은 밀봉 재료에 따라 달라집니다. 그러나 반복해서 분해하면 나사산이 손상되고 누출 위험이 커질 수 있습니다. 이러한 이유로 나사산 글로브 밸브는 고정 설비, 깨끗한 유체, 저압 시스템에 더 적합합니다. III. 구조 치수 및 설치 요구 사항 플랜지 글로브 밸브 플랜지 글로브 밸브는 크기가 크고 설치 공간도 더 많이 필요하지만, 진동 저항성과 압력 허용 범위가 뛰어납니다. 이러한 시스템은 구조적 지지력이 충분한 산업용 배관망이나 펌프장 시스템에서 일반적으로 사용됩니다. 나사산 글로브 밸브 나사산 글로브 밸브는 컴팩트한
파이프라인 시스템에서 반복적인 유체 충격, 잦은 밸브 사이클, 또는 과도한 소음을 경험해 보신 적이 있으신가요? 체크 밸브를 제대로 선택하지 않으면 누출, 밸브 손상, 유체 해머링과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 체크 밸브 s는 역류 방지에 효과적이지만 모든 작동 조건에 적합한 것은 아닙니다. 다음과 같은 경우에는 특별한 주의가 필요합니다. 고주파 개폐 조건 체크 밸브는 디스크나 플랩에 의해 자동으로 닫힙니다. 파이프라인의 유체가 자주 흐르거나 밸브가 너무 자주 작동하면 충격, 수격 현상 또는 진동이 발생하여 밸브의 수명이 단축될 수 있습니다. 이러한 경우 스프링식 또는 댐핑식 체크 밸브를 사용하는 것을 고려해 보세요. 다른 밸브 유형 해당 애플리케이션에 더 적합합니다. 고점도 유체 또는 고체 입자가 포함된 매체 걸쭉한 유체나 고형물이 포함된 유체는 밸브 디스크가 완전히 닫히지 않아 누출 위험을 높일 수 있습니다. 슬러리, 진흙 또는 입자 농도가 높은 액체의 경우, 특수 밸브나 추가 여과 장비를 사용해야 합니다. 고압 시스템 고압 환경에서는 밸브 디스크가 강한 충격과 반복적인 충돌에 노출되어 씰링 표면의 마모나 구조적 손상을 초래할 수 있습니다. 이러한 환경에서는 더욱 견고한 역류 방지 솔루션을 고려해야 합니다. 압력 또는 흐름 변화에 민감한 시스템 체크 밸브가 닫히면 압력 손실이나 유량 변동이 발생할 수 있습니다. 시스템이 이러한 변동에 매우 민감한 경우, 전체 파이프라인 성능에 부정적인 영향을 미치지 않도록 밸브 유형과 설치 위치를 신중하게 평가해야 합니다. 결론 체크 밸브는 역류 방지에 필수적인 장치이지만, 고주파 사이클, 고점도 유체, 고압 시스템 또는 유량 변화에 민감한 응용 분야와 같은 특정 작동 조건에서는 주의해서 사용해야 합니다. 파이프라인 작동 조건과 유체 특성을 적절히 평가함으로써 체크 밸브의 성능을 극대화하고, 사용 수명을 연장하며, 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
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