주물 방법은 벨브에서 널리 이용됩니다 산업. 이 기사에서는 캐스트의 장점과 단점에 대해 설명합니다. 스틸 밸브. 장점 1. 주철 밸브는 액체로 만들어집니다 따라서 복잡한 모양에서도 크기와 모양이 더 유연합니다. 2. 다양한 측면에서 재료 및 화학 성분. 따라서, 합금강 밸브는 종종 만들어집니다 주조 방법. 3. 덜 복잡하고 비싸다 프로세스는 광범위한 가용성으로 이어집니다. 4. 주철 밸브는 윤곽이 모양 둥근 모서리로. 작은 공간에서도 쉽게 설치할 수 있습니다. 파이프 라인. 벌점 1. 녹을 때 일부 재료가 손실됩니다. 그만큼 액체는 몰드에 넣고 제거 할 때 재 작업됩니다. 전체 프로세스는 많은 물질 폐기물을 생성합니다. 2. 균열과 같은 불순물이있을 수 있습니다 응고 과정 동안 공극. 이것은 낮은 기계로 이어질 것입니다 특성. 3. 열처리는 변경 될 수 있습니다 용접 후 주물의 미세 구조. 이로 인해 크리프가 높아지고 밸브의 경도를 낮추십시오. 엄격한 검사는 밸브는 용접 후에 강도와 크리프 저항을 유지합니다.

그만큼 플러그 밸브 비교적 오래된 유형입니다 밸브 포함 슬리브 플러그 밸브 , 윤활 플러그 밸브 과 다 방향 플러그 밸브 . 밸브의 중심선을 중심으로 회전하기 위해 플러그 본체에 의존 열고 닫는 목적을 달성하기 위해 몸. 플러그 밸브의 기능 일반적으로 매체 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. 플러그 밸브는 간단한 구조를 가지고 있습니다. 외부 치수는 작습니다. 뿐 작동 중에 유체 저항의 90 %가 필요합니다. 널리 사용됩니다. 특히 저압, 작은 직경 및 중간 온도에서. 그만큼 플러그 밸브의 단점은 스위치가 힘들고 밀봉이 어렵다는 것입니다. 표면은 마모가 쉽고 고온에서 쉽게 붙습니다. 유량을 조절하는데 적합하지 않은 압력. 그만큼 볼 밸브 플러그에서 진화 판막. 그 개폐 부재는 공이다. 공은 90도 회전 밸브 스템의 축 주위를 열고 폐쇄. 주로 매체의 흐름을 절단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. 방향, V 형 개구부로 설계된 볼 밸브도 좋은 흐름을 가지고 조정 기능. 차단에 사용될 때 플러그 밸브는 볼 밸브보다 약간 더 나은 조정 용량이지만 제한이 있습니다. 장점. 플러그 밸브는 밀봉 표면이 볼 밸브, 밀봉 효과는 좋지만 또한 단점이 있습니다. 너무 많은 토크와 불충분 한 유연성. 의 영향으로 인해 수탉의 무게, 기존의 긍정적 인 수탉 구조는 어렵다 큰 구경을 달성하십시오. 대형 밸브를 사용하려면 거꾸로 된 수탉 구조, 즉 수탉의 머리가 아래를 향하고 있습니다. 이 불가피하게 중력 작용 하에서 밀봉 효과를 감소시킨다. 그건 그래야만 해 그리스 주입으로 밀봉. 그것은 저장 및 운송에 사용됩니다 천연 가스 및 오일이지만 그리스로 인해 다른 산업에서는 사용할 수 없습니다 매체를 오염시킵니다. 볼 밸브의 밀봉 효과는 이론적으로 약간 열악하면 큰 구경으로 만들 수 있습니다. 와 더불어 가공 정확도 및 밀봉 재료 개선, 볼 밸브 밀봉 효과는 이미 실제 응용 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 적용 범위가 더 넓습니다. 조정에 사용될 때별로 많지 않습니다. 둘 사이의 차이와 회전에 적절한 구멍을 만들 수 있습니다 조정을위한 몸. 따라서 일반적인 플러그 밸브는 때때로 사용됩니다 더 높은 밀봉 요구 사항을 갖지만 직경은 일반적으로 더 작으며 볼 밸브는 점점 더 광범위한 산업 현장에 적용될 수 있습니다.

