In industrial piping systems, safety is always a top priority. A Fire Safe Ball Valve is a specialized type of ball valve designed to maintain sealing and prevent leakage under high temperatures or fire conditions. Although it looks similar to a standard ball valve, its structure and functionality are significantly different. This article provides a detailed analysis of the working principle, applicable scenarios, and selection guidelines for Fire Safe Ball Valves.   1. Introduction to Fire Safe Ball Valves   A Fire Safe Ball Valve is designed for fire or extreme high-temperature conditions. Its core feature is the ability to maintain metal-to-metal sealing contact between the ball and the seat even if the valve seats or sealing elements are damaged by high heat, thereby preventing leakage of the medium.   Features: ● High-Temperature Sealing Protection: Even if soft sealing materials melt or burn, the metal seal continues to function. ● Compliance with International Standards: Common standards include API 607 and ISO 10497. ● High Durability: Suitable for harsh operating conditions and flammable or explosive media.   Working Principle: At normal temperatures, the soft valve seat ensures zero leakage. When the temperature rises to the soft seal failure point, a spring or preloading mechanism pushes the ball against the metal seat, achieving metal-to-metal sealing and preventing medium leakage under high temperatures or fire conditions.   2. Applicable Scenarios for Fire Safe Ball Valves   ● Petrochemical and Natural Gas: In pipelines carrying flammable or explosive media, a Fire Safe Ball Valve can effectively prevent fire from spreading through the valve. ● High-Temperature Process Systems: In steam, hot oil, or high-temperature gas pipelines, even if soft sealing materials fail due to heat, the metal seal ensures system safety. ● High Safety Requirement Applications:   In facilities such as refineries, chemical plants, and offshore platforms where safety standards are strict, using Fire Safe Ball Valves helps reduce the risk of leakage.   3. Differences Between Fire Safe Ball Valves and Standard Ball Valves   ● Sealing Materials: Standard ball valves typically use PTFE or other flexible materials for sealing, which can fail at high temperatures. Fire Safe Ball Valves engage a metal-to-metal seal when the soft seal fails. ● Design Standards: Fire Safe Ball Valves must comply with fire test standards, such as API 607, whereas standard ball valves do not have this requirement. ● Applicable Operating Conditions: Fire Safe Ball Valves are mainly used for high-temperature, high-pressure, or flammable/explosive media. Standard ball valves are suitable for conventional low- to medium-pressure, ambient-temperature media.   4. Selection Recommendations   Based on Medium Characteristics: ● For flammable, explosive, or high-temperature media, Fire Safe ...

산업용 밸브 수출에서 포장은 단순히 배송 전 마지막 단계로 여겨지는 경우가 많습니다. 그러나 실제 운송 과정에서 포장은 운송, 취급, 심지어 고객이 포장을 개봉하는 순간까지 밸브의 전반적인 상태에 직접적인 영향을 미칩니다. 을 위한 산업용 밸브 장거리 운송과 여러 차례의 환적을 거쳐야 하는 밸브의 경우, 포장 자체가 제품 품질에 매우 중요한 요소입니다. 데르보스는 풍부한 수출 경험을 바탕으로 밸브가 고객에게 안전하고 완벽한 상태로 배송될 수 있도록 명확하고 안정적이며 반복 가능한 밸브 포장 표준을 수립했습니다. 1. 포장 전 준비 및 제품 검증 포장 공정에 들어가기 전에 모든 밸브는 세척, 검사 및 제품 정보 확인 과정을 거칩니다. 이 단계를 통해 각 밸브는 포장 전에 안정적이고 완벽하게 제어된 상태를 유지합니다. ● 기름때와 그리스를 제거하십시오. 판막 신체 표면 ● 플랜지 밀봉면과 밸브 내부를 검사하여 이물질이 없는지 확인하십시오. ● 제품 정보가 명확하고 식별 가능하도록 명판을 설치하고 단단히 고정하십시오. 이 과정은 후속 보호 및 운송을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다. 2. 내부 부식 방지 처리 및 밀봉 표면 보호 수출 운송 중 흔히 발생하는 상황에 대응하기 위해 밸브는 포장 전에 맞춤형 보호 처리를 받습니다. ● 밸브 내부는 습하거나 염분이 많은 환경에서 부식 위험을 줄이기 위해 방청유로 고르게 코팅되어 있습니다. ● 취급 및 운송 중 충격 손상이나 오염을 방지하기 위해 모든 플랜지 면에 보호 커버가 설치되어 있습니다. 이러한 조치는 밸브가 고객 현장에 도착할 때까지 내부 부품과 밀봉 표면 모두 양호한 상태를 유지하도록 보장합니다. 3. 다층 내부 포장 및 개별 밸브 보호 내부 포장 단계에서 DERVOS는 각 밸브에 대한 포괄적인 보호 기능을 제공하기 위해 다층 완충 구조를 적용합니다. ● 내부 상자의 모든 면과 바닥에 충격 방지 진주솜이 채워져 있습니다. ● 밸브 간 직접적인 접촉을 방지하기 위해 밸브 사이에 분리기가 설치됩니다. ● 각 밸브는 코팅 및 가공 표면에 특별히 주의를 기울여 보호 완충재로 개별 포장됩니다. 이러한 포장 구조는 운송 중 페인트 손상, 마모 및 표면 결함 발생 위험을 효과적으로 줄여줍니다. 4. 맞춤형 파티션 설치 및 사용자 친화적인 디자인 여러 개의 밸브를 같은 상자에 포장할 경우, 맞춤 제작된 나무 칸막이를 사용하여 각 밸브를 고정합니다. ● 밸브는 상자 안에서 움직이지 않도록 크기에 맞춰 정확하게 배치됩니다. ● 칸막이 모서리가 비스듬하게

산업용 배관 시스템에서 글로브 밸브와 게이트 밸브는 가장 흔하게 사용되는 차단 밸브 두 가지입니다. 두 밸브 모두 유체의 흐름을 시작하고 차단하도록 설계되었지만, 구조 설계, 작동 원리, 적용 시나리오 및 전반적인 성능에서 상당한 차이가 있습니다. 이러한 차이점을 이해하면 엔지니어는 시스템의 효율성, 신뢰성 및 비용 효율성을 보장하는 데 도움이 되는 정보에 입각한 선택을 할 수 있습니다. I. 구조 및 운영 원칙의 주요 차이점 1. 서로 다른 개폐 메커니즘 글로브 밸브: 디스크가 유체 흐름 방향에 수직인 경로를 따라 위아래로 움직입니다. 디스크와 밸브 시트의 밀봉면이 완전히 접촉하면 차단이 이루어집니다. 게이트 밸브: 게이트는 마치 "문"처럼 수직으로 움직이며 완전히 열리거나 완전히 닫힙니다. 밀봉은 표면 압축을 통해 이루어집니다. 즉, 글로브 밸브는 정밀한 유량 조절에 적합한 반면, 게이트 밸브는 주로 완전 개방 또는 완전 폐쇄 용도로 사용됩니다. 2. 유로 설계 차이점 글로브 밸브는 S자형 유로를 가지고 있어 유체의 흐름 방향을 바꾸게 하므로 유체 저항이 더 높습니다. 게이트 밸브는 저항이 최소화되고 압력 강하가 낮은 직선형 유로를 특징으로 하므로 장거리 이송에 더 적합합니다. II. 적용 시나리오의 차이점 1. 속도 제한 vs. 서비스 켜짐/꺼짐 글로브 밸브는 유량 조절 및 제어에 사용할 수 있으므로 증기, 냉각수 및 다양한 공정 유체와 같이 높은 밀봉 성능과 정밀한 유량 제어가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 게이트 밸브는 유량 조절용으로는 적합하지 않습니다. 부분적으로 열린 상태로 작동할 경우 게이트 진동, 밀봉면 손상 및 유체 충격이 발생할 수 있기 때문입니다. 게이트 밸브는 유체 저항이 낮아야 하고 스위칭 빈도가 비교적 낮은 대구경 파이프라인에 이상적이며, 석유 수송, 상수도 및 하수도, 발전소 시스템 등이 여기에 해당합니다. 2. 크기 범위 및 설치 공간 글로브 밸브는 일반적으로 소형에서 중형 크기(DN50 미만이 더 흔함)에 사용됩니다. 본체 구조가 더 무겁고 설치 공간이 더 많이 필요합니다. 게이트 밸브는 중대형 규모에 적합합니다. 구조가 단순하여 대형 규모에서 비용 효율성이 뛰어납니다. III. 밀봉 성능 및 압력 등급 1. 밀봉면 설계의 차이점 글로브 밸브는 테이퍼형 밀봉면을 특징으로 하며, 축 방향 압축을 통해 완벽한 차단을 달성하여 안정적인 밀봉 성능을 더욱 쉽게 얻을 수 있습니다. 게이트 밸브는 평행형 또는 쐐기형 밀봉면을 사용합니다. 밀봉 효율은 게이트에 가해지는 압력에 크게