볼 밸브 이다 원형 채널이있는 볼을 개구부로 사용하는 밸브의 종류 밸브 스템과 함께 공을 회전시켜 개구부를 실현 닫는 행동. 우리는 다양한 공급 트러 니언 장착 볼 밸브, 플로팅 볼 밸브, 완전히 용접 된 볼 밸브 및 기타 멀티 웨이 볼 밸브. 볼 밸브는 플러그 밸브에서 진화했습니다. 그들은 같은 90도 회전 동작을 가지고 있습니다. 차이점은 볼 밸브에는 원형 포트가있는 볼이 있고 플러그 밸브에는 원통형 또는 원뿔형의 플러그. 원통형 플러그에서 채널은 일반적으로 직사각형이며; 원뿔형 플러그에서 채널은 사다리꼴. 주요 특징 볼 밸브의 컴팩트 한 구조, 운영 및 유지 보수가 용이하고 물, 용제, 산 및 일반 작업 매체뿐만 아니라 천연 가스뿐만 아니라 산소와 같은 열악한 작업 조건이있는 매체의 경우 과산화수소, 메탄 및 에틸렌. 게다가, 공 벨브 몸통은 일 수 있습니다 통합 또는 결합. 일반적으로 볼 밸브는 가장 적합합니다. 직접 개폐하지만 최근에는 볼 밸브가 개발되어 흐름을 조절하고 제어하도록 설계되었습니다. 볼 밸브는 가장 많이 공급되는 것 중 하나입니다 밸브dvsvalve.com .

이중 편심 버터 플라이 밸브 더있다 에 기초하여 개선 편심 나비 발브 이자형. 구조 특징은 밸브 스템의 축이 디스크와 몸의 중심. 이중 편심의 효과는 밸브가 작동 한 직후에 밸브 시트에서 분리되는 버터 플라이 플레이트 불필요한 과도한 압착 및 긁힘을 크게 제거 디스크와 시트의 개방 저항을 줄이고 밸브 시트 수명을 연장합니다. 이중 편심 버터 플라이 밸브는 또한 금속 시트를 채택하여 고온 분야에서 응용. 이중 편심 버터 플라이 밸브도 전화 고성능 버터 플라이 밸브 . 그것은 주로 배수에 사용됩니다 수생 식물, 발전소, 철강 공장, 화학 공학, 수원 엔지니어링, 환경 시설 및 기타 시스템. 고성능의 구조적 특징 이중 편심 버터 플라이 밸브 : 1. 합리적인 디자인, 컴팩트 구조, 쉬운 조립 및 분해, 쉬운 유지 보수. 2. 편심 구조 채택 씰 링의 마찰을 줄이고 밸브의 수명을 연장하십시오. 3, 완전 밀폐, 제로 누설. 초고 진공 조건에서 사용할 수 있습니다. 4. 씰 링, 디스크, 다양한 매체에 사용될 수있는 다른 물자에 갱구 다른 온도.

spe와 dpe는 다른 유형입니다볼 밸브 시트. 볼 밸브dpe (이중 피스톤 효과)상류 또는 하류에서 밀봉. dpe 시트가있는 볼 밸브가 공동 과압을 자동으로 달성해야하는 경우 추가 압력 해제 장치를 설치해야합니다.볼 밸브spe (단일 피스톤 효과)상류에서만 밀봉합니다. 파이프 라인으로 공동 과압을 자동으로 방출합니다. dbb (이중 블록 및 블리드)과딥 (이중 분리 및 블리드)다른 형태의 밸브입니다. dbb의 iso / api 정의는 다음과 같이 읽습니다. "닫힌 위치에서 시트 표면 사이의 공동을 통기 / 배출하는 수단으로 밸브의 양쪽 끝에서 압력에 대한 밀봉을 제공하는 2 개의 시트 표면을 가진 단일 밸브" . 딥에 대한 정의는 다음과 같이 읽습니다 : "각 닫힘 위치에있는 두 개의 시트 표면을 가진 단일 밸브는 시트 표면 사이의 공동을 통기 / 배출하는 수단으로 단일 소스로부터 압력에 대한 밀봉을 제공합니다". dib의 정의 자체가 명확하지는 않으므로 명확성을 위해 부록 b의 dib 테스트 요구 사항과 동시에 읽는 것이 가장 좋습니다. 간단히 말해서 dbb는 양쪽 spe seat가있는 밸브이고, dib-1은 양쪽 spe seat가있는 밸브이고, dib-2는 한쪽 spe seat와 한쪽 dpe seat가있는 밸브입니다. 딥 -1은 두 시트가 모두 단방향 (dpe) 인 밸브에 대해 수행되는 테스트이고 딥 -2 테스트는 하나의 시트에 단방향 (spe)과 하나의 시트 양방향 (dpe)이있는 밸브에 대해 수행됩니다. dib-1 및 dib-2는 모두 선택적 테스트이며 테스트를 수행하려면 요청해야합니다. 따라서 딥 -1 또는 딥 -2 테스트는 dpe 시트의 효과를 테스트합니다.

설치 전 볼 밸브 준비 1. 파이프 라인이 볼 밸브의 설치 위치는 동축 위치에 있습니다. 두 파이프 라인의 플랜지는 평행해야하고 파이프 라인이 볼 밸브의 무게를 지탱하십시오. 2. 불순물이 있는지 확인하고 파이프 라인의 용접 슬래그 및 조절 밸브는 파이프 라인을 퍼지해야합니다. 3. 볼 밸브의 명판을 확인하십시오. 볼 밸브를 여러 번 완전히 열고 닫아서 밸브가 정상적으로 작동하고 밸브의 모든 세부 사항을 철저히 점검하십시오. 밸브가 손상되지 않았는지 확인하십시오. 4. 양쪽 끝의 보호 덮개를 제거하십시오 밸브의, 몸이 깨끗한 지 확인하고, 몸 구멍을 청소 볼 밸브의 밀봉 표면은 볼 모양이며 작은 파편이라도 밀봉 표면이 손상 될 수 있습니다. 볼 밸브 설치 1. 볼 밸브의 모든 섹션이 될 수 있습니다 업스트림 엔드에 설치, 상하이 nimei 볼 밸브 핸들 볼 밸브 캔 액추에이터가 장착 된 경우 파이프 라인의 모든 위치에 설치 기어 박스, 전기 공압 액츄에이터) 볼 밸브로 설치해야합니다. 수직으로 밸브 입구와 출구가 수평 위치에 있습니다. 2. 볼 밸브 플랜지와 파이프 라인의 설계 요구 사항에 따라 파이프 라인 플랜지 실링 가스켓. 3. 플랜지의 볼트를 조여야합니다 대칭 적으로, 연속적으로 그리고 균일하게. 4. 공압 볼 밸브 경우, 설명서에 따라 전기 및 기타 액추에이터 공기 원, 전원 공급 장치 설치. 볼 밸브 설치 후 검사 1. 후 설치, 볼 밸브를 열고 여러 번 닫습니다. 유연하고 균일 한 힘, 볼 밸브가 정상적으로 작동합니다. 2. 디자인 요구 사항에 따라 파이프 라인 압력, 볼 조인트 표면의 밀봉 성능 테스트 압력을 통과 한 후 밸브 및 파이프 라인 플랜지. 볼 밸브 유지 보수 1. 전에 압력을 제거하여 볼 밸브 후에 볼 밸브를 분해 및 분해 할 수 있습니다. 2. 분해 및 재 조립 볼 밸브의 프로세스는 밀봉 된 부품을 보호해야합니다. 특히 O- 링 및 기타 부품과 같은 비금속 부품 도구. 3. 볼트는 대칭 적으로 조여야합니다. 볼 밸브 본체를 다시 조립할 때 4. 세정제는 고무 부품, 플라스틱 부품, 금속 부품 및 작동 매체 (예 : 가스) 작동 매체가 가스 일 때, 가솔린 (gb484-89)는 사용될 수 있습니다 비금속 부품을 정수 또는 알코올. 5. 분해 된 개별 부품은 침지 세척으로 세척. 분해되지 않은 금속 부품은 깨끗하고 미세한 딥 실크 천으로 세제를 사용하여 청소하십시오 ( 섬유가 떨어지고 부품에 달라 붙음) 청소할 때 모든 그리스, 먼지, 접착제, 먼지 등 6, 비금속 부품은 즉시해야합니다 세척 후 세척제에서 제거하고 오랫동안 담그지 마십시오. 7, 청소 후 세